一种带有减震功能的数控加工用易用型车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种带有减震功能的数控加工用易用型车床。


背景技术：

2.数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，主要通过数字信息控制零件和刀具位移的方法进行加工工作，在数控加工工作时需要使用到易用型车床，但是，目前市场上大部分的数控加工用易用型车床仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn214161405u的一种数控车床的密闭型加工结构，属于数控车床技术领域。该数控车床的密闭型加工结构包括数控车床主体和密闭防护机构。所述密闭防护机构包括导轨、电机、第一门板、第二门板、丝杠、第一滑块、第二滑块、第一支撑座和第二支撑座，所述导轨固定安装于所述数控车床主体正面的主轴箱下方，所述电机设置于所述导轨一端，所述第一滑块、所述第二滑块、所述第一支撑座和所述第二支撑座均滑动设置于所述导轨内部，所述丝杠设置于所述导轨内部。本实用新型在放置和取出加工件时打开第一门板和第二门板，加工件在加工时闭合第一门板和第二门板，不仅确保加工碎屑不会飞溅至车床外部，且门板移动操作方便。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其整体的减震效果较差，使得整体易出现因振动而导致过度磨损的不良现象，从而缩短了整体的使用寿命，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种带有减震功能的数控加工用易用型车床，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有减震功能的数控加工用易用型车床，以解决上述背景技术中提出的现有的整体的减震效果较差，使得整体易出现因振动而导致过度磨损的不良现象，从而缩短了整体的使用寿命，进而存在一定的使用缺陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震功能的数控加工用易用型车床，包括：
7.车床本体，其下端外侧通过螺栓安装有减震器，且减震器的下端外侧设置有底座，所述底座的上端外侧固定安装有安装块，且安装块的上侧端设置有弹簧，并且底座的上端面中部安装有支撑组件；
8.控制组件，其安装于车床本体的前端右侧，且车床本体的中部内侧安装有加工组件，并且车床本体的前端右侧设置有滑槽；
9.废屑斗，其安装于车床本体的中部内侧，且废屑斗的内部开设有导料槽，并且废屑斗的下侧端安装有位于车床本体内部的收集架。
10.优选的，所述支撑组件包括限位槽、支撑块和支撑件；
11.限位槽，其开设于车床本体的下端内侧；
12.支撑块，其通过支撑块安装于车床本体的下侧端；
13.支撑件，其上端通过铰链安装于支撑块的下端外侧。
14.优选的，所述支撑块通过限位槽与车床本体采用滑动的方式相连接，且支撑块的纵截面为“t”字型。
15.优选的，所述支撑件在车床本体的下端面呈“v”字型结构，且支撑件中部下端通过铰链与底座相互连接。
16.优选的，所述导料槽分别在废屑斗的左右两侧端呈等间距设置，且废屑斗位于加工组件的下方。
17.优选的，所述收集架与车床本体采用滑动的方式相连接，且收集架的上端呈开敞式设置。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有减震功能的数控加工用易用型车床，整体具有较好的减震功能，减少了整体在工作时所受到的磨损，同时对加工后的废屑具有收集功能；
19.1、通过车床本体的下端外侧由内之外依次设置有支撑组件、弹簧和减震器，减震器对车床本体起到减震的作用，同时弹簧和支撑组件进一步体改了对车床本体的减震效果，从而使整体具有较好的减震功能，减少了整体在工作时所受到的磨损；
20.2、通过收集架与车床本体采用滑动的方式相连接，且收集架位于导料槽的下端外侧，使收集架对废屑具有较好的收集和排出功能，从而便于后期对废屑进行处理；
21.3、通过导料槽分别在废屑斗的左右两侧端呈等间距设置，且废屑斗位于加工组件的下方，废屑斗和导料槽对废屑起到导向的作用，同时便于废屑可更好的下落，避免在废屑斗的内部发生堵塞，从而方便使用。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型废屑斗和收集架侧视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型废屑斗和导料槽连接整体结构示意图。
26.图中：1、车床本体；2、减震器；3、底座；4、安装块；5、弹簧；6、支撑组件；601、限位槽；602、支撑块；603、支撑件；7、控制组件；8、加工组件；9、防护门；10、滑槽；11、废屑斗；12、导料槽；13、收集架。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有减震功能的数控加工用易用型车床，包括车床本体1的下端外侧通过螺栓安装有减震器2，且减震器2的下端外侧设置有底座3，底座3的上端外侧固定安装有安装块4，且安装块4的上侧端设置有弹簧5，并且底
座3的上端面中部安装有支撑组件 6，控制组件7安装于车床本体1的前端右侧，且车床本体1的中部内侧安装有加工组件8，并且车床本体1的前端右侧设置有滑槽10，同时废屑斗11安装于车床本体1的中部内侧，且废屑斗11的内部开设有导料槽12，并且废屑斗11的下侧端安装有位于车床本体1内部的收集架13，组合构成带有减震功能的数控加工用易用型车床。
29.在使用该带有减震功能的数控加工用易用型车床时，具体的如图1、图2 和图4中所示，首先将车床本体1整体通过底座3稳定放置于指定位置，再将所需加工的工件放置于加工组件8的内侧端，再通过手柄拉动防护门9，使防护门9通过滑槽10向右滑动，当防护门9完全关闭后，通过控制组件7控制加工组件8对工件进行加工工作，此时加工所产生的废屑掉落至废屑斗11 的内部；
30.由于导料槽12分别在废屑斗11的左右两侧端呈等间距设置，且废屑斗 11位于加工组件8的下方，当废屑掉落至废屑斗11的内部后，导料槽12对废屑起到导向的作用，同时便于废屑可更好的下落，避免在废屑斗11的内部发生堵塞，从而方便使用；
31.由于收集架13与车床本体1采用滑动的方式相连接，且收集架13的上端呈开敞式设置，废屑通过废屑斗11和导料槽12掉落至收集架13的内部，当收集架13内收集有较多废屑时，可通过手柄将收集架13从车床本体1的内部抽出，从而对废屑具有较好的收集和排出功能，便于后期对废屑进行处理。
32.具体的如图1和图3中所示，由于限位槽601开设于车床本体1的下端内侧，支撑块602通过支撑块602安装于车床本体1的下侧端，且支撑件603 上端通过铰链安装于支撑块602的下端外侧，同时支撑块602通过限位槽601 与车床本体1采用滑动的方式相连接，且支撑件603在车床本体1的下端面呈“v”字型结构，当车床本体1整体加工产生振动时，减震器2对车床本体 1起到减震的作用，同时通过安装块4安装的弹簧5发生形变，对车床本体1 产生支撑的作用，此时支撑件603中部下端在铰链的作用下与底座3发生转动连接，使支撑件603的倾斜角度发生改变，支撑件603的上端通过铰链与支撑块602发生转动连接，使支撑块602通过限位槽601在车床本体1的下端内部发生滑动连接，从而使得弹簧5和支撑组件6进一步提高了对车床本体1的减震效果，进而可有效减少整体在工作时所受到的磨损，延长了使用寿命，减震器的型号为flw-400-b，这就是该带有减震功能的数控加工用易用型车床的使用方法。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。