一种用于镭射膜生产加工的检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于镭射膜生产加工的检测装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的底部固定连接有多个底脚（2），所述工作箱（1）的右端固定连接有伺服电机（3），所述工作箱（1）的底壁上沿左右方向水平设有滑座（5），所述伺服电机（3）的输出轴同轴连接有贯穿所述工作箱（1）的双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）通过轴承与所述工作箱（1）转动连接，所述双向丝杆（4）的两段螺纹上分别螺纹安装有滑块（6），所述工作箱（1）的顶部开设有限位槽，所述滑块（6）的下端与所述滑座（5）可滑动的连接，所述滑块（6）的顶部固定连接有竖直伸缩的电动推杆（7），所述电动推杆（7）的顶部固定连接有垫板（8），所述垫板（8）的顶部固定连接有连接板（9），两块所述连接板（9）相对的一侧均水平设置有载物板（10），所述载物板（10）上方设有用于固定镭射膜本体（13）的固定机构（11），所述固定机构（11）分别同侧的所述连接板（9）连接，所述工作箱（1）的顶部固定连接有检测机构（12），所述检测机构（12）上设有供所述镭射膜本体（13）穿过的通道，且所述通道与所述载物板（10）的上端平齐，所述镭射膜本体（13）贯穿所述检测机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产加工的检测装置，其特征在于：所述工作箱（1）的右侧固定连接有防护罩，所述伺服电机（3）位于所述防护罩内部。3.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产加工的检测装置，其特征在于：所述伺服电机（3）上固定连接有固定座，所述固定座与所述工作箱（1）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产加工的检测装置，其特征在于：所述固定机构（11）包括与所述连接板（9）固定连接的稳固板（1101），所述稳固板（1101）的顶部固定连接有套块（1102），所述套块（1102）内腔的左右两侧开设有活动槽，所述套块（1102）内腔的左右两侧之间设置有位于所述滑槽内部滑动的限位板（1103），所述限位板（1103）的底部固定连接有贯穿所述套块（1102）和所述稳固板（1101）的推杆（1104），所述推杆（1104）的底部固定连接有与所述镭射膜本体（13）抵触的夹持板（1105），所述限位板（1103）的顶部固定连接有贯穿所述套块（1102）的连接杆（1106），所述连接杆（1106）的顶部固定连接有握把（1107），所述连接杆（1106）上套设有与所述限位板（1103）固定连接的弹簧（1103）。5.根据权利要求4所述的一种用于镭射膜生产加工的检测装置，其特征在于：所述夹持板（1105）的底部固定连接有阻力垫。6.根据权利要求4所述的一种用于镭射膜生产加工的检测装置，其特征在于：所述握把（1107）上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上固定连接有凸起颗粒。7.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产加工的检测装置，其特征在于：所述检测机构（12）包括与所述工作箱（1）固定连接的检测箱（1201），所述检测箱（1201）的前侧开设有缺口，所述检测箱（1201）的左右两侧均开设有贯穿孔，所述镭射膜本体（13）贯穿所述检测箱（1201），所述检测箱（1201）上铰接有位于所述缺口处的箱门，所述检测箱（1201）的左右两侧壁之间固定连接有过滤板（1202），所述检测箱（1201）的左右两侧壁之间固定连接有位于所述过滤板（1202）下方的稳固杆（1203），所述稳固杆（1203）上套设有加热丝（1204），所述检测箱（1201）的左右两侧壁之间固定连接有水汽传感器（1205），所述检测箱（1201）的顶部固定连接有控制器（1206）。8.根据权利要求6所述的一种用于镭射膜生产加工的检测装置，其特征在于：检测箱（1201）的前侧镶嵌有水位观测窗。9.根据权利要求6所述的一种用于镭射膜生产加工的检测装置，其特征在于：所述检测
箱（1201）的内部设置有密封组件。

技术总结
本发明涉及一种用于镭射膜生产加工的检测装置，包括工作箱，所述工作箱的底部固定连接有多个底脚，工作箱的右端固定连接有伺服电机，工作箱的底壁上沿左右方向水平设有滑座，伺服电机的输出轴沿左右方向水平设置有贯穿工作箱的双向丝杆，双向丝杆通过轴承与工作箱转动连接，双向丝杆上套设有位于双向丝杆左右两侧的滑块，工作箱的顶部开设有限位槽。该镭射膜生产加工用检测装置，通过固定机构将镭射膜本体进行固定，随后通过伺服电机带动双向丝杆进行旋转，使得左右两侧的滑块进行相背运动将镭射膜本体拉伸，将镭射膜本体进行摊平，整体结构简单，实现了检测装置夹持稳定的目的，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：余亚强 陈军 向鹏
受保护的技术使用者：湖北强大包装实业有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/1/13