一种可调节的水平吊架的制作方法

1.本实用新型涉及水平吊架领域，尤其涉及一种可调节的水平吊架。


背景技术：

2.由于受到空间大小的限制，为了能够使母线槽安装方便，通常会将母线槽吊装于空中，以此来解决空间过小所带来的安装不便问题，而现有母线槽多采用水平吊架安装，目前，现有的水平吊架仍存在不足之处，现有的水平吊架与母线槽大多采用焊接或者螺栓固定，使得母线槽不方便维护，也不方便更换，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可调节的水平吊架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可调节的水平吊架，包括吊架座与长杆，所述长杆通过螺栓与吊架座外表壁固定连接，还包括有：
6.套板，套板内表壁通过条形柱滑动连接有内板，且套板套设于内板外部，套板与内板底部固定连接分别有第一固定块与第二固定块，第一固定块外表壁转动连接有第一螺纹杆，第二固定块外表壁转动连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆外表壁旋合连接有旋合柱，旋合柱与第一固定块、第二固定块之间设有用于为旋合柱提供轴向转动力的驱动机构，套板与内板顶部分别固定连接有两组压码，且压码外表壁设有用于保护母线槽的弹性缓冲组件。
7.优选地，所述驱动机构包括有转盘，转盘顶部通过转动轴转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮外表壁转动连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮内表壁与旋合柱外表壁固定连接，且转动轴与第一固定块、第二固定块之间设有用于为第一锥齿轮提供支撑力的支撑组件。
8.优选地，所述支撑组件包括有伸缩杆与横板，两组伸缩杆竖直端一侧分别与第一固定块、第二固定块外表壁固定连接，两组伸缩杆远离第一固定块、第二固定块的一侧与横板竖直端两侧固定连接，横板外表壁通过轴承与转动轴转动连接。
9.优选地，所述弹性缓冲组件包括有垫板，垫板外表壁通过弹簧与压码外表壁弹性连接。
10.优选地，所述旋合柱内表壁开设有两端相反的螺纹槽，且第一螺纹杆与第二螺纹杆外表壁的螺纹槽相反。
11.优选地，所述第一固定块与第二固定块外表壁分别固定连接有第一挡板与第二挡板，且第一挡板设于第二挡板外部。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本技术通过在水平吊架上设有调节机构，便于使用者对水平吊架以及母线槽进行安装拆卸维护，使用时，先将母线槽固定放置于套板与内板上，再慢慢转动吊架底部的转盘，转盘通过转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿
轮转动带动旋合柱转动，旋合柱转动带动旋合柱内部的第一螺纹杆与第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与第二螺纹杆具有相反的螺纹槽，因此在旋合柱转动下，第一螺纹杆与第二螺纹杆会带动第一固定块与第二固定块之间的距离缩小，从而压码对母线槽进行夹持固定，夹持过程中，垫板先接触母线槽外表壁，而后弹簧慢慢被压缩，直到垫板抵紧母线槽，便完成固定，保护了母线槽，避免母线槽被过度夹持，反之，即可将母线槽从水平吊架上拆卸下来，且操作简单便捷，提高了装置使用的灵活性，进而提高了现有的水平吊架的使用效果。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的水平吊架结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的螺纹杆结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的套板结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的压码结构示意图。
18.图例说明：
19.1、吊架座；2、长杆；3、套板；4、内板；5、压码；6、第一挡板；7、第二挡板；8、第一固定块；9、第二固定块；10、伸缩杆；11、横板；12、转盘；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、旋合柱；16、第一螺纹杆；17、第二螺纹杆；18、条形柱；19、弹簧；20、垫板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种可调节的水平吊架，包括吊架座1与长杆2，长杆2通过螺栓与吊架座1外表壁固定连接，还包括有：
23.套板3，套板3内表壁通过条形柱18滑动连接有内板4，且套板3套设于内板4外部，套板3与内板4底部固定连接分别有第一固定块8与第二固定块9，第一固定块8外表壁转动连接有第一螺纹杆16，第二固定块9外表壁转动连接有第二螺纹杆17，第一螺纹杆16与第二螺纹杆17外表壁旋合连接有旋合柱15，旋合柱15内表壁开设有两端相反的螺纹槽，且第一螺纹杆16与第二螺纹杆17外表壁的螺纹槽相反，旋合柱15与第一固定块8、第二固定块9之间设有用于为旋合柱15提供轴向转动力的驱动机构，套板3与内板4顶部分别固定连接有两组压码5，且压码5外表壁设有用于保护母线槽的弹性缓冲组件；
24.便于使用者对水平吊架以及母线槽进行安装拆卸维护，使用时，先将母线槽固定放置于套板3与内板4上，再慢慢转动吊架底部的转盘12，转盘12通过转动轴带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动带动旋合柱15转动，旋合柱15转动带动旋合柱15内部的第一螺纹杆16与第二螺纹杆17转动，由于第一螺纹杆16与第二螺纹杆17具有相反的螺纹槽，因此在旋合柱15转动下，第一螺纹杆16与第二螺纹杆17会带动第一固定块8与第二固定块9之间的距离缩小，从而压码5对母线槽进行夹持
固定，进而提高了现有的水平吊架的使用效果。
25.具体的，如图1所示，驱动机构包括有转盘12，转盘12顶部通过转动轴转动连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13外表壁转动连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14内表壁与旋合柱15外表壁固定连接，且转动轴与第一固定块8、第二固定块9之间设有用于为第一锥齿轮13提供支撑力的支撑组件，驱动机构带动旋合柱15转动从而使得压码5收缩夹紧母线槽，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14起到换向的作用，便于使用者转动旋合柱15。
26.具体的，如图2所示，支撑组件包括有伸缩杆10与横板11，两组伸缩杆10竖直端一侧分别与第一固定块8、第二固定块9外表壁固定连接，两组伸缩杆10远离第一固定块8、第二固定块9的一侧与横板11竖直端两侧固定连接，横板11外表壁通过轴承与转动轴转动连接，支撑组件为转盘12、转动轴以及第一锥齿轮13提供支撑力，伸缩杆10可以在固定横板11的同时不影响第一固定块8、第二固定块9的移动。
27.具体的，如图4所示，弹性缓冲组件包括有垫板20，垫板20外表壁通过弹簧19与压码5外表壁弹性连接，夹持过程中，垫板20先接触母线槽外表壁，而后弹簧19慢慢被压缩，直到垫板20抵紧母线槽，便完成固定。
28.具体的，如图1所示，第一固定块8与第二固定块9外表壁分别固定连接有第一挡板6与第二挡板7，且第一挡板6设于第二挡板7外部，第一挡板6与第二挡板7为调节机构提供遮挡，使得水平吊架整体更加美观，同时第一挡板6与第二挡板7移动轨道不同，不影响第一固定块8、第二固定块9的移动。
29.具体实施方式：本实施例所提供的水平吊架，使用时，先将母线槽固定放置于套板3与内板4上，再慢慢转动吊架底部的转盘12，转盘12通过转动轴带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动带动旋合柱15转动，旋合柱15转动带动旋合柱15内部的第一螺纹杆16与第二螺纹杆17转动，由于第一螺纹杆16与第二螺纹杆17具有相反的螺纹槽，因此在旋合柱15转动下，第一螺纹杆16与第二螺纹杆17会带动第一固定块8与第二固定块9之间的距离缩小，从而压码5对母线槽进行夹持固定，夹持过程中，垫板20先接触母线槽外表壁，而后弹簧19慢慢被压缩，直到垫板20抵紧母线槽，便完成固定，反之，即可将母线槽从水平吊架上拆卸下来。
30.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。