转子片开式压力机的制作方法

1.本实用新型涉及转子片加工领域，更具体地说，涉及一种转子片开式压力机。


背景技术：

2.电机制造厂家在生产电机时，电机定转子的冲片(硅钢片)冲压加工工序是必不可少的。电机制造厂和电机研究单位研究冲压加工工艺，是因为冲压加工工序占用许多工时，使制造成本上升。
3.转子片生产过程中需要对转子片进行冲孔，压力机进行冲孔加工时，对加工模具的稳定性要求较高，现有技术中的加工模具在加工时的稳定性较差，在进行冲压时容易发生错位偏差，影响转子片的冲压加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转子片开式压力机，可以有效解决现有技术中的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.转子片开式压力机，包括基座，所述基座上固定有导向架，导向架上滑动配合升降模具座，升降模具座与装设在基座上的驱动机构传动连接，以在驱动机构的驱动下在导向架上进行滑动；基座上装设有与升降模具座相对设置的固定模具座，固定模具座上装设有下模具本体，下模具本体与装设在升降模具座上的上模具本体相对设置；升降模具座的四角分别固定一个导向插柱，四个导向插柱可与固定在固定模具座四角的四个导向插管一一插接配合。
7.所述驱动机构包括动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器传动连接蜗杆，蜗杆啮合传动连接蜗轮，蜗轮通过轮轴转动在竖座上，竖座固定在基座上；蜗轮远离竖座的一侧侧面的偏心位置固定偏心轴，偏心轴上转动连接一根传动连杆的一端，传动连杆的另一端转动连接在升降模具座上。
8.所述蜗杆转动连接在辅助支架上，辅助支架固定在基座上。
9.所述导向架包括两根相对固定在基座上的竖轴，升降模具座滑动配合在两根竖轴上。
10.所述导向架还包括顶板和张紧弹簧；两根竖轴远离基座的一端通过顶板固定连接；每根竖轴上套设一根张紧弹簧，张紧弹簧的两端分别与顶板和升降模具座固定连接。
11.所述导向插柱包括插柱本体；插柱本体可滑动配合在导向插管内，插柱本体顶部设有竖向收纳槽，竖向收纳槽内滑动配合伸缩轴一端，伸缩轴另一端固定在圆盘座上，圆盘座通过多个螺栓连接在升降模具座上，伸缩轴上套设压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与圆盘座和插柱本体的上端面固定连接。
12.所述伸缩轴的轴面上设有导向凹槽，导向凹槽与固定在插柱本体竖向收纳槽内的导向凸棱滑动配合。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的升降模具座的四角分别固定一个导向插柱，四个导向插柱可与固定在固定模具座四角的四个导向插管一一插接配合，通过四个导向插柱与四个导向插管的配合，可以提高上模具本体和下模具本体配合对转子片冲压时的稳定性，在一定程度上提高冲压效果；本实用新型内部驱动机构采用蜗杆和蜗轮配合，在动力电机停止工作后，蜗杆和蜗轮实现自锁，使得升降模具座与导向架的相对位置进行固定，无需其他锁定设备。
14.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；
17.图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；
18.图3为本实用新型实施例提供的导向架的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的驱动机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的导向插柱的结构示意图。
21.图标：基座1；导向架2；竖轴201；顶板202；张紧弹簧203；升降模具座3；驱动机构4；动力电机401；蜗杆402；蜗轮403；竖座404；偏心轴405；传动连杆406；辅助支架407；固定模具座5；下模具本体6；上模具本体7；导向插柱8；插柱本体801；伸缩轴802；圆盘座803；压缩弹簧804；导向插管9。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或
两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
27.下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例一
29.如图1-5所示，转子片开式压力机，包括基座1，所述基座1上固定有导向架2，导向架2上滑动配合升降模具座3，升降模具座3与装设在基座1上的驱动机构4传动连接，以在驱动机构4的驱动下在导向架2上进行滑动；基座1上装设有与升降模具座3相对设置的固定模具座5，固定模具座5上装设有下模具本体6，下模具本体6与装设在升降模具座3上的上模具本体7相对设置；升降模具座3的四角分别固定一个导向插柱8，四个导向插柱8可与固定在固定模具座5四角的四个导向插管9一一插接配合。
30.本实用新型的转子片开式压力机，配合转子片加工的供料输送带使用，料带穿过上模具本体7和下模具本体6，并滑动配合在上模具本体7的顶面上，并可在基座1上装设两个料带平整导送机构，然后将驱动机构4启动，驱动机构4启动后可以传动带动升降模具座3在导向架2上进行上下方向的往复式滑动，当升降模具座3在导向架2上向下滑动时，升降模具座3带动上模具本体7向下运动并与下模具本体6接触配合，从而对料带进行冲压剪裁，冲压出所需要的转子片，且升降模具座3在导向架2上向下滑动时可以带动四个导向插柱8插接至四个导向插管9内，通过四个导向插柱8与四个导向插管9的配合，起到更好的导向限位的作用，提高上模具本体7和下模具本体6对接时的稳定性；当升降模具座3在导向架2上向上滑动时，便于取下冲压得到的转子片，且废料在后续料带输送过程中的掉落。
31.所述驱动机构4包括动力电机401，动力电机401的输出轴通过联轴器传动连接蜗杆402，蜗杆402啮合传动连接蜗轮403，蜗轮403通过轮轴转动在竖座404上，竖座404固定在基座1上；蜗轮403远离竖座404的一侧侧面的偏心位置固定偏心轴405，偏心轴405上转动连接一根传动连杆406的一端，传动连杆406的另一端转动连接在升降模具座3上。动力电机401启动后可以传动带动蜗杆402转动，蜗杆402转动时可以啮合传动带动蜗轮403转动，蜗轮403转动时可以带动偏心轴405进行旋转环绕运动，偏心轴405运动时可以传动带动传动连杆406的一端进行旋转环绕运动，传动连杆406的另一端推动或拉动升降模具座3在导向架2上进行上下方向的往复式滑动，从而进行连续式的转子片加工处理；且蜗杆402和蜗轮403的结构设置，在动力电机401停止工作时，蜗杆402和蜗轮403实现自锁，此时升降模具座3可以与导向架2保持相对固定的状态，无需其他锁定设备。
32.所述蜗杆402转动连接在辅助支架407上，辅助支架407固定在基座1上。
33.所述导向架2包括两根相对固定在基座1上的竖轴201，升降模具座3滑动配合在两根竖轴201上。两根竖轴201起到平稳导向的作用，竖轴201的数量可以根据实际需要进行调节。
34.所述导向架2还包括顶板202和张紧弹簧203；两根竖轴201远离基座1的一端通过顶板202固定连接；每根竖轴201上套设一根张紧弹簧203，张紧弹簧203的两端分别与顶板202和升降模具座3固定连接。顶板202和张紧弹簧203的设置，使得升降模具座3运动的过程中具有一定的弹力阻力，使其运行更为平稳。
35.所述导向插柱8包括插柱本体801；插柱本体801可滑动配合在导向插管9内，插柱本体801顶部设有竖向收纳槽，竖向收纳槽内滑动配合伸缩轴802一端，伸缩轴802另一端固定在圆盘座803上，圆盘座803通过多个螺栓连接在升降模具座3上，伸缩轴802上套设压缩弹簧804，压缩弹簧804的两端分别与圆盘座803和插柱本体801的上端面固定连接。插柱本体801插接至导向插管9内部后，可以起到平稳导向的作用，当升降模具座3向下运动的范围更大时，插柱本体801与导向插管9内部底面接触，此时，随着升降模具座3的持续向下运动，伸缩轴802可向竖向收纳槽内滑动，且圆盘座803与插柱本体801配合对压缩弹簧804进行压缩。
36.所述伸缩轴802的轴面上设有导向凹槽，导向凹槽与固定在插柱本体801竖向收纳槽内的导向凸棱滑动配合，起到其运动时的稳定性。
37.原理：本实用新型的转子片开式压力机，配合转子片加工的供料输送带使用，料带穿过上模具本体7和下模具本体6，并滑动配合在上模具本体7的顶面上，并可在基座1上装设两个料带平整导送机构，然后将驱动机构4启动，驱动机构4启动后可以传动带动升降模具座3在导向架2上进行上下方向的往复式滑动，当升降模具座3在导向架2上向下滑动时，升降模具座3带动上模具本体7向下运动并与下模具本体6接触配合，从而对料带进行冲压剪裁，冲压出所需要的转子片，且升降模具座3在导向架2上向下滑动时可以带动四个导向插柱8插接至四个导向插管9内，通过四个导向插柱8与四个导向插管9的配合，起到更好的导向限位的作用，提高上模具本体7和下模具本体6对接时的稳定性；当升降模具座3在导向架2上向上滑动时，便于取下冲压得到的转子片，且废料在后续料带输送过程中的掉落。
38.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
39.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。