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一种熔融石英砂制备的原料处理装置及处理方法与流程

2023-01-16 10:43:43 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:包括主腔(1),所述主腔(1)左右两侧面均设置有侧腔(2),两组所述侧腔(2)之间设置有过滤板(3),所述侧腔(2)内设置有震动组件(4),所述震动组件(4)一侧位于侧腔(2)内腔中设置有驱动组件(5),所述过滤板(3)上设置有清刮组件(6),所述清刮组件(6)同一水平面设置有复位组件(7);所述震动组件(4)内设置有底板(401),所述底板(401)上设置有两组对称的竖板(402),两组所述竖板(402)之间设置有运动体(403),所述运动体(403)两侧固定连接有平移柱(404),所述运动体(403)同一竖直面上位于运动体(403)两侧内壁之间设置有方块(405),所述方块(405)顶面固定连接有连接块(406)。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:所述方块(405)侧面设置有半圆块(407),所述方块(405)与运动体(403)之间设置有第一挤压簧(408),所述竖板(402)与运动体(403)之间设置有第二挤压簧(409)。3.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:所述驱动组件(5)内设置有空心柱(501),所述空心柱(501)上开设有贯通的气口(502),所述空心柱(501)内腔中滑动连接有推气片(503),所述推气片(503)一侧位于空心柱(501)上设置有单向气阀(504),所述单向气阀(504)同一竖直面设置有第一辅助腔(505),所述第一辅助腔(505)上设置有气管(506)。4.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:所述过滤板(3)上开设有第二辅助腔(507)。5.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:所述清刮组件(6)内设置有运动槽(601),所述运动槽(601)由第一槽道(602)与第二槽道(603)构成,所述第一槽道(602)内滑动连接有t形块(604),所述t形块(604)上固定连接有弧块(605),所述弧块(605)底面设置有刮板(606)与毛刷(607)。6.根据权利要求5所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:所述第二槽道(603)内滑动连接有移动片(608),所述移动片(608)上部嵌合有第一磁石(609),所述第一磁石(609)下方位于移动片(608)上插接有空心方管(610)。7.根据权利要求1所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:所述复位组件(7)内设置有第一阻隔片(701),所述第一阻隔片(701)一侧设置有第二阻隔片(702)。8.根据权利要求6所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:所述空心方管(610)一侧设置有第一承接板(703),所述第一承接板(703)横片上设置有第二磁石(704),所述第一承接板(703)竖片上设置有第三挤压簧(705),所述空心方管(610)下方固定连接有第二承接板(706),所述第二承接板(706)上设置有第四挤压簧(707),所述第四挤压簧(707)一端位于空心方管(610)上插接有下移柱(708),所述下移柱(708)上开设有贯穿的方口(709)。9.根据权利要求8所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于:所述移动片(608)上固定连接有弹力绳(710)。10.一种熔融石英砂制备的原料处理装置的处理方法,应用于权利要求1-9任一项所述的一种熔融石英砂制备的原料处理装置,其特征在于,具体包括以下步骤:s1、震动辅助:固定连接在方块(405)上的连接块(406)可在方块(405)的晃动下带着过滤板(3)进行左右晃动,以此将落在过滤板(3)上的部分碎料通过过滤板(3)上筛孔晃落下
去;s2、清刮动力传输:在竖板(402)开设的槽口中左右往复运动的平移柱(404)会为驱动组件(5)提供初始动力;s3、清刮:向右移动的t形块(604)会通过弧块(605)带着刮板(606)与毛刷(607)在过滤板(3)上运动,以此辅助过滤板(3)上的碎料从筛孔中掉落进入下一道工序;s4、部件复位:第二承接板(706)从压缩状态恢复中不再与第二磁石(704)相互卡住,下移柱(708)以自身将空心方管(610)封堵,此时,所有部件恢复原位,等待下一次工作的开始。

技术总结
本发明涉及熔融石英砂技术领域,且公开了一种熔融石英砂制备的原料处理装置,包括主腔,所述主腔左右两侧面均设置有侧腔,两组所述侧腔之间设置有过滤板,所述侧腔内设置有震动组件,所述震动组件一侧位于侧腔内腔中设置有驱动组件,所述过滤板上设置有清刮组件,所述清刮组件同一水平面设置有复位组件,通过震动组件的使用,可以将落在过滤板上的部分碎料通过过滤板上筛孔晃落下去,使原先因破碎问题或掉落位置的原因可能通过过滤板的颗粒粉料从筛孔中掉落到下一道工序,无需再次被转移,经提升机再次被送去破碎,这样从筛孔进入下一道工序的物料就为破碎新的物料节约了空间,一定程度上提高了工序的整体效率,降低了劳动成本。本。本。


技术研发人员:张绍强
受保护的技术使用者:新沂市万和矿业有限公司
技术研发日:2022.11.08
技术公布日:2022/12/30
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