一种LCD&OLED产品的自动点灯检测设备的制作方法

一种lcd＆oled产品的自动点灯检测设备
技术领域
1.本发明属于背光源的检测技术领域，具体是一种lcd&oled产品的自动点灯检测设备。


背景技术：

2.自动检测机是为对lcd&oled等产品进行检测，通过探针光源点亮进行相机检测和探针光源点亮后人工进行检测的设备。可以通过检测，区分出产品能否被点亮和有无瑕疵，为下一道工序做准备。而传统的点灯治具的探针的位置是固定的，不能够进行调节；所以针对不同型号的液晶面板都会对应一个点灯治具，这样就导致点灯治具的型号很多，每一种型号的使用效率也较低，同时在点灯中探针与产品液晶面板呈刚性接触，极易造成产品压接损坏。
3.因此，本领域技术人员提供了一种lcd&oled产品的自动点灯检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种lcd&oled产品的自动点灯检测设备，其包括：cv输送线，所述cv输送线的一侧设置有vcr扫码读码器，所述vcr扫码读码器能够对产品进行扫码，所述cv输送线的一侧设有四个点灯检测装置，位于各所述点灯检测装置处均安装有上下料移栽机构，所述上下料移栽机构通过吸盘组进行产品上料，且所述cv输送线的中部设有共90层的缓存工位；
5.其中，所述点灯检测装置包括：固定台，所述固定台上固定有安装架板，所述安装架板上设有柔性载放组件，用于对需要点灯检测的产品进行水平承接；所述固定台的上方架空有连接架体，所述连接架体上滑动设置有探针检测组件。
6.进一步，作为优选，所述柔性载放组件包括：连接轴架，对称固定在所述安装架板的上端面，所述连接轴架内均设置有内导杆，所述内导杆上滑动设置有柔性架座，所述柔性架座之间通过固定杆相连接，位于其中一个所述连接轴架内转动设置有传输螺杆，所述柔性架座通过螺纹啮合作用滑动连接在所述传输螺杆上，所述安装架板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述传输螺杆相固定。
7.进一步，作为优选，所述柔性架座包括：气流载缸，所述气流载缸内密封滑动设置有上载板，所述气流载缸的侧壁上开设有多个通孔，且所述气流载缸的下方固定有循环泵，所述通孔通过转接管与所述循环泵的进气端相连通，所述循环泵的排气端通过导送管与所述气流载缸相连通；所述连接轴架的一侧还竖直设置有侧架板，所述侧架板上横向固定有伸缩调杆，所述伸缩调杆的伸缩端通过限位弹簧安装有靠压件。
8.进一步，作为优选，所述通孔呈等距斜向分布载所述气流载缸侧壁上，且各所述通孔均通过控制阀与所述转接管相连接。
9.进一步，作为优选，所述探针检测组件包括：主架体，滑动设置在所述连接架体上，
所述主架体上通过传动链板竖向滑动设置有前置架座，所述前置架座上竖直转动设置有中心轴，所述中心轴的一端与安装在所述前置架座上的旋转电机的输出端相固定，且所述中心轴的另一端固定有导架体，所述导架体上转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆上对称滑动设置有滑动件，所述滑动件的下方分布竖直设置有第一探针与第二探针。
10.进一步，作为优选，所述第一探针与第二探针的结构相同，并共同包括：探针主体，所述探针主体的下方固定有安装导头，所述安装导头内滑动设置有中心触针，所述中心触针上与安装导头之间连接有内弹簧，所述安装导头的下方还套接有调节触板。
11.进一步，作为优选，所述第一探针的安装高度低于所述第二探针的安装高度，所述第一探针内滑动设置有架柱杆，所述架柱杆与所述滑动件相固定，且所述第一探针与滑动件之间连接有支撑弹簧。
12.进一步，作为优选，所述调节触板包括：轴端件，所述安装导头的下方套接有轴端件，所述轴端件的下端面滑动设置有弹性垫件，所述弹性垫件与轴端件之间还设置有内撑囊。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明中主要设置的点灯检测装置用于产品的点灯检测，其中产品可水平放置在柔性载放组件上，而探针检测组件能够在压接工作中与产品进行柔性接触，避免对产品的检测压损，尤其设置的探针检测组件能够分别由第一探针与第二探针的同步触压下对产品进行检测，避免产品因接触不良造成误判。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明中点灯检测装置的结构示意图；
17.图3为本发明中柔性载放组件的结构示意图；
18.图4为本发明中柔性架座的结构示意图；
19.图5为本发明中探针检测组件的结构示意图；
20.图6为本发明中第一探针的结构示意图；
21.图7为本发明中调节触板的结构示意图；
22.图中：1、cv输送线；11、vcr扫码读码器；12、上下料移栽机构；13、缓存工位；2、点灯检测装置；21、固定台；22、安装架板；23、连接架体；3、柔性载放组件；31、连接轴架；32、固定杆；33、内导杆；34、驱动电机；4、探针检测组件；41、主架体；42、前置架座；43、传动链板；44、旋转电机；45、导架体；46、双向螺杆；5、柔性架座；51、气流载缸；52、上载板；53、通孔；54、转接管；55、循环泵；56、导送管；57、侧架板；58、伸缩调杆；59、限位弹簧；6、第一探针；61、探针主体；62、安装导头；63、中心触针；64、架柱杆；65、支撑弹簧；7、调节触板；71、轴端件；72、弹性垫件；73、内撑囊。
具体实施方式
23.请参阅图1，本发明实施例中，一种lcd&oled产品的自动点灯检测设备，其包括：cv输送线1，所述cv输送线1的一侧设置有vcr扫码读码器11，所述vcr扫码读码器11能够对产品进行扫码，所述cv输送线1的一侧设有四个点灯检测装置2，位于各所述点灯检测装置2处
均安装有上下料移栽机构12，所述上下料移栽机构12通过吸盘组进行产品上料，且所述cv输送线1的中部设有共90层的缓存工位13；，也就是说，产品cv输送线进料，到位后vcr扫码读码器对产品进行扫码。产品分为需要点灯检测的和不需要点灯检测的两种，对不需要的产品直接通过vcr扫码读码器的cv输送线的移栽，将产品传输到下料cv流出，需要检测的产品依然是通过vcr扫码读码器的cv输送线传输，并通过点灯检测装置来检测(其中，两个点灯检测采用ccd大视野相机的方式来检测还有两个点灯检测通过人工检查的方式)；
24.其中，所述点灯检测装置2包括：固定台21，所述固定台21上固定有安装架板22，所述安装架板22上设有柔性载放组件3，用于对需要点灯检测的产品进行水平承接；所述固定台21的上方架空有连接架体23，所述连接架体23上滑动设置有探针检测组件4。
25.本实施例中，所述柔性载放组件3包括：连接轴架31，对称固定在所述安装架板22的上端面，所述连接轴架31内均设置有内导杆33，所述内导杆33上滑动设置有柔性架座5，所述柔性架座5之间通过固定杆32相连接，位于其中一个所述连接轴架31内转动设置有传输螺杆，所述柔性架座5通过螺纹啮合作用滑动连接在所述传输螺杆上，所述安装架板22上安装有驱动电机34，所述驱动电机34的输出端与所述传输螺杆相固定，从而能够驱动柔性架座横向滑动调节。
26.作为较佳的实施例，所述柔性架座5包括：气流载缸51，所述气流载缸51内密封滑动设置有上载板52，所述气流载缸51的侧壁上开设有多个通孔53，且所述气流载缸51的下方固定有循环泵55，所述通孔54通过转接管54与所述循环泵55的进气端相连通，所述循环泵55的排气端通过导送管56与所述气流载缸51相连通；所述连接轴架31的一侧还竖直设置有侧架板57，所述侧架板57上横向固定有伸缩调杆58，所述伸缩调杆58的伸缩端通过限位弹簧59安装有靠压件，其中主要通过循环泵的持续供气作用，气流能够充入至气流载缸内，并由通孔排出，以达到循环流动，当产品放置在上载板上时，位于其下方的流动气体能够实现产品的柔性载放，而伸缩调杆能够通过靠压件对产品两侧形成限位夹护。
27.本实施例中，所述通孔53呈等距斜向分布载所述气流载缸51侧壁上，且各所述通孔53均通过控制阀与所述转接管54相连接，尤其，通过控制各通孔的开启、闭合状态，实现上载板载放高度，尤其在检测中，当循环泵在供气工作中使得上载板位移并小距离越过通孔后，此时将产品放置于上载板上，上载板能够竖向向下位移复位，通孔进行封堵，短时间内上载板能够受气流作欧阳那个竖向向上位移复位，从而再次越过通孔，多次往复后能够达到产品的动态触压检测，从而针对部分产品的有效触压面积较小或难检易错检的产品，提高检测精度。
28.本实施例中，所述探针检测组件4包括：主架体41，滑动设置在所述连接架体23上，所述主架体41上通过传动链板43竖向滑动设置有前置架座42，所述前置架座42上竖直转动设置有中心轴，所述中心轴的一端与安装在所述前置架座42上的旋转电机44的输出端相固定，且所述中心轴的另一端固定有导架体45，所述导架体45上转动设置有双向螺杆46，所述双向螺杆46上对称滑动设置有滑动件，所述滑动件的下方分布竖直设置有第一探针6与第二探针，其中，既可通过第一探针或第二探针单独进行点灯检测，又可由双向螺杆控制第一探针与第二探针之间的间距，使得第一探针与第二探针同步进行点灯检测。
29.本实施例中，所述第一探针6与第二探针的结构相同，并共同包括：探针主体61，所述探针主体61的下方固定有安装导头62，所述安装导头62内滑动设置有中心触针63，所述
中心触针63上与安装导头62之间连接有内弹簧，所述安装导头62的下方还套接有调节触板7。
30.作为较佳的实施例，所述第一探针6的安装高度低于所述第二探针的安装高度，所述第一探针6内滑动设置有架柱杆64，所述架柱杆64与所述滑动件相固定，且所述第一探针6与滑动件之间连接有支撑弹簧65，尤其，在第一探针与第二探针同步配合检测中，能够优先由第一探针与产品相触压，而后第二探针再与与产品相触压，从而保证第一探针的完全压接工作，若产品点灯失败，此时则可判别为产品存在瑕疵或产品与第二探针接触不良，此时再由前置架座竖向位移中使得第二探针上的调节触板与产品进行完全接触，从而提高检测精度，减少后期复检工序；
31.本实施例中，所述调节触板7包括：轴端件71，所述安装导头62的下方套接有轴端件71，所述轴端件71的下端面滑动设置有弹性垫件72，所述弹性垫件72与轴端件71之间还设置有内撑囊73，尤其通过内撑囊的持续增压，使得弹性垫件进行下凸形变，进一步增加其与产品接触面积，同时，也可达到柔性接触，降低压接损坏几率。
32.具体地，产品cv输送线进料，到位后vcr扫码读码器对产品进行扫码。产品分为需要点灯检测的和不需要点灯检测的两种，对不需要的产品直接通过vcr扫码读码器的cv输送线的移栽，将产品传输到下料cv输送线流出；vcr扫码读码器检查段的cv输送线可以左右移动，在两条后段cv线之间切换传输；需要检测的产品依然是通过vcr扫码读码器的cv线传输，上料cv输送线带有两个点灯检测采用ccd大视野相机的方式来检测还有两个点灯检测通过人工检查的方式。共4个检查工位，分别工作；产品从cv输送线到点灯工位的上下料都是靠arm来移载达成。还配有robot抓取的共90层的缓存工位，避免作业中的产品传输拥堵；检测完毕的产品可通过下料cv输送线流出；其中，在点灯检测中，柔性载放组件能够对产品进行柔性支撑，使得探针检测组件在压接中能避免其对产品的压接损坏，保证产品质量，尤其设置的第一探针与第二探针能够同步或独立进行点灯工作，提高检测精度。
33.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。