一种便于组装的铰链式定子结构的制作方法

1.本实用新型涉及铰链式定子技术领域，具体为一种便于组装的铰链式定子结构。


背景技术：

2.定子是机器的固定组件，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子主要作用是产生旋转磁场，通过在定子上绕组的不同来适应不同的机器，在生活中应用比较广泛，比如：
3.中国专利授权公开号为cn216904441u的一种定子铁芯、具有该定子铁芯的定子及具有该定子的电机和电器。其中，本实用新型的实施例的定子铁芯包括第一齿圈和定子齿组，所述定子齿组为多个，多个所述定子齿组沿所述第一齿圈的周向间隔设置，所述定子齿组包括沿所述第一齿圈的周向依次设置的第一异形齿、第二异形齿和第一直齿，所述第一异形齿和所述第二异形齿沿所述第一齿圈的径向对称设置，所述第一异形齿和所述第二异形齿形成有第一绕线位，所述第一直齿的长度小于等于所述第一绕线位与所述第一齿圈在所述第一齿圈的径向上的最小间距。本实用新型实施例的定子铁芯具有减低了绕线的难度、降低或避免绕组绕线干扰的优点。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其难以实现定子通过铰链式进行组装，不便于增加定子之间的牢固性，同时，不便于实现定子与定子线圈的拆卸，以及不便于对成圆定子的更换，因此，本实用新型提供一种便于组装的铰链式定子结构，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的铰链式定子结构，以解决上述背景技术中提出的其难以实现定子通过铰链式进行组装，不便于增加定子之间的牢固性，同时，不便于实现定子与定子线圈的拆卸，以及不便于对成圆定子的更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的铰链式定子结构，包括：
7.机座，所述机座的内部开设有引导槽，且机座的内端开设有定位槽，所述引导槽的内端连接有扇形块，且扇形块的内部开设有支撑卡槽，所述扇形块的外端设置有连接底块，且连接底块的上端连接有连接组合件；
8.衔接架，其设置在扇形块的内端，且衔接架的内端连接有衔定块，所述衔接架的外端设置有第一衔接块，且第一衔接块的外端安装有限位块，所述限位块的外端连接有第二衔接块，且第二衔接块的内部开设有限位槽。
9.优选的，所述引导槽关于机座的中心呈等角度设置，且引导槽与支撑卡槽一一对应设置。
10.优选的，所述衔接架与扇形块和衔定块均一一对应设置，且扇形块与机座相对卡合连接，并且扇形块关于机座的中心呈等角度设置。
11.优选的，所述连接组合件由连接杆、连接槽和连接顶块构成；
12.连接杆，其设置在连接底块的上端；
13.连接槽，其连接在连接杆的外端；
14.连接顶块，其安装在衔接架的外端。
15.优选的，所述连接杆通过连接槽与连接顶块相对卡合连接，且连接顶块与连接底块相对转动连接。
16.优选的，所述限位块通过限位槽与第二衔接块相对卡合连接，且第一衔接块与限位块和衔接架均一一对应设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组装的铰链式定子结构，其便于实现定子通过铰链式进行组装，便于增加定子之间的牢固性，同时，便于实现定子与定子线圈的拆卸，以及便于对成圆定子的更换；
18.1、设有第一衔接块、第二衔接块和限位块，通过限位块通过限位槽与第二衔接块相对卡合连接，且第一衔接块与限位块和衔接架均一一对应设置，便于增加定子之间的牢固性。
19.2、设有扇形块、连接底块和连接组合件，通过连接杆通过连接槽与连接顶块相对卡合连接，且连接顶块与连接底块相对转动连接，实现定子通过铰链式进行组装，便于后续定子连接成圆。
20.3、设有机座、引导槽和支撑卡槽，通过引导槽关于机座的中心呈等角度设置，且引导槽与支撑卡槽一一对应设置，衔接架与扇形块和衔定块均一一对应设置，且扇形块与机座相对卡合连接，并且扇形块关于机座的中心呈等角度设置，便于实现定子与定子线圈的拆卸，以及对成圆定子的更换。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型扇形块与衔接架连接正视结构示意图；
23.图3为本实用新型限位块与限位槽连接正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型衔接架与第二衔接块连接正视结构示意图；
25.图5为本实用新型第二衔接块与限位块部分展开连接正视结构示意图；
26.图6为本实用新型扇形块与衔接架连接侧视结构示意图。
27.图中：1、机座；2、引导槽；3、定位槽；4、扇形块；5、连接底块；6、连接组合件；601、连接杆；602、连接槽；603、连接顶块；7、衔接架；8、第一衔接块；9、第二衔接块；10、限位块；11、限位槽；12、衔定块；13、支撑卡槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的铰链式定子结构，
包括：机座1，机座1的内部开设有引导槽2，且机座1的内端开设有定位槽3，引导槽2的内端连接有扇形块4，且扇形块4的内部开设有支撑卡槽13，扇形块4的外端设置有连接底块5，且连接底块5的上端连接有连接组合件6；衔接架7，其设置在扇形块4的内端，且衔接架7的内端连接有衔定块12，衔接架7的外端设置有第一衔接块8，且第一衔接块8的外端安装有限位块10，限位块10的外端连接有第二衔接块9，且第二衔接块9的内部开设有限位槽11，组合构成一种便于组装的铰链式定子结构。
30.如图4、图5和图6所示，连接杆601通过连接槽602与连接顶块603相对卡合连接，且连接顶块603与连接底块5相对转动连接，限位块10通过限位槽11与第二衔接块9相对卡合连接，且第一衔接块8与限位块10和衔接架7均一一对应设置，将连接杆601卡进连接槽602内，转动衔接架7，使得第一衔接块8通过限位块10与相邻衔接架7外端的限位槽11进行卡合，重复操作，首尾相连直至扇形块4成圆，实现定子通过铰链式进行组装，便于增加定子之间的牢固性。
31.如图1和图2所示，引导槽2关于机座1的中心呈等角度设置，且引导槽2与支撑卡槽13一一对应设置，衔接架7与扇形块4和衔定块12均一一对应设置，且扇形块4与机座1相对卡合连接，并且扇形块4关于机座1的中心呈等角度设置，将首尾相连接的定子放置于定位槽3内，使得机座1与成圆的定子之间进行卡合，将支撑卡槽13与引导槽2对应，当需要拆卸时，将支撑棍同时卡进支撑卡槽13与引导槽2内，便于实现定子与定子线圈的拆卸，以及对成圆定子的更换，这就是该便于组装的铰链式定子结构的使用方法。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。