一种马铃薯出苗后定量施肥设备的制作方法

1.本实用新型涉及马铃薯种植技术领域，特别涉及一种马铃薯出苗后定量施肥设备。


背景技术：

2.马铃薯又名洋芋，原产于秘鲁和智利的高山地区，17世纪中叶由荷兰人传入中国，在我国已有300多年的栽培历史。马铃薯块茎中含有8-29％的淀粉及蛋白质、矿物质和维生素等多种营养成分，丰产性好，适应性广，已经逐步成为人类重要的粮食、蔬菜、饲料和工业原料。
3.在马铃薯出苗后需对其进行施肥，而此次施肥肥料由多种肥料混合而成，但现有技术中马铃薯出苗后定量施肥设备内部未设置搅拌混合机构，需人工对马铃薯肥料进行混合操作，操作繁琐，费时费力；同时，施肥肥料马易粘附在铃薯出苗后定量施肥设备内壁，导致肥料浪费，且需人工清理，进而导致马铃薯出苗后定量施肥设备的适用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种马铃薯出苗后定量施肥设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中马铃薯出苗后定量施肥设备内部未设置搅拌混合机构，需人工对马铃薯肥料进行混合操作，操作繁琐，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马铃薯出苗后定量施肥设备，包括底盘，所述底盘顶端一侧的四个边角分别通过阻尼器与肥料放置箱底端的四个边角固定连接，且阻尼器的中部均套设有减震弹簧，所述肥料放置箱顶端的一边侧通过合页与箱盖的一边侧铰接；
6.所述肥料放置箱一侧的中部设置有搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端固定连接，且搅拌轴的另一端与肥料放置箱一侧内壁的中部转动连接，所述搅拌轴的外侧均匀设置有多个搅拌叶片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述肥料放置箱底端的两侧均设置有振动电机，且振动电机的底端与底盘顶端的两侧穿插连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘顶端的中部开设有通槽，且通槽的顶端与肥料放置箱的出料管相贯通，所述通槽的底部开设有凹槽，所述凹槽底端的中部通过转动块与转盘底端的中部转动连接，所述转盘顶端的一侧开设有通孔，且通孔的位置与大小与通槽的位置与大小一一对应设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘顶端中部的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴通过转轴与转盘顶端的中部固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述肥料放置箱顶端的一侧和箱盖底端的一侧均嵌设有磁性板，且相邻磁性板之间吸附连接，所述箱盖顶端的中部设置有透明观察窗。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘两侧的两端均转动连接有行走轮，所述底盘的一侧设置有推动架，且推动架之间设置有加强杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘顶端的另一侧设置有电气箱，所述电气箱的内部设置有蓄电池，所述推动架的握手处设置有混合开关、振动开关和定时开关，所述搅拌电机、两个振动电机和转动电机分别通过混合开关、振动开关和定时开关与蓄电池电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置搅拌混合机构，将所有需混合肥料倒入至肥料放置箱内，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，以对肥料放置箱内肥料进行混合搅拌，操作简便，省时省力。
15.2、通过设置振动电机，振动电机可带动肥料放置箱振动，以将肥料放置箱内壁上粘附的肥料抖落，以避免肥料浪费，且易于清理，进而可有效提高马铃薯出苗后定量施肥设备的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的结构示意图。
19.图中：1、底盘；2、阻尼器；3、肥料放置箱；4、搅拌混合机构；5、箱盖；6、磁性板；7、透明观察窗；8、电气箱；9、行走轮；10、推动架；11、加强杆；12、蓄电池；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、振动电机；17、减震弹簧；18、转动电机；19、转槽；20、转盘；21、通孔；22、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种马铃薯出苗后定量施肥设备的技术方案：
22.实施例一：
23.根据图1-2所示，包括底盘1，底盘1顶端一侧的四个边角分别通过阻尼器2与肥料放置箱3底端的四个边角固定连接，且阻尼器2的中部均套设有减震弹簧17，可防止振动的肥料放置箱3带动本设备中的其他部件振动，肥料放置箱3顶端的一边侧通过合页与箱盖5的一边侧铰接，将箱盖5盖上，以将肥料放置箱3封闭，肥料放置箱3顶端的一侧和箱盖5底端的一侧均嵌设有磁性板6，且相邻磁性板6之间吸附连接，箱盖5上的磁性板6与肥料放置箱3上的磁性板6吸附，以将箱盖5固定，箱盖5顶端的中部设置有透明观察窗7，可实时观察肥料放置箱3内部的肥料情况，肥料放置箱3一侧的中部设置有搅拌混合机构4，搅拌混合机构4包括搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴与搅拌轴14的一端固定连接，且搅拌轴14的另一端与肥料放置箱3一侧内壁的中部转动连接，搅拌轴14的外侧均匀设置有多个搅拌叶片15，搅拌电机13可带动搅拌轴14转动，搅拌轴14转动的同时可带动搅拌轴14上的搅拌叶片15转
动，以对肥料放置箱3内部的肥料进行搅拌混合操作，操作简便，省时省力。
24.使用时，将施肥所需肥料均倒入肥料放置箱3中，盖上箱盖5，箱盖5上的磁性板6与肥料放置箱3顶端的磁性板6吸附，以将箱盖5固定在肥料放置箱3上，接着启动混合开关，搅拌电机13可带动搅拌轴14转动，搅拌轴14转动的同时可带动搅拌轴14上的搅拌叶片15转动，以对肥料放置箱3内部的肥料进行搅拌混合操作，操作简便，省时省力，肥料混合完成后，即可进行施肥操作。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，根据图1-3所示，肥料放置箱3底端的两侧均设置有振动电机16，且振动电机16的底端与底盘1顶端的两侧穿插连接，可带动肥料放置箱3振动，以将肥料放置箱3内壁粘附的肥料抖落，避免肥料浪费，并可加快肥料放置箱3的下料速率，底盘1顶端的中部开设有通槽22，且通槽22的顶端与肥料放置箱3的出料管相贯通，混合完成的肥料可通过肥料放置箱3的出料管进入通槽22中，通槽22的底部开设有凹槽19，凹槽19底端的中部通过转动块与转盘20底端的中部转动连接，转盘20顶端的一侧开设有通孔21，且通孔21的位置与大小与通槽22的位置与大小一一对应设置，底盘1顶端中部的一侧设置有转动电机18，转动电机18的输出轴通过转轴与转盘20顶端的中部固定连接，转动电机18可带动转盘20转动，转盘20上的通孔21与通槽22相连通时，即可将通槽22中一定量的肥料排出，以进行定量施肥操作，在对此株马铃薯苗施肥完成后，转动电机18再次带动转盘20转动，使转盘20上的通孔21回到初始位置，并与通槽22错开，底盘1两侧的两端均转动连接有行走轮9，可移动本定量施肥设备，底盘1的一侧设置有推动架10，可便于推动本定量施肥设备，且推动架10之间设置有加强杆11，可加强推动架10的结构强度，底盘1顶端的另一侧设置有电气箱8，电气箱8的内部设置有蓄电池12，推动架10的握手处设置有混合开关、振动开关和定时开关，搅拌电机13、两个振动电机16和转动电机18分别通过混合开关、振动开关和定时开关与蓄电池12电性连接。
27.使用时，手持推动架10，在行走轮9的转动下可将本定量施肥设备移动，在此推动过程中，启动定时开关，肥料放置箱3内混合的肥料通过出料管进入到通槽22内部，此时转盘20上的通孔21与通槽22错开，在一定时间后，此时通槽22正好处于待施肥马铃薯苗上方，转动电机18带动转盘20转动，转盘20上的通孔21与通槽22相连通时，即可将通槽22中一定量的肥料排出，以进行定量施肥操作，在对此株马铃薯苗施肥完成后，转动电机18再次带动转盘20转动，使转盘20上的通孔21回到初始位置，并与通槽22错开，重复上述步骤，即可依次对每株马铃薯苗进行定量施肥操作，在此施肥过程中，启动振动开关，振动电机16可带动肥料放置箱3振动，以加快肥料放置箱3的下料速率，同时可将肥料放置箱3内壁粘附的肥料抖落，以节约肥料。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确
的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。