一种危险化工产品用样品防振检测装置的制作方法

1.本发明涉及样品检测技术领域，尤其是涉及一种危险化工产品用样品防振检测装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。对于某些化工产品，其成分需要经过专门的仪器设备进行抽样检测，以确保其成分的稳定，避免化工产品在使用时出现安全事故，由于化工产品的稳定性较差，对化工样品检测的过程中，需要避免化工样品产生较大的震动。
3.公开号为cn216560510u的中国发明专利文件，公开了一种化工产品用便于安装的安全检测装置，包括固定底座：传送带，其安装在所述固定底座的顶部，所述传送带的顶部固定有安装卡座，且安装卡座的顶部卡合安装有承放杯。该化工产品用便于安装的安全检测装置，设置有第一连接环和第二连接环，第二连接环底部的卡合杆对准第一连接环顶部的红外信号灯插入，样品杯随之卡合安装进承放杯的内部，卡合槽感知到卡合杆的挤压触碰后，将发送电信号控制红外信号灯亮起，并控制传送带在三秒钟后启动，将样品杯送至检测探头的正下方。
4.但是上述发明存在以下不足之处：危险化工产品样品在检测的过程中，大多数采用夹爪的方式对化工样品进行取放，哪怕夹爪尽可能的做到轻拿轻放，也会导致化工样品在取放的瞬间产生较大的震动，同时会使用电机或伸缩液压缸等驱动源直接对样品进行输送，这些动力源在启动时会产生较大震动，进而危险化工样品因受到较大的震动而导致化工样品性质处于不稳定状态，甚至会发生爆炸现象。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种危险化工产品用样品防振检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种危险化工产品用样品防振检测装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的圆柱外侧壁均匀固定连接有四个放置盘，还包括；
7.固定柱，所述固定柱固定连接于所述转动盘的顶部，所述固定柱的顶端转动连接有转动齿轮；
8.u形架，所述u形架设置于所述支撑座周侧，所述u形架与所述支撑座相适配，所述u形架相互靠近的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板分别与四个所述放置盘相适配；
9.进出料机构，所述进出料机构位于所述u形架上，所述进出料机构用于化工产品样品进行进出料的；
10.传动机构，所述传动机构位于所述u形架上，所述传动机构与所述进出料机构相连接；
11.清理机构，所述清理机构位于包u形架上，所述清理机构与所述进出料机构相连接；
12.所述进出料机构包括固定连接于所述u形架顶部的第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有滑动板，所述u形架的顶部开设有条形滑孔，所述滑动板滑动连接于所述条形滑孔内，所述滑动板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的两端底部均固定连接有竖直杆，两个所述竖直杆的底端均固定连接有推动块，其中一个所述推动块的一侧固定连接有固定齿块，所述固定齿块与所述转动齿轮相适配。
13.优选的，所述传动机构包括升降单元和挤压单元，所述升降单元包括两个固定连接于所述u形架顶部内壁的导向杆，两个所述导向杆的底端均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆的底端共同连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有挤压柱，所述挤压柱与所述转动齿轮相适配，两个所述活动杆上均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述活动杆以及所述导向杆固定连接。
14.优选的，所述挤压单元包括转动连接于所述安装板顶部的l形块，所述l形块上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与所述l形块以及所述安装板固定连接，所述固定杆的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板与所述l形块相适配。
15.优选的，所述安装板的顶部固定连接有弧形块，所述弧形块与所述l形块相接触。
16.优选的，所述清理机构包括固定连接于所述u形架一侧的安装块，所述安装块的顶部开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有清理刷，所述清理刷与四个所述放置盘相适配，所述转动杆的顶端固定连接有摆动杆，所述摆动杆的一端开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有滑动杆，所述u形架的顶部转动连接有转轮，所述转轮的顶部偏心固定连接有圆柱块，所述圆柱块的顶端转动连接于所述滑动杆的一端底部，所述滑动板的顶部固定连接有l形橡胶块，所述l形橡胶块与所述转轮相适配。
17.优选的，所述u形架的另一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有检测探头。
18.优选的，所述u形架的两侧分别固定连接有进料输送组件和出料输送组件，所述进料输送组件和所述出料输送组件分别与两个所述固定板相适配。
19.优选的，两个所述推动块均呈“v”字形，两个所述推动块上均固定连接有两个防滑垫，四个所述防滑垫的一侧均固定连接有多个凸肋。
20.优选的，所述支撑座上固定连接有圆环轨，所述转动盘的底部固定连接有四个支撑滑块，四个所述支撑滑块均滑动连接于所述圆环轨上。
21.本发明通过改进在此提供一种危险化工产品用样品防振检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
22.其一：本发明通过进出料机构的设置，启动第一气缸带动滑动板进行缓慢移动，滑动板移动带动固定杆移动，固定杆移动带动两个竖直杆和推动块进行移动，其中一个推动块移动将需要进行检测的样品推上其中一个放置盘上，另一个推动块移动将完成检测的样品推出，实现了采用推动上料的方式有效的减小了样品在上料过程中产生的震动，由于转动盘独立进行安装的，使得样品在检测的过程中不会受到动力源震动的影响，提高了样品
的防振效果。
23.其二：本发明传动机构的设置，第一气缸带动滑动板进行复位时，使得挤压板先与l形块接触，并通过l形块带动安装板、挤压柱向下移动，使得挤压柱将转动齿轮压在固定柱上，然后固定齿块带动转动齿轮、固定柱和转动盘进行转动，实现了通过传动的方式带动转动盘进行自动转动，提高了样品的防振效果。
24.其三：本发明滑动板移动带动l形橡胶块进行移动，l形橡胶块移动带动转轮进行转动，转轮转动带动圆柱块进行圆周转动，圆柱块转动带动滑动杆和摆动杆以转动杆为中心进行转动，摆动杆摆动带动转动杆和清理刷进行摆动，清理刷摆动能够对放置盘进行清理，避免放置盘上落上杂质，保证放置盘处于干净整洁的状态，进而使得样品在放置盘上移动时产生震动会减小。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明中的整体立体结构示意图；
27.图2为本发明中的另一视角整体立体结构示意图；
28.图3为本发明中的进出料机构和传动机构立体结构示意图；
29.图4为本发明中的弧形块和l形块配合状态立体示意图；
30.图5为本发明中的清理机构结构立体示意图；
31.图6为本发明中的图5中a处放大结构示意图；
32.图7为本发明中的固定支架、第二气缸和检测探头配合状态示意图；
33.图8为本发明中的推动块、防护垫和凸肋配合立体结构示意图。
34.附图标记：
35.1、支撑座；101、转动盘；102、放置盘；103、圆环轨；104、支撑滑块；105、固定柱；106、转动齿轮；107、u形架；108、固定板；109、进料输送组件；110、出料输送组件；2、第一气缸；201、滑动板；202、固定杆；203、竖直杆；204、推动块；205、防滑垫；206、凸肋；207、固定齿块；208、挤压板；3、导向杆；301、活动杆；302、复位弹簧；303、安装板；304、挤压柱；305、l形块；306、扭力弹簧；307、弧形块；4、安装块；401、转动杆；402、清理刷；403、摆动杆；404、滑动杆；405、圆柱块；406、转轮；407、l形橡胶块；5、固定支架；501、第二气缸；502、检测探头。
具体实施方式
36.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.本发明通过改进在此提供一种危险化工产品用样品防振检测装置，本发明的技术方案是：
38.如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种危险化工产品用样品防振检测装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部转动连接有转动盘101，转动盘101的圆柱外侧壁均匀固定连接有四个放置盘102，还包括；
39.固定柱105，固定柱105固定连接于转动盘101的顶部，固定柱105的顶端转动连接有转动齿轮106；
40.u形架107，u形架107设置于支撑座1周侧，u形架107与支撑座1相适配，u形架107相互靠近的两侧均固定连接有固定板108，两个固定板108分别与四个放置盘102相适配；
41.进出料机构，进出料机构位于u形架107上，进出料机构用于化工产品样品进行进出料的；
42.传动机构，传动机构位于u形架107上，传动机构与进出料机构相连接；
43.清理机构，清理机构位于包u形架107上，清理机构与进出料机构相连接；
44.进出料机构包括固定连接于u形架107顶部的第一气缸2，第一气缸2的输出端固定连接有滑动板201，u形架107的顶部开设有条形滑孔，滑动板201滑动连接于条形滑孔内，滑动板201的底部固定连接有固定杆202，固定杆202的两端底部均固定连接有竖直杆203，两个竖直杆203的底端均固定连接有推动块204，其中一个推动块204的一侧固定连接有固定齿块207，固定齿块207与转动齿轮106相适配；通过进出料机构的设置，第一气缸2通过带动推动块204进行移动对样品进行上料，实现了采用推动上料的方式有效的减小了样品在上料过程中产生的震动，由于转动盘101是独立进行安装的，使得样品不会受到动力源震动的影响，进而提高了样品的防振效果。
45.进一步的，传动机构包括升降单元和挤压单元，升降单元包括两个固定连接于u形架107顶部内壁的导向杆3，两个导向杆3的底端均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动连接有活动杆301，两个活动杆301的底端共同连接有安装板303，安装板303的底部转动连接有挤压柱304，挤压柱304与转动齿轮106相适配，两个活动杆301上均套接有复位弹簧302，复位弹簧302的两端分别与活动杆301以及导向杆3固定连接，挤压单元包括转动连接于安装板303顶部的l形块305，l形块305上套接有扭力弹簧306，扭力弹簧306的两端分别与l形块305以及安装板303固定连接，固定杆202的一侧固定连接有挤压板208，挤压板208与l形块305相适配，安装板303的顶部固定连接有弧形块307，弧形块307与l形块305相接触；通过传动机构的设置，第一气缸2带动滑动板201进行复位时，使得挤压板208先与l形块305接触，并带动挤压柱304将转动齿轮106压在固定柱105上，然后固定齿块207带动转动齿轮106、固定柱105和转动盘101进行转动，实现了通过传动的方式带动转动盘101进行自动转动，提高了样品的防振效果。
46.进一步的，清理机构包括固定连接于u形架107一侧的安装块4，安装块4的顶部开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动杆401，转动杆401的底端固定连接有清理刷402，清理刷402与四个放置盘102相适配，转动杆401的顶端固定连接有摆动杆403，摆动杆403的一端开设有活动槽，活动槽内滑动连接有滑动杆404，u形架107的顶部转动连接有转轮406，转轮406的顶部偏心固定连接有圆柱块405，圆柱块405的顶端转动连接于滑动杆404的一端底部，滑动板201的顶部固定连接有l形橡胶块407，l形橡胶块407与转轮406相适配；通过清理机构的设置，滑动板201在移动的过程中会带动清理刷402进行摆动，清理刷402摆动能够对放置盘102进行清理，实现了放置盘102上不会落上杂质，保证放置盘102处于干净整洁的状
态，进而使得样品在放置盘102上移动时产生震动会减小。
47.进一步的，u形架107的另一侧固定连接有固定支架5，固定支架5的顶部固定连接有第二气缸501，第二气缸501的底端固定连接有检测探头502；通过检测探头502的设置，转动盘101每转动一次，第二气缸501会带动检测探头502向下移动一次，进而能够对需要检测的样品进行检测。
48.进一步的，u形架107的两侧分别固定连接有进料输送组件109和出料输送组件110，进料输送组件109和出料输送组件110分别与两个固定板108相适配；通过进料输送组件109的设置，实现了对需要进行检测的样品进行进料，通过出料输送组件110的设置，实现了对完成检测的样品进行出料。
49.进一步的，两个推动块204均呈“v”字形，两个推动块204上均固定连接有两个防滑垫205，四个防滑垫205的一侧均固定连接有多个凸肋206；通过推动块204的设置，推动块204呈“v”字形，能够对样品进行限位，实现了更好的推动样品，与防滑垫205和竖向的凸肋206相互配合，推动样品在移动的过程中，使得样品不会发生转动现象。
50.进一步的，支撑座1上固定连接有圆环轨103，转动盘101的底部固定连接有四个支撑滑块104，四个支撑滑块104均滑动连接于圆环轨103上；通过圆环轨103的设置，与四个支撑滑块104相互配合，提高了转动盘101的稳定，进而提高了样品的稳定性。
51.工作原理：放置盘102与固定板108的顶部处于同一水平面上，启动第一气缸2带动滑动板201进行缓慢移动，滑动板201移动带动固定杆202移动，固定杆202移动带动两个竖直杆203和推动块204进行移动，其中一个推动块204移动将需要进行检测的样品推上其中一个放置盘102上，另一个推动块204移动将完成检测的样品推出，其中一个推动块204移动带动固定齿块207移动，固定齿块207在移动的过程中会带动转动齿轮106进行转动，由于转动齿轮106与固定柱105之间处于转动状态，这时的转动齿轮106无法带动固定柱105进行转动，滑动板201移动带动挤压板208移动，挤压板208移动带动l形块305进行转动个，l形块305转动带动扭力弹簧306转动并发生弹性形变，当挤压板208远离l形块305时，扭力弹簧306会带动l形块305进行复位，完成上料后，启动第一气缸2带动滑动板201进行缓慢复位即可，滑动板201复位的过程中，使得挤压板208先于l形块305接触，由于弧形板将l形块305挡住了，挤压板208持续移动会带动挤压l形块305向下移动，l形块305向下移动带动安装板303、挤压柱304和活动杆301向下移动，活动杆301向下移动带动复位弹簧302拉伸并发生弹性形变，向下移动挤压柱304会将转动齿轮106紧紧压在固定柱105上，使得转动齿轮106与固定柱105之间具有较大的摩擦力，接着固定齿块207在复位的过程中再次带动转动齿轮106转动，使得转动齿轮106转动带动挤压柱304、固定柱105、转动盘101和放置盘102转动90度，转动盘101每转动一次，第二气缸501会带动检测探头502向下移动一次，进而能够对需要检测的样品进行检测，实现了采用推动上料的方式有效的减小了样品在上料过程中产生的震动，通过传动的方式带动转动盘101进行自动转动，并配合转动盘101独立进行安装的方式，使得样品在检测的过程中不会受到动力源震动的影响，提高了样品的防振效果。
52.滑动板201移动带动l形橡胶块407进行移动，l形橡胶块407移动带动转轮406进行转动，转轮406转动带动圆柱块405进行圆周转动，圆柱块405转动带动滑动杆404和摆动杆403以转动杆401为中心进行转动，摆动杆403摆动带动转动杆401和清理刷402进行摆动，清理刷402摆动能够对放置盘102进行清理，避免放置盘102上落上杂质，保证放置盘102处于
干净整洁的状态，进而使得样品在放置盘102上移动时产生震动会减小。
53.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。