一种装配墙板移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配墙移动技术领域，尤其涉及一种装配墙板移动装置。


背景技术：

2.装配墙板移动车架，通常用于装配墙板日常作业时进行搬运等作用，通常结构简单，实用，被广泛实用到建筑材料搬运作业中来。
3.现有技术中通常采用放置板进行放置墙板，但由于移动时会出现颠簸，导致墙板出现掉落，造成墙板出现破损。
4.为了解决出现颠簸导致墙板出现掉落的问题，现有技术是采用移动车架进行处理，但是在车架出现颠簸时出现墙体掉落的情况出现，进而导致装配墙体出现破损的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出现颠簸导致墙板出现掉落的缺点，而提出的一种装配墙板移动装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配墙板移动装置，包括车架、控制箱、安装台、支撑板、放置板、墙板本体和固定装置，所述控制箱设置在车架的表面，所述安装台与车架的表面固定连接，所述支撑板设置在安装台的表面，所述放置板与支撑板的表面固定连接，所述墙板本体放置在放置板的表面，所述固定装置设置在放置板的表面，所述固定装置包括稳固板，所述稳固板与放置板的内壁滑动连接，所述稳固板的表面固定连接有齿板。
7.优选的，所述稳固板的表面固定连接有连接板，所述连接板远离稳固板的一端固定连接有挡板，所述挡板与墙板本体的表面滑动连接。
8.优选的，所述放置板的表面固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有驱动电机。
9.优选的，所述驱动电机的表面驱动端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板的表面啮合连接。
10.优选的，所述车架的表面设置有调节装置，所述调节装置包括转动轴，所述转动轴与支撑板的表面固定连接，所述转动轴与安装台的表面转动连接，所述转动轴的表面开设有定位孔。
11.优选的，所述车架的表面固定连接有液压泵，所述液压泵的表面固定连接有套管，所述套管的内壁传动连接有伸缩杆，所述支撑板的下表固定连接有转动块，所述伸缩杆与转动块的表面转动连接。
12.优选的，所述安装台的表面滑动连接有插杆，所述插杆与定位孔的内壁插设连接，所述插杆的表面固定连接有拉块，所述拉块的表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离拉块的一端与安装台的表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1.本实用新型中，通过设置固定装置，便于对需要进行移动的墙板本体进行固定，打开驱动电机，转轴相继受力带动齿轮旋转，齿板相继受力提升，稳固板相继受力提升，连接板同时受力带动挡板提升，随即将墙板本体放置在放置板的表面，随即打开驱动电机回转，齿轮相继受力带动齿板下滑，稳固板相继受力带动连接板下滑，挡板同时受力与墙板本体的表面滑动夹持固定，通过设置固定装置，便于对需要进行移动的墙板本体进行遮挡防护，避免移动过程中出现震动时出现掉落，对此有效地提升了设备的稳定性。
15.2.本实用新型中，通过设置调节装置，便于对支撑板进行调节，使其控制放置板的高度，对此拉动拉块，插销相继受力脱离定位孔的内壁，固定弹簧同受力形变后扩张，随即打开液压泵，伸缩杆相继受力提升，转动块相继受力转动，支撑板相继受力提升，放置板同时受力到达合适高度，随即松开拉块，固定弹簧相继失去束缚后回弹，插杆相继受力插入定位孔的内壁，通过设置调节装置，便于对放置板进行高度调节，便于在移动时，遇见需要避让的物体时，能便捷调整，对此有效地提升了设备的易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种装配墙板移动装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种装配墙板移动装置中固定装置的主体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种装配墙板移动装置中图2的a处示意图；
19.图4为本实用新型提出一种装配墙板移动装置中调节装置的主体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种装配墙板移动装置中图4的b处示意图。
21.图例说明：
22.1、车架；2、控制箱；3、安装台；4、支撑板；5、放置板；6、墙板本体； 7、固定装置；71、稳固板；72、齿板；73、连接板；74、挡板；75、安装环； 76、驱动电机；77、转轴；78、齿轮；8、调节装置；81、转动轴；82、定位孔； 83、液压泵；84、套管；85、伸缩杆；86、转动块；87、插杆；88、拉块；89、固定弹簧。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配墙板移动装置，包括车架1、控制箱2、安装台3、支撑板4、放置板5、墙板本体6和固定装置7，控制箱2设置在车架1的表面，安装台3与车架1的表面固定连接，支撑板4 设置在安装台3的表面，放置板5与支撑板4的表面固定连接，墙板本体6放置在放置板5的表面，固定装置7设置在放置板5的表面。
24.下面具体说一下其固定装置7和调节装置8的具体设置和作用。
25.本实施方案中：固定装置7包括稳固板71，稳固板71与放置板5的内壁滑动连接，稳固板71的表面固定连接有齿板72。
26.在本实施例中：通过设置稳固板71，便于齿板72上下滑动更加稳定。
27.具体的，稳固板71的表面固定连接有连接板73，连接板73远离稳固板71 的一端固定连接有挡板74，挡板74与墙板本体6的表面滑动连接。
28.在本实施例中：通过设置挡板74，便于将墙板本体6放置时进行夹持固定。
29.具体的，放置板5的表面固定连接有安装环75，安装环75的内壁固定连接有驱动电机76。
30.在本实施例中：通过设置安装环75，便于将驱动电机76进行固定安装。
31.具体的，驱动电机76的表面驱动端固定连接有转轴77，转轴77的表面固定连接有齿轮78，齿轮78与齿板72的表面啮合连接。
32.在本实施例中：通过设置齿轮78，便于驱动齿板72上下滑动。
33.具体的，车架1的表面设置有调节装置8，调节装置8包括转动轴81，转动轴81与支撑板4的表面固定连接，转动轴81与安装台3的表面转动连接，转动轴81的表面开设有定位孔82。
34.在本实施例中：通过设置转动轴81，便于支撑板4上下调节高度更加便捷。
35.具体的，车架1的表面固定连接有液压泵83，液压泵83的表面固定连接有套管84，套管84的内壁传动连接有伸缩杆85，支撑板4的下表固定连接有转动块86，伸缩杆85与转动块86的表面转动连接。
36.在本实施例中：通过设置液压泵83与伸缩杆85的配合，便于将支撑板4 进行高度调节。
37.具体的，安装台3的表面滑动连接有插杆87，插杆87与定位孔82的内壁插设连接，插杆87的表面固定连接有拉块88，拉块88的表面固定连接有固定弹簧89，固定弹簧89远离拉块88的一端与安装台3的表面固定连接。
38.在本实施例中：通过设置插杆87，便于将转动轴81进行固定。
39.工作原理：通过设置固定装置7，便于对需要进行移动的墙板本体6进行固定，打开驱动电机76，转轴77相继受力带动齿轮78旋转，齿板72相继受力提升，稳固板71相继受力提升，连接板73同时受力带动挡板74提升，随即将墙板本体6放置在放置板5的表面，随即打开驱动电机76回转，齿轮78相继受力带动齿板72下滑，稳固板71相继受力带动连接板73下滑，挡板74同时受力与墙板本体6的表面滑动夹持固定，通过设置固定装置7，便于对需要进行移动的墙板本体6进行遮挡防护，避免移动过程中出现震动时出现掉落，对此有效地提升了设备的稳定性。另通过设置调节装置8，便于对支撑板4进行调节，使其控制放置板5的高度，对此拉动拉块88，插销相继受力脱离定位孔82的内壁，固定弹簧89同受力形变后扩张，随即打开液压泵83，伸缩杆85相继受力提升，转动块86相继受力转动，支撑板4相继受力提升，放置板5同时受力到达合适高度，随即松开拉块88，固定弹簧89相继失去束缚后回弹，插杆87相继受力插入定位孔82的内壁，通过设置调节装置8，便于对放置板5进行高度调节，便于在移动时，遇见需要避让的物体时，能便捷调整，对此有效地提升了设备的易用性。