一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统的制作方法

技术特征：
1.一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统，包括再生器本体(1)，其特征在于：所述再生器本体(1)的出气口依次与球阀(3)、旋风分离器(4)和再生器放空换热器(8)进气端连接；所述再生器放空换热器(8)出气端与空气换热器(10)进气端连接，空气换热器(10)出气端依次与球阀(3)和尾气吸收塔(12)进气端连接；所述再生器本体(1)进气口与空气换热器(10)空气出口端连接，废热蒸汽罐(18)的热水出口依次与球阀(3)和再生器放空换热器(8)进水端连接，再生器放空换热器(8)蒸汽出口端与废热蒸汽罐(18)蒸汽进口连接，废热蒸汽罐(18)设有蒸汽进口、蒸汽出口、热水进口和热水出口；所述废热蒸汽罐(18)热水进口依次与球阀(3)、压力表(28)、热水泵(22)、热水过滤器(24)和热水罐(26)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统，其特征在于：所述热水过滤器(24)设置两个，且热水过滤器(24)采取两个球阀(3)与热水过滤器(24)进出口连接后再并联，热水过滤器(24)内装有滤芯(241)，滤芯(241)孔径为1μm～5μm。3.根据权利要求1所述的一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统，其特征在于：所述热水过滤器(24)内部滤芯(241)下方设置有排污装置(2)，排污装置(2)包括底接板(201)、延伸管(202)、封闭板(203)和排污电机(204)，底接板(201)固定在热水过滤器(24)的内壁上，底接板(201)的下方连接有延伸管(202)，延伸管(202)与滤芯(241)底端连接，延伸管(202)底端内壁上贴合设置有封闭板(203)，封闭板(203)一端与排污电机(204)的输出轴连接，排污电机(204)固定在延伸管(202)上。4.根据权利要求1所述的一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统，其特征在于：所述再生器本体(1)上设置压力表(28)，再生器本体(1)通过再生器出口管(100)与球阀(3)连接，球阀(3)通过旋风分离器(4)分别与回收罐管路(5)和放空换热器进气管(7)连接，回收罐管路(5)一端与催化剂回收罐(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统，其特征在于：所述再生器放空换热器(8)与废热蒸汽罐(18)之间通过蒸汽管路(17)连接，废热蒸汽罐(18)下方通过热水管路(20)与再生器放空换热器(8)连接，再生器放空换热器(8)的下方通过换热器出气管(9)与空气换热器(10)连接，空气换热器(10)的侧端与空气进气管连接。6.根据权利要求1所述的一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统，其特征在于：所述废热蒸汽罐(18)为压力容器，设有压力表(28)和安全阀(29)，尾气吸收塔(12)为喷淋填料塔，设有排污阀，再生器放空换热器(8)与空气换热器(10)之间串联连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统，包括再生器本体，所述再生器本体的出气口依次与球阀、旋风分离器和再生器放空换热器进气端连接。本实用新型一种用于吡啶生产的蒸汽冷凝水回用系统，通过并联的精密热水过滤器可以去除蒸汽冷凝水的颗粒物杂质，排污电机带动封闭板翻转，使延伸管内过滤留下的杂污排出，提高杂污处理效果，通过再生器放空换热器与空气换热器的串联，大大提高吡啶废气的余热利用率，通过尾气吸收塔可以去除吡啶尾气中的颗粒物和可溶性有机物，实现吡啶尾气的净化处理，不仅能解决吡啶废气余热的利用、尾气净化处理的问题，而且还回收利用了大量的蒸汽冷凝水资源，节能环保，极大的降低了蒸汽使用成本。蒸汽使用成本。蒸汽使用成本。


技术研发人员：秦锦云 夏大明 陈军 袁晓路 张涛
受保护的技术使用者：安徽国星生物化学有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/30