风冷式冷冻干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为风冷式冷冻干燥机。


背景技术：

2.风冷式冷冻干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气，但是现有大型风冷式冷冻干燥机在使用时还是存在着一定的问题。
3.现有的风冷式冷冻干燥机在使用时存在，运行输出功率大小恒定，运行时干燥机每分钟可以处理的空气量有限，虽然可以进行处理量调节，但是干燥机的运行处理量调节范围有限的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了风冷式冷冻干燥机，提升了风冷式冷冻干燥机运行时的空气处理量的调节范围。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：风冷式冷冻干燥机，包括主箱、辅箱一和辅箱二，主箱外壁前端设置有传输管一且通过法兰相连接，传输管一前端通过螺栓连接有辅箱一，主箱右侧设置有传输管二且通过法兰相连接，传输管二前端通过螺栓连接有辅箱二，辅箱一左侧设置有滤节管一且通过卡箍相连接，滤节管一前端连接有辅压缩机，辅压缩机右端设置有辅冷凝器，辅箱二左侧设置有滤节管二且通过卡箍相连接，滤节管二前端连接有主压缩机，主压缩机右端设置有主冷凝器。
8.优选的，主箱外壁后侧设置有前置冷却器，位于主箱内壁后端设置有热交换器且通过螺栓相连接。
9.优选的，主箱内壁靠近前端处设置有蒸发器且通过螺栓相连接，主箱内壁右前端设置有电子自动排水器。
10.优选的，位于辅箱一内壁后端设置有辅节流器，位于辅箱一内壁前端设置有辅过滤器。
11.优选的，位于辅箱二内壁后端设置有主节流器，位于辅箱二内壁前端设置有主过滤器。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了风冷式冷冻干燥机。具备以下有益效果：
14.(1)、该风冷式冷冻干燥机，通过设有主箱，当该风冷式冷冻干燥机运行时，主箱区域运行，主压缩机压缩得到的外部压缩空气，依次经过主冷凝器通过滤节管二传输进入辅箱二区域，传输经主过滤器和主节流器后，流向主箱区域，通过主箱区域的蒸发器，得到冷
却至零点压力的冷空气；经前置冷却器冷却的压缩空气与冷却至零点压力的冷空气在依次热交换器中进行换热、从热交换器中排出干燥后的低温冷空气，水分会通过电子自动排水器排出，电子自动排水器可以采取市面通用产品型号，所以该风冷式冷冻干燥机通过主压缩机和主冷凝器自身功率拥有一定空气处理量的调节范围，同时该风冷式冷冻干燥机还部署有辅箱一区域，以及辅压缩机与辅冷凝器，当需要再次调整空气处理量时，辅箱二区域也可以运行，辅压缩机压缩得到的外部压缩空气，依次经过辅冷凝器通过滤节管一传输进入辅箱一区域，传输经过辅过滤器和辅节流器后，流向主箱区域，通过主箱区域的蒸发器，得到冷却至零点压力的冷空气；经前置冷却器冷却的压缩空气与冷却至零点压力的冷空气在依次热交换器中进行换热，所以辅箱一区域可以与辅箱二区域配合，当双辅箱均运行时，干燥机的空气处理量会大幅提升，拥有宽泛的空气处理量调节范围，主冷凝器、辅冷凝器和前置冷却器均属于风冷式产品，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了风冷式冷冻干燥机运行时的空气处理量的调节范围。
附图说明
15.图1为本实用新型整体组件分布示意图；
16.图2为本实用新型主箱区域俯视内部图；
17.图3为本实用新型辅箱一区域俯视内部图；
18.图4为本实用新型辅箱二区域俯视内部图。
19.图中：1、主箱；2、传输管一；3、辅箱一；4、传输管二；5、辅箱二；6、滤节管一；7、辅压缩机；8、辅冷凝器；9、滤节管二；10、主压缩机；11、主冷凝器；12、前置冷却器；13、热交换器；14、蒸发器；15、电子自动排水器；16、辅节流器；17、辅过滤器；18、主节流器；19、主过滤器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：风冷式冷冻干燥机，包括主箱1、辅箱一3和辅箱二5，主箱1外壁前端设置有传输管一2且通过法兰相连接，传输管一2前端通过螺栓连接有辅箱一3，主箱1右侧设置有传输管二4且通过法兰相连接，传输管二4前端通过螺栓连接有辅箱二5，辅箱一3左侧设置有滤节管一6且通过卡箍相连接，滤节管一6前端连接有辅压缩机7，辅压缩机7右端设置有辅冷凝器8，辅箱二5左侧设置有滤节管二9且通过卡箍相连接，滤节管二9前端连接有主压缩机10，主压缩机10右端设置有主冷凝器11，风冷式冷冻干燥机运行时，主箱1区域运行，主压缩机10压缩得到的外部压缩空气，依次经过主冷凝器11通过滤节管二9传输进入辅箱二5区域，传输经主过滤器19和主节流器18后，流向主箱1区域，通过主箱1区域的蒸发器14，得到冷却至零点压力的冷空气；经前置冷却器12冷却的压缩空气与冷却至零点压力的冷空气在依次热交换器13中进行换热、从热交换器13中排出干燥后的低温冷空气，水分会通过电子自动排水器15排出，电子自动排水器15可以采取市面通用产品型号。
22.主箱1外壁后侧设置有前置冷却器12，位于主箱1内壁后端设置有热交换器13且通过螺栓相连接，该风冷式冷冻干燥机通过主压缩机10和主冷凝器11自身功率拥有一定空气处理量的调节范围，同时该风冷式冷冻干燥机还部署有辅箱一3区域，以及辅压缩机7与辅冷凝器8，当需要再次调整空气处理量时，辅箱二5区域也可以运行，辅压缩机7压缩得到的外部压缩空气，依次经过辅冷凝器8通过滤节管一6传输进入辅箱一3区域，传输经过辅过滤器17和辅节流器16后，流向主箱1区域，通过主箱1区域的蒸发器14，得到冷却至零点压力的冷空气；经前置冷却器12冷却的压缩空气与冷却至零点压力的冷空气在依次热交换器13中进行换热，所以辅箱一3区域可以与辅箱二5区域配合，当双辅箱均运行时，干燥机的空气处理量会大幅提升，拥有宽泛的空气处理量调节范围，主冷凝器11、辅冷凝器8和前置冷却器12均属于风冷式产品。
23.主箱1内壁靠近前端处设置有蒸发器14且通过螺栓相连接，主箱1内壁右前端设置有电子自动排水器15，蒸发器14可以将可以将空气冷却至零点压力，电子自动排水器15可以将换热过程中产生的水分排出。
24.位于辅箱一3内壁后端设置有辅节流器16，位于辅箱一3内壁前端设置有辅过滤器17，辅节流器16可以对滤节管一6传输的空气，进行输入量控制，通过内部闭合范围来控制输入量，辅过滤器17可以对滤节管一6传输的空气进行过滤，通过滤芯实现。
25.位于辅箱二5内壁后端设置有主节流器18，位于辅箱二5内壁前端设置有主过滤器19，主节流器18可以对滤节管二9传输的空气，进行输入量控制，通过内部闭合范围来控制输入量，主过滤器19可以对滤节管二9传输的空气进行过滤，通过滤芯实现。
26.工作原理：风冷式冷冻干燥机运行时，主压缩机10压缩得到的外部压缩空气，依次经过主冷凝器11通过滤节管二9传输进入辅箱二5区域，传输经主过滤器19和主节流器18后，流向主箱1区域，通过主箱1区域的蒸发器14，得到冷却至零点压力的冷空气，经前置冷却器12冷却的压缩空气与冷却至零点压力的冷空气在依次热交换器13中进行换热、从热交换器13中排出干燥后的低温冷空气，水分会通过电子自动排水器15排出，电子自动排水器15可以采取市面通用产品型号，所以该风冷式冷冻干燥机通过主压缩机10和主冷凝器11自身功率拥有一定空气处理量的调节范围，同时该风冷式冷冻干燥机还部署有辅箱一3区域，以及辅压缩机7与辅冷凝器8，当需要再次调整空气处理量时，辅箱二5区域也可以运行，辅压缩机7压缩得到的外部压缩空气，依次经过辅冷凝器8通过滤节管一6传输进入辅箱一3区域，传输经过辅过滤器17和辅节流器16后，流向主箱1区域，通过主箱1区域的蒸发器14，得到冷却至零点压力的冷空气；经前置冷却器12冷却的压缩空气与冷却至零点压力的冷空气在依次热交换器13中进行换热，所以辅箱一3区域可以与辅箱二5区域配合，当双辅箱均运行时，干燥机的空气处理量会大幅提升，拥有宽泛的空气处理量调节范围，主冷凝器11、辅冷凝器8和前置冷却器12均属于风冷式产品。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。