一种耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及夹芯板技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板。


背景技术：

2.夹芯板作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，由两侧面板和中间隔热板组成，其中面板为起防火作用的玻镁板、铝板、型纤维水泥板或硅酸钙板，中间为填充的轻质的芯材一次复合成形的一种非承重的轻质复合板材，中间隔热板采用注塑方式与面板成为一体结构。
3.聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，又称为防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、pu板等。它是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。
4.聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成，金属面硬质聚氨酯夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为硬质聚氨酯，其按面层材料分有：镀锌钢板夹芯板、热镀锌彩钢夹芯板、电镀锌彩钢夹芯板、镀铝锌彩钢夹芯板等，按芯材材质分有：金属泡沫塑料夹芯板：如金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面聚苯夹芯板，金属无机纤维夹芯板：如金属面新型岩棉夹芯板、金属面新型玻璃棉夹芯板等，按建筑物的使用部位分有：屋面板、墙板、隔墙板、吊顶板等。
5.而目前现有的聚氨酯夹芯板在安装过程中需要花费较大的人工，连接部位并不牢固，且在实际使用中，板体抗压、抗拉性能较差，表面容易受损，使用寿命较低，容易产生形变。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型提供一种耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板的技术方案具体如下：
8.本实用新型实施例公开了一种耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括板体和连接组件，所述连接组件设于所述板体相互平行的两侧，所述连接组件包括凸块组件和凹槽组件，所述凸块组件设于所述板体一侧，所述凹槽组件内嵌于所述板体的另一侧。
9.在上述任一方案中优选的是，所述凸块组件包括第一凸块和第二凸块，所述第二凸块设于所述第一凸块两侧。
10.在上述任一方案中优选的是，所述凹槽组件包括第一凹槽、第二凹槽，所述第二凹槽设于所述第一凹槽两侧。
11.在上述任一方案中优选的是，所述连接组件上设有第一孔和第二孔，所述第一孔
和所述第二孔分别设置有两组，所述第一孔贯穿于所述凸块组件，所述第二孔贯穿于所述凹槽组件。
12.在上述任一方案中优选的是，所述板体为多层结构，包括耐磨片层、粘结板层、彩钢板层、阻燃棉层、聚氨酯板层和保温板；所述耐磨片层通过所述粘结板层与所述彩钢板层一侧连接，所述彩钢板层另一侧与所述阻燃棉层一侧粘结，所述阻燃棉层另一侧与所述聚氨酯板层一侧粘结，所述聚氨酯板层另一侧与所述保温板粘结。
13.在上述任一方案中优选的是，所述聚氨酯板层包括第一聚氨酯板和第二聚氨酯板，所述保温板一侧与所述第一聚氨酯板一侧粘结，另一侧与所述第二聚氨酯板一侧粘结。
14.在上述任一方案中优选的是，所述阻燃棉层包括第一阻燃棉和第二阻燃棉，所述第一聚氨酯板另一侧与所述第一阻燃棉一侧粘结，所述第二聚氨酯板另一侧与所述第二阻燃棉一侧粘结。
15.在上述任一方案中优选的是，所述彩钢板层包括第一彩钢板和第二彩钢板，所述第一阻燃棉另一侧与所述第一彩钢板一侧粘结，所述第二阻燃棉另一侧与所述第二彩钢板一侧粘结。
16.在上述任一方案中优选的是，所述耐磨片层包括第一耐磨片和第二耐磨片，所述粘结板层包括第一粘结板和第二粘结板，所述第一彩钢板另一侧通过所述第一粘结板与所述第一耐磨片连接，所述第二彩钢板另一侧通过所述第二粘结板与所述第二耐磨片连接。
17.在上述任一方案中优选的是，所述第一聚氨酯板和所述第二聚氨酯板内部分别设有加强筋，所述加强筋为锯齿形结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供的耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板在实际使用过程中，通过在所述板体两侧设置所述连接组件，使得多个所述板体方便安装且连接紧密，其所述板体本身导热系数小、绝热性能好，能够防水、防湿且所述板体表面耐磨、刚度大，抗压、抗弯性能出色能够适应不同的工作环境。
附图说明
20.附图用于对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.图1是本实用新型耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板的结构示意图；
22.图2是本实用新型板体内部剖面图；
23.图3是本实用新型板体部分结构示意图。
24.图中标号说明：
25.100、板体；200、连接组件；210、凸块组件；220、凹槽组件； 211、第一凸块；212、第二凸块；221、第一凹槽；222、第二凹槽；31、第一孔；32、第二孔；110、耐磨片层；120、粘结板层；130、彩钢板层；140、阻燃棉层；150、聚氨酯板层；160、保温板；111、第一耐磨片；112、第二耐磨片；121、第一粘结板；122、第二粘结板；131、第一彩钢板；132、第二彩钢板；141、第一阻燃棉；142、第二阻燃棉；151、第一聚氨酯板；152、第二聚氨酯板。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。
31.实施例:
32.如图1所示，本实用新型提供了一种耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括板体100和连接组件200，所述连接组件200分别设于所述板体 100相互平行的两侧，所述连接组件200包括凸块组件210和凹槽组件 220，所述凸块组件210设于所述板体100一侧，所述凹槽组件220内嵌于所述板体100的另一侧，所述凸块组件210包括第一凸块211和第二凸块212，所述第二凸块212设于所述第一凸块211两侧，所述凹槽组件220包括第一凹槽221、第二凹槽222，所述第二凹槽222设于所述第一凹槽221两侧；所述第一凸块211和第二凸块212可与所述第一凹槽221 和第二凹槽222相对应接插连接。
33.如图1所示，所述连接组件200上设有第一孔31和第二孔32，所述第一孔31和所述第二孔32分别设置有两组，所述第一孔31贯穿于所述凸块组件210，所述第二孔32贯穿于所述凹槽组件220；在进行多个所述板体100的组装过程中，将一所述板体100的所述凸块组件210与另一所述板体100的凹槽组件220接插，当所述凸块组件210上的所述第一孔 31与所述凹槽组件220上的所述第二孔32竖直方向上的位置重合时，可通过连接件穿设于所述第一孔31和所述第二孔32内，实现对一所述板体 100与另一所述板体100的连接固定，使得多个所述板体100之间结构的稳定性大大增加，方便安装且密封效果好。
34.如图3所示，所述板体100为多层结构，包括耐磨片层110、粘结板层120、彩钢板层130、阻燃棉层140、聚氨酯板层150和保温板160；所述耐磨片层110通过所述粘结板层120与所述彩钢板层130一侧连接，所述彩钢板层130另一侧与所述阻燃棉层140一侧粘结，所述阻燃棉层140 另一侧与所述聚氨酯板层150一侧粘结，所述聚氨酯板层150另一侧与所述保温板160粘结。
35.如图2所示，所述聚氨酯板层150包括第一聚氨酯板151和第二聚氨酯板152，所述
保温板160一侧与所述第一聚氨酯板151一侧粘结，另一侧与所述第二聚氨酯板152一侧粘结。
36.如图2所示，所述阻燃棉层140包括第一阻燃棉141和第二阻燃棉142，所述第一聚氨酯板151另一侧与所述第一阻燃棉141一侧粘结，所述第二聚氨酯板152另一侧与所述第二阻燃棉142一侧粘结。
37.如图2所示，所述彩钢板层130包括第一彩钢板131和第二彩钢板 132，所述第一阻燃棉141另一侧与所述第一彩钢板131一侧粘结，所述第二阻燃棉142另一侧与所述第二彩钢板132一侧粘结。
38.如图2所示，所述耐磨片层110包括第一耐磨片111和第二耐磨片 112，所述粘结板层120包括第一粘结板121和第二粘结板122，所述第一彩钢板131另一侧通过所述第一粘结板121与所述第一耐磨片111连接，所述第二彩钢板132另一侧通过所述第二粘结板122与所述第二耐磨片112连接。
39.所述第一聚氨酯板151和所述第二聚氨酯板152内部分别设有加强筋，所述加强筋4为锯齿形结构。
40.与现有技术相比，本实用新型提供的一种耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板的有益效果是：
41.本实用新型提供的耐腐蚀的金属面硬质聚氨酯夹芯板在实际使用过程中，通过在所述板体100两侧设置所述连接组件200，使得多个所述板体 100方便安装且连接紧密，其所述板体100本身导热系数小、绝热性能好，能够防水、防湿且所述板体100表面耐磨、刚度大，抗压、抗弯性能出色能够适应不同的工作环境。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。