一种紧密夹持烧瓶颈部的烧瓶夹

1.本实用新型涉及实验仪器设备技术领域，特别是指一种紧密夹持烧瓶颈部的烧瓶夹。


背景技术：

2.在实验室中进行的大部分化学实验都会使用到烧瓶，在对烧瓶进行加热时，需要用烧瓶夹夹持并固定在铁架台上，向烧瓶中倾倒化学品时，为了防止液体飞溅对操作人员造成伤害，也需要用烧瓶夹夹持烧瓶，目前技术上一般将烧瓶夹夹持板设计成圆弧形，夹持烧瓶颈部。但烧瓶颈部为倒圆台的形状，相对于瓶底并不是竖直的，这也使得烧瓶夹夹持烧瓶时，其夹持板不能紧密贴合烧瓶颈部，针对这一问题，特此提出本实用新型，能够更稳固的夹持实验室中的各种类型的烧瓶。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种紧密夹持烧瓶颈部的烧瓶夹，解决了现有技术中烧瓶夹与烧瓶颈部夹持时存在空隙的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种紧密夹持烧瓶颈部的烧瓶夹，包括固定夹持板，固定夹持板的开口端设有挡板和可动夹持板，挡板通过调整件和可动夹持板相连接，且可动夹持板与固定夹持板上连接有用于夹持烧瓶颈部的夹持组件，固定夹持板上连接有支撑杆，支撑杆连接在支撑座上。
5.进一步的，所述夹持组件包括弹性夹片和与弹性夹片相对应的夹片，弹性夹片连接在固定夹持板上，夹片连接在可动夹持板上，且弹性夹片与夹片均为弧形结构件。
6.进一步的，所述固定夹持板为u型支撑架，弹性夹片连接在u型支撑架的内弧侧，u型支撑架的两端均连接有用于锁紧挡板的螺母。
7.进一步的，所述调整件为蝶形螺栓，蝶形螺栓穿过设置在挡板中部的螺纹孔与可动夹持板相配合。
8.进一步的，所述可动夹持板上嵌有轴承，蝶形螺栓的一端固定在轴承内。
9.进一步的，所述支撑座包括底座，底座的上部连接有立杆，立杆上活动连接有用于固定支撑杆的十字夹。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、操作方便，能够紧密夹持颈部倾斜的烧瓶，稳定性好，实用方便。本实用新型的弹性夹片和夹片配合夹持烧瓶，在旋转蝶形螺栓使烧瓶夹夹紧烧瓶时，降低因操作人员用劲过大导致烧瓶破裂的风险。烧瓶夹的可动夹持板具有一定倾斜范围，可随着蝶形螺栓的拧紧而紧密贴合到烧瓶的颈部，使弹性夹片和夹片与烧瓶颈部之间不会出现空隙，能够实现夹持稳固性的提高。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图
作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的使用状态图。
14.图中：1-固定夹持板，2-可动夹持板，3-支撑杆，4-挡板，5-弹性夹片，6-u型支撑架，7-螺母，8-夹片，9-隔板，10-蝶形螺栓，11-烧瓶，12-十字夹。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，实施例1，一种紧密夹持烧瓶颈部的烧瓶夹，包括固定夹持板1，固定夹持板1为u型结构件，固定夹持板1的开口端由外到内依次设有挡板4和可动夹持板2，挡板4用于防止可动夹持板2从u型结构件上脱落，挡板4通过调整件和可动夹持板2相连接，调整件用于控制可动夹持板的移动范围，且调整件连接在挡板4上，可动夹持板2与固定夹持板1上连接有用于夹持烧瓶颈部的夹持组件，夹持组件夹持烧瓶瓶颈时与烧瓶紧密贴合，夹持稳固效果好，能够避免烧瓶的滑落。固定夹持板1上连接有支撑杆3，支撑杆3连接在支撑座6上。支撑杆3连接在支撑座上。支撑座用于支撑烧瓶夹，方便烧瓶夹夹持烧瓶10。烧瓶10夹在支撑座的上高度可调便于适应烧瓶11的高度。
17.在本实施例中，夹持组件包括弹性夹片5和与弹性夹片5相对应的夹片8，弹性夹片5与夹片8对称设置方便配合夹持烧瓶10。弹性夹片5连接在固定夹持板1上，夹片8连接在可动夹持板2上，弹性夹片5与夹片8为倾斜设置的弧形结构件。弹性夹片5与夹片8可以选择为塑胶夹片、塑料夹片或金属弹性夹片，优选为金属弹性夹片，金属弹性夹片的外部附有耐热硅胶层，能够防止夹持过紧对烧瓶造成损坏。
18.实施例2，一种紧密夹持烧瓶颈部的烧瓶夹，在实施例1的技术基础上，固定夹持板1为u型支撑架，弹性夹片5连接在u型支撑架的内弧侧，弹性夹片5相对于u型支撑架倾斜，u型支撑架的两端均连接有用于锁紧挡板4的螺母7。支撑座放置在试验台上，u型支撑架6的两端设有与螺母7配合的外螺纹。挡板4的两端设有通孔，u型支撑架的两端分别穿过通孔并通过螺母7限制在u型支撑架上。
19.在本实施例中，调整件为蝶形螺栓9，蝶形螺栓9穿过设置在挡板4中部的螺纹孔与可动夹持板2相配合。蝶形螺栓9的蝶形部分设置在挡板4的外侧，方便操作人员转动蝶形螺栓9；蝶形螺栓9的螺纹部穿过挡板4中部的螺纹孔，蝶形螺栓9的螺纹部与螺纹孔自锁，可使蝶形螺栓9顶紧可动夹持板，进而完成夹持烧瓶10的目的。可动夹持板2上嵌有轴承，蝶形螺栓9的一端固定在轴承内，且蝶形螺栓9与轴承内圈过盈配合。蝶形螺栓9转动能够推动轴承前后移动，进而完成可动夹持板2的前后移动，达到控制夹片8进行前后移动的目的。当夹片8向弹性夹片5移动时，能够夹紧烧瓶瓶颈。
20.如图2所示，在本实施例中，支撑座6包括底座，底座为矩形底座，且底座的耐高温
底座，底座下部四个角处连接有撑脚，便于支撑座放置在台面上，底座的上部连接有立杆，立杆固定在底座上部的一侧，立杆上活动连接有用于固定支撑杆3的十字夹11。十字夹11为光轴十字型固定夹，光轴十字型固定夹将支撑杆3垂直连接在立杆上。
21.如图1和图2所示，实施例3，一种紧密夹持烧瓶颈部的烧瓶夹，包括固定夹持板1、可动夹持板2、支撑杆3和挡板4。所述固定夹持板1为u形支撑架上，u形支撑架的内侧连接有弹性夹片5，弹性夹片5整体较薄且相对于水平面桌面或地面倾斜一定角度，实现与烧瓶颈部紧密贴合的目的。u形支撑架依次穿过可动夹持板2和挡板4，且u形支撑架的两端均设有外螺纹，u形支撑架的两端可将相适配的螺母7拧紧用于防止可动夹持板2和挡板4从u形支撑架上掉落，该支撑架为对称结构，本身具有稳定性。可动夹持板2上连接有夹片8，夹片8固定于可动夹持板2内侧并与弹性夹片5对称设置。可动夹持板2在u形支撑架上有一定的活动范围，且可以倾斜一定角度，方便夹片8能够紧密贴合烧瓶颈部，稳固夹持烧瓶。
22.在本实施例中，夹片8与前置夹片5材质相同，整体均较薄且具有弹性，两种夹片构成椭圆结构，夹持烧瓶颈部。所述挡板4上的两侧设有对称的孔洞、中部设有一个螺纹孔，u形支撑架的两端从挡板4两侧的孔洞穿过，并用螺母7拧紧，蝶形螺栓10穿过挡板4中部的螺纹孔。旋转蝶形螺栓9使其顶住可动夹持板2，推动可动夹持板2移动使夹片8靠近弹性夹片5并紧密贴合烧瓶颈部。
23.具体的操作过程为：实验开始前，将实验所需试剂倒入烧瓶10内，接着用十字夹11将该烧瓶夹固定在铁架台，旋转蝶形螺栓9，使其远离可动夹持板2，向后移动可动夹持板2，留出足够大的空间放置烧瓶10，将盛放原料的烧瓶从下方放入烧瓶夹的固定夹持板1和可动持板2中间，旋转蝶形螺栓9，推动可动夹持板2向前移动，直至弹性夹片5、夹片贴紧烧瓶颈部。至此，烧瓶夹持完毕。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。