一种用于锂电铜箔张力控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体为一种用于锂电铜箔张力控制装置。


背景技术：

2.铜箔在输送过程中，为了避免铜箔发生松弛，通常设置有可升降调节的转向辊作为张紧机构，调节转向辊向靠近铜箔内侧面的一侧移动，即可保证铜箔的张紧程度，从而保证铜箔的质量。
3.现有的用于锂电铜箔张力控制装置，借助于转向辊的升降，对位于转向辊上铜箔的两侧进行了张紧，不便于对铜箔的张紧状态进行较为精确的控制。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锂电铜箔张力控制装置，解决了现有的用于锂电铜箔张力控制装置，借助于转向辊的升降，对位于转向辊上铜箔的两侧进行了张紧，不便于对铜箔的张紧状态进行较为精确的控制的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于锂电铜箔张力控制装置，包括铜箔和供铜箔输送的张力控制机构，
6.所述张力控制机构包括侧板、进料辊组、出料辊组、支撑辊、转向辊、张紧组件，所述侧板设为两个且相互平行架设，所述进料辊组、出料辊组、支撑辊和转向辊均转动架设于两个侧板之间，所述进料辊组和出料辊组分别设于两个侧板之间左、右两侧的顶部，所述进料辊组和出料辊组均由两个上下分布的滚辊组成，且两个滚辊之间留有供铜箔贯穿的间隙，所述支撑辊设为两个且分别位于进料辊组和出料辊组的内侧，两个支撑辊顶部的辊面分别与进料辊组和出料辊组位于底部的滚辊顶部的辊面相齐平，所述转向辊置于两个支撑辊之间的下方，所述张紧组件设为两个且分别位于转向辊和两个支撑辊之间，
7.所述张紧组件包括伺服马达、轴杆和张紧辊，所述轴杆转动架设于两个侧板之间且轴杆的一端与固定安装于侧板上的伺服马达的输出端固定连接，所述张紧辊通过两个连接架平行安装于轴杆外部，两个所述连接架分别固定连接于轴杆的两端并于两个连接架的顶部均嵌装有供张紧辊端部转动连接的轴承。
8.优选的，所述进料辊组和与其相邻的支撑辊之间和出料辊组和与其相邻的支撑辊之间均设有两个测距探头，两个所述伺服马达分别与其位于同一侧的两个测距探头电性连接。
9.优选的，所述张紧辊的两端均固定连接有挡板，两个所述挡板之间且位于张紧辊的外部套装有胶套。
10.优选的，四个所述测距探头呈矩形阵列分布且均分为两组并分别通过两个支架安装于两个侧板之间的左、右两侧，所述支架通过两个螺钉分别与两个侧板固定连接，所述支架左、右两侧均设有向外侧延伸的弧形导料板。
11.优选的，两个所述测距探头均通过安装架焊接于支架上，所述测距探头沿竖直方
向螺纹贯穿于安装架，所述安装架的顶部焊接有罩设于测距探头底端外部的防护罩，所述防护罩的底部开设有与测距探头输出端相适配的通孔。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于锂电铜箔张力控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.该用于锂电铜箔张力控制装置，通过设置有于固定位置转动连接的转向辊并配合分别设于转向辊两侧的两个张紧组件，利用两个伺服马达，可分别实现于转向辊上的铜箔左、右两侧的张紧度调节，以确保对铜箔张紧状态较为精确的调控。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型张紧组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型测距探头的安装结构示意图；
19.图5为本实用新型测距探头的结构示意图；
20.图中：1、铜箔；2、张力控制机构；3、侧板；4、进料辊组；5、出料辊组；6、支撑辊；7、转向辊；8、张紧组件；9、测距探头；10、伺服马达；11、轴杆；12、张紧辊；13、连接架；14、挡板；15、胶套；16、支架；17、螺钉；18、弧形导料板；19、安装架；20、防护罩；21、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锂电铜箔张力控制装置，包括铜箔1和供铜箔1输送的张力控制机构2，张力控制机构2包括侧板3、进料辊组4、出料辊组5、支撑辊6、转向辊7、张紧组件8，侧板3设为两个且相互平行架设，进料辊组4、出料辊组5、支撑辊6和转向辊7均转动架设于两个侧板3之间，进料辊组4和出料辊组5分别设于两个侧板3之间左、右两侧的顶部，进料辊组4和出料辊组5均由两个上下分布的滚辊组成，且两个滚辊之间留有供铜箔1贯穿的间隙，支撑辊6设为两个且分别位于进料辊组4和出料辊组5的内侧，两个支撑辊6顶部的辊面分别与进料辊组4和出料辊组5位于底部的滚辊顶部的辊面相齐平，转向辊7置于两个支撑辊6之间的下方，张紧组件8设为两个且分别位于转向辊7和两个支撑辊6之间，张紧组件8包括伺服马达10、轴杆11和张紧辊12，轴杆11转动架设于两个侧板3之间且轴杆11的一端与固定安装于侧板3上的伺服马达10的输出端固定连接，张紧辊12通过两个连接架13平行安装于轴杆11外部，两个连接架13分别固定连接于轴杆11的两端并于两个连接架13的顶部均嵌装有供张紧辊12端部转动连接的轴承。
23.基于上述结构的设置，该用于锂电铜箔张力控制装置,由铜箔1和张力控制机构2组成，其中，铜箔1于张力控制机构2内进行输送，在张力控制机构2内，两个侧板3为进料辊组4、出料辊组5、支撑辊6、转向辊7、张紧组件8的架设提供支撑结构，具体的，铜箔1穿过进
料辊组4并依次绕过位于左侧的支撑辊6、转向辊7和位于右侧的支撑辊6，最终从出料辊组5穿出，分别位于转向辊7上方左、右两侧的两个张紧组件8，分别用于对两个支撑辊6和转向辊7之间的铜箔1面进行张紧，在伺服马达10的驱动下，轴杆11向外侧翻转，从而带动张紧辊12对铜箔1面的张紧，该用于锂电铜箔张力控制装置，通过设置有于固定位置转动连接的转向辊7并配合分别设于转向辊7两侧的两个张紧组件8，利用两个伺服马达，可分别实现于转向辊7上的铜箔1左、右两侧的张紧度调节，以确保对铜箔1张紧状态较为精确的调控。
24.进一步的，进料辊组4和与其相邻的支撑辊6之间和出料辊组5和与其相邻的支撑辊6之间均设有两个测距探头9，两个伺服马达10分别与其位于同一侧的两个测距探头9电性连接。其中，四个测距探头9均分为两组并分别与两个伺服马达10电连接，作为一组的两个测距探头9架设于经过支撑辊6和进料辊组4或出料辊组5之间的铜箔1上方，用于对铜箔1平面进行监测，当铜箔1发生过松弛时，该铜箔1平面发生形变，继而测距探头9就会检测到距离变化，从而向对应的伺服马达10发送信号，伺服马达10带动张紧辊12对铜箔1面进行张紧，而测距探头9检测到距离恢复，伺服马达10停止转动，作为优选，配合测距探头9可实现张紧组件8的实时监测和调节。
25.进一步的，张紧辊12的两端均固定连接有挡板14，两个挡板14之间且位于张紧辊12的外部套装有胶套15。作为优选，两个挡板14用于对铜箔1的输送进行限位导向，而胶套15的设置可避免张紧辊12直接接触作用于铜箔1表面，以避免造成铜箔1表面出现划痕和压痕。
26.进一步的，四个测距探头9呈矩形阵列分布且均分为两组并分别通过两个支架16安装于两个侧板3之间的左、右两侧，支架16通过两个螺钉17分别与两个侧板3固定连接，支架16左、右两侧均设有向外侧延伸的弧形导料板18。其中，支架16为两个测距探头9提供支撑结构，同时，支架16架设于铜箔1面上方，用于对铜箔1的输送作业进行导向限位。
27.进一步的，两个测距探头9均通过安装架19焊接于支架16上，测距探头9沿竖直方向螺纹贯穿于安装架19，安装架19的顶部焊接有罩设于测距探头9底端外部的防护罩20，防护罩20的底部开设有与测距探头8输出端相适配的通孔21。其中，测距探头9用于对铜箔1面进行监测，为了避免铜箔1发生松弛现象与测距探头9直接接触而造成测距探头9的损坏，通过于安装架19上焊接有防护罩20，可对测距探头9实现有效防护。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。