一种双向翻边模具的制作方法

技术特征：
1.一种双向翻边模具，包括：下模块(1)，其顶部设置有上模块(3)；其特征在于：所述下模块(1)的顶部的两侧均设置有下压料机构(2)，所述上模块(3)的底端设置有上压板组件(4)，所述上压板组件(4)底部的两侧均设置有上压料机构(5)；所述下压料机构(2)包含下压料板(21)、滑块(22)和滑槽(23)，所述滑块(22)与滑槽(23)的内腔滑动连接，所述下压料板(21)固定于滑块(22)的顶端；所述上压料机构(5)包含上压料板(51)、连接块(52)、推动块(53)和压紧组件(54)，所述连接块(52)固定于上压料板(51)和推动块(53)之间，两个所述压紧组件(54)设置于两个上压料板(51)之间，所述滑块(22)和连接块(52)的一边侧均设置有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种双向翻边模具，其特征在于，所述上压板组件(4)包含压板(41)、两个推动孔(42)和两个连接槽(43)，两个所述推动孔(42)开设于压板(41)底部的两侧，所述连接槽(43)开设于推动孔(42)内壁的顶部和底部。3.根据权利要求2所述的一种双向翻边模具，其特征在于，所述推动块(53)与推动孔(42)的内腔滑动连接，所述连接块(52)与连接槽(43)的底部滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种双向翻边模具，其特征在于，所述压板(41)固定于上模块(3)的底端，所述压板(41)的正面和下模块(1)的正面均开设有刻度线(6)。5.根据权利要求1所述的一种双向翻边模具，其特征在于，所述压紧组件(54)包含压块(541)、连接杆(542)和压缩弹簧(543)，所述压缩弹簧(543)套设与连接杆(542)的底部，所述压块(541)固定于连接杆(542)的底端。6.根据权利要求5所述的一种双向翻边模具，其特征在于，所述压缩弹簧(543)的顶端通过移动板套设于连接杆(542)的中部，所述移动板与压板(41)的底部滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种双向翻边模具，其特征在于，所述连接杆(542)的顶部通过限位杆与推动块(53)的一侧滑动穿插连接，所述上模块（3）和下模块（1）之间设置有胚料(8)。8.根据权利要求1所述的一种双向翻边模具，其特征在于，所述限位机构(7)包含螺杆(71)和压紧块(72)，所述螺杆(71)与压紧块(72)的一端转动穿插连接，四个所述压紧块(72)分别与滑槽(23)和连接槽(43)的一边侧相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种双向翻边模具，包括：下模块，其顶部设置有上模块；下模块的顶部的两侧均设置有下压料机构，上压板组件底部的两侧均设置有上压料机构；下压料机构包含下压料板、滑块和滑槽，滑块与滑槽的内腔滑动连接；上压料机构包含上压料板、连接块、推动块和压紧组件，两个压紧组件设置于两个上压料板之间，滑块和连接块的一边侧均设置有限位机构。本实用新型利用下压料机构、上压料机构和限位机构相配合的设置方式，便于调整上压料板和下压料板的位置，通过限位机构，便于对上压料板和下压料板的位置稳定，使其能进行不同尺寸的坯料的双向翻边压制，提高模具的实用性及降低模具资源的浪费。模具资源的浪费。模具资源的浪费。


技术研发人员：董清雪 王宇
受保护的技术使用者：吉林市恒达金型机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/30