一种污水处理设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理设备。


背景技术：

2.医用污水中含有大量的化学杂质以及物理杂质，化学杂质包括各种药物残留以及病毒细菌残留，物理杂质则包括如棉签、胶布等医疗垃圾，在实际处理的过程中，不仅仅需要对化学杂质进行清除分离，还需要对物理杂质进行过滤筛离，经过完整的处理流程后，才能够对医用污水进行排放，以达到降低环境污染的目的。
3.现有专利（公开号：cn114405099b）公开了一种医用污水处理装置，涉及污水处理设备领域。包括箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将箱体内部分隔为过滤仓和处理仓，所述隔板上开设有贯穿隔板的通孔，所述通孔内覆设有滤板，所述箱体的侧壁上开设有与通孔连通的连接孔，所述连接孔内滑动设置有连接板，所述连接板靠近通孔的一侧与滤板固定连接，所述箱体上设置有封板，所述封板用于封闭连接孔，所述过滤仓和处理仓的顶部均开口设置，本技术具有保障工作人员更换滤板过程中的身体健康的效果，但是该设备的过滤部件呈平面设置，一方面容易因摊覆影响过滤性能，另一方面需要人工定期清理，使用不便。
4.鉴于此，我们提出一种污水处理设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种污水处理设备，以解决上述背景技术中提出过滤部件呈平面设置，一方面容易因摊覆影响过滤性能，另一方面需要人工定期清理，使用不便的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理设备，包括外壳，所述外壳设为中空管构造，且外壳的上下两端均收束为锥管，两端所述锥管上均固定设置有法兰盘，所述外壳通过法兰盘安装在污水管道上。
6.所述外壳内部的上端固定安装有曲罩，且曲罩上开设有前后走向的流道，所述流道在外壳内将上侧输入的污水向前后两侧分流导向。
7.所述外壳内部的中位设置有通过污水驱动的自推滤件。
8.优选的，所述自推滤件包括活动设置在外壳内的圆筒，且圆筒内侧固定连接有若干个滤板，若干个所述滤板沿圆筒呈环形等距分布，且滤板沿圆筒呈倾斜设置。
9.所述滤板靠近圆筒轴心处设为内缘，且滤板背离圆筒轴心处设为外缘，所述滤板迎向上侧的一面设为正面，且滤板迎向下侧的一面设为负面。
10.所述滤板上侧的内缘趋于正面一侧进行偏曲，且滤板上侧的外缘趋于负面一侧进行偏曲。
11.所述滤板下侧的内缘趋于负面一侧进行偏曲，且滤板下侧的外缘趋于正面一侧进行偏曲。
12.所述滤板、圆筒与外壳上设置有清板组件。
13.优选的，所述清板组件包括开设在外壳内部的环槽，且环槽内设置有套环，所述套环固定套接在圆筒的表面，且套环和圆筒上开设有连通环槽与圆筒内部的内气孔，所述外壳的表面开设有与环槽连通的外气孔。
14.相邻两个所述滤板之间固定连接有鳍片，所述鳍片沿圆筒的轴向呈竖向设置，且鳍片沿圆筒的径向呈负迎角的倾斜设置，所述鳍片沿滤板旋进切线呈正迎角。
15.所述外壳内设置有对应鳍片排气方向的外通件。
16.优选的，所述外通件包括呈上下滑动连接在环槽内的轴套，且环槽的底部设置有弹簧，所述弹簧推动轴套上移，所述套环转动连接在轴套的内部。
17.所述外壳内部的上侧固定安装有弯管，且弯管的上端自外壳穿出、下端位于若干个滤板的阵列中心处。
18.若干个所述滤板底部的内缘处固定连接有固定盘，且固定盘底部转动连接有转动盘，所述外壳内部的下侧固定安装有软管，且软管的上端与转动盘固定连接、下端自外壳上穿出。
19.所述轴套及圆筒、滤板、底盘位于上位时使固定盘、转动盘及软管与弯管抵接。
20.优选的，所述外壳由上半壳和下半壳两部分组成。
21.优选的，所述圆筒的上下两端均倾斜为向内的锥口。
22.优选的，所述套环与圆筒之间通过螺钉进行固定连接。
23.优选的，所述滤板、鳍片表面的内缘均与上弯管的外表面贴近。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明中，通过滤板为倾斜设置，此时滤出的垃圾会沿其正面向下滚落，以此将垃圾于最底部进行堆放，可避免垃圾摊覆于滤板上影响过滤性能。
25.本发明中，在污水及垃圾沿滤板下移的过程中，滤板的上侧对污水、垃圾向外缘进行引导，并随着偏曲的板面至下侧时，滤板的下侧对污水、垃圾向内缘引导，以此延长垃圾在滤板表面的行进路径，并配合自上向下、自外向内的滚动过程助力垃圾中水分的分离，相比于常规平面设置，具有更加明显的滤分效果。
26.本发明中，通过鳍片在圆筒中进行切线旋进，由于鳍片倾斜角度与前进的切线方向形成正迎角，所以鳍片转动后可将外圈的空气向其内侧挤入，并沿圆筒上的内气孔和环槽内的内气孔吸入外部空气，随切线速度逐渐衰减，因此气流以弧线向中心运动，气流自滤板外侧进入内侧的过程中可将滤板表面的垃圾吹向圆筒中心处，以此进行滤板的自清理，并同时实现了垃圾的汇集，便于后续处理。
27.本发明中，通过圆筒整体受重并通过套环及轴套压缩弹簧下移，此时滤板及底部的固定盘、转动盘、软管同步下移，滤板阵列中心处空间开启，在鳍片引导气流进行滤板清理的过程中，四周气流以相同的弧形路径夹带垃圾到达中心处形成涡流，并向上下两端移动，以此将垃圾吹入弯管和软管中排出，且在该过程中，较大的垃圾受到重力影响，更容易向下进入软管，而较小的垃圾更容易被气流向上吹入弯管，以此实现了对垃圾的快速筛分。
28.本发明中，在污水下落至滤板的过程中，污水对滤板造成冲击，并沿偏曲的滤板推动其与圆筒进行旋转，此时若干个滤板在两侧的出水点下进行交替的间歇性滤水，一方面可给滤板留有充足的滤水时间，另一方面可利用旋转的离心力加快水分的分离。
附图说明
29.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的正剖视图；图3为本发明的立体结构剖视图；图4为本发明图3的爆炸图；图5为本发明图4的局部爆炸图；图6为本发明图5中圆筒的立体结构剖视图；图7为本发明图6中滤板的立体结构示意图；图8为本发明图6中鳍片的立体结构示意图。
30.图中：1、外壳；2、锥管；3、法兰盘；4、曲罩；5、流道；6、自推滤件；61、圆筒；62、滤板；63、清板组件；631、环槽；632、套环；633、内气孔；634、外气孔；635、鳍片；636、外通件；6361、轴套；6362、弹簧；6363、弯管；6364、固定盘；6365、转动盘；6366、软管。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种污水处理设备，包括外壳1，外壳1设为中空管构造，且外壳1的上下两端均收束为锥管2，两端锥管2上均固定设置有法兰盘3，外壳1通过法兰盘3安装在污水管道上；外壳1内部的上端固定安装有曲罩4，且曲罩4上开设有前后走向的流道5，流道5在外壳1内将上侧输入的污水向前后两侧分流导向，污水自上侧锥管2流入外壳1中，此时流道5在外壳1内将上侧输入的污水向前后两侧分流导向；外壳1内部的中位设置有通过污水驱动的自推滤件6。
33.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，自推滤件6包括活动设置在外壳1内的圆筒61，且圆筒61内侧固定连接有若干个滤板62，若干个滤板62沿圆筒61呈环形等距分布，且滤板62沿圆筒61呈倾斜设置，污水首先落至滤板62正面的上侧，由于滤板62为倾斜设置，此时滤出的垃圾会沿其正面向下滚落，以此将垃圾于最底部进行堆放；滤板62靠近圆筒61轴心处设为内缘，且滤板62背离圆筒61轴心处设为外缘，滤板62迎向上侧的一面设为正面，且滤板62迎向下侧的一面设为负面；滤板62上侧的内缘趋于正面一侧进行偏曲，且滤板62上侧的外缘趋于负面一侧进行偏曲；滤板62下侧的内缘趋于负面一侧进行偏曲，且滤板62下侧的外缘趋于正面一侧进行偏曲，在污水及垃圾沿滤板62下移的过程中，滤板62的上侧对污水、垃圾向外缘进行引导，并随着偏曲的板面至下侧时，滤板62的下侧对污水、垃圾向内缘引导，以此延长垃圾在滤板62表面的行进路径，且在污水下落至滤板62的过程中，污水对滤板62造成冲击，并沿偏曲的滤板62推动其与圆筒61进行旋转，此时若干个滤板62在两侧的出水点下进行交替的间歇性滤水；
滤板62、圆筒61与外壳1上设置有清板组件63。
34.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，清板组件63包括开设在外壳1内部的环槽631，且环槽631内设置有套环632，套环632固定套接在圆筒61的表面，且套环632和圆筒61上开设有连通环槽631与圆筒61内部的内气孔633，外壳1的表面开设有与环槽631连通的外气孔634；相邻两个滤板62之间固定连接有鳍片635，鳍片635沿圆筒61的轴向呈竖向设置，且鳍片635沿圆筒61的径向呈负迎角的倾斜设置，鳍片635沿滤板62旋进切线呈正迎角，鳍片635在圆筒61中进行切线旋进，由于鳍片635倾斜角度与前进的切线方向形成正迎角，所以鳍片635转动后可将外圈的空气向其内侧挤入，并沿圆筒61上的内气孔633和环槽631内的内气孔633吸入外部空气，随切线速度逐渐衰减，因此气流以弧线向中心运动，气流自滤板62外侧进入内侧的过程中可将滤板62表面的垃圾吹向圆筒61中心处；外壳1内设置有对应鳍片635排气方向的外通件636。
35.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，外通件636包括呈上下滑动连接在环槽631内的轴套6361，且环槽631的底部设置有弹簧6362，弹簧6362推动轴套6361上移，套环632转动连接在轴套6361的内部；外壳1内部的上侧固定安装有弯管6363，且弯管6363的上端自外壳1穿出、下端位于若干个滤板62的阵列中心处；若干个滤板62底部的内缘处固定连接有固定盘6364，且固定盘6364底部转动连接有转动盘6365，外壳1内部的下侧固定安装有软管6366，且软管6366的上端与转动盘6365固定连接、下端自外壳1上穿出；轴套6361及圆筒61、滤板62、底盘位于上位时使固定盘6364、转动盘6365及软管6366与弯管6363抵接。
36.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，外壳1由上半壳和下半壳两部分组成，两者通过螺栓或抱箍等连接件进行固定，将上半壳及弯管6363分离后，即可对下半壳及内部的滤板62进行手动清理。
37.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，圆筒61的上下两端均倾斜为向内的锥口，可避免污水或垃圾积留在圆筒61的顶缘。
38.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，套环632与圆筒61之间通过螺钉进行固定连接，通过螺钉连接有效方便了两者的拆装，进一步便于圆筒61及内部部件的更换、检修。
39.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，滤板62、鳍片635表面的内缘均与上弯管6363的外表面贴近，在保证滤板62及鳍片635转动时不会被弯管6363影响的同时，可避免垃圾从两者与弯管6363的间隙漏出。
40.本发明的使用方法和优点：该种污水处理设备在工作、使用时，工作过程如下：如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示：s1、将本装置通过法兰盘3安装在污水管道上，污水自上侧锥管2流入外壳1中，此时流道5在外壳1内将上侧输入的污水向前后两侧分流导向，并冲击在下侧的滤板62上，通过滤板62对污水中固体垃圾进行分离，再将液体排出进行后续处理；s2、在滤板62处理污水的过程中，污水首先落至滤板62正面的上侧，由于滤板62为
倾斜设置，此时滤出的垃圾会沿其正面向下滚落，以此将垃圾于最底部进行堆放，可避免垃圾摊覆于滤板62上影响过滤性能，在污水及垃圾沿滤板62下移的过程中，滤板62的上侧对污水、垃圾向外缘进行引导，并随着偏曲的板面至下侧时，滤板62的下侧对污水、垃圾向内缘引导，以此延长垃圾在滤板62表面的行进路径；s3、在污水下落至滤板62的过程中，污水对滤板62造成冲击，并沿偏曲的滤板62推动其与圆筒61进行旋转，此时若干个滤板62在两侧的出水点下进行交替的间歇性滤水；s4、在滤板62带动圆筒61旋转后，圆筒61内的鳍片635进同步转动，此时鳍片635在圆筒61中进行切线旋进，由于鳍片635倾斜角度与前进的切线方向形成正迎角，所以鳍片635转动后可将外圈的空气向其内侧挤入，并沿圆筒61上的内气孔633和环槽631内的内气孔633吸入外部空气，随切线速度逐渐衰减，因此气流以弧线向中心运动，气流自滤板62外侧进入内侧的过程中可将滤板62表面的垃圾吹向圆筒61中心处；s5、随着滤板62上垃圾质量的逐渐增加，圆筒61整体受重并通过套环632及轴套6361压缩弹簧6362下移，此时滤板62及底部的固定盘6364、转动盘6365、软管6366同步下移，滤板62阵列中心处空间开启，在鳍片635引导气流进行滤板62清理的过程中，四周气流以相同的弧形路径夹带垃圾到达中心处形成涡流，并向上下两端移动，以此将垃圾吹入弯管6363和软管6366中排出。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。