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一种利于大豆蛋白吸收的营养粉及其制备方法

2023-01-15 10:51:06 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种利于大豆蛋白吸收的营养粉及其制备方法。


背景技术:

2.大豆蛋白是一种植物性蛋白质,其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近,除蛋氨酸略低外,其余必需氨基酸含量均较丰富,是植物性的完全蛋白质;在营养价值上,可与动物蛋白等同,在基因结构上也是最接近人体氨基酸,所以是最具营养的植物蛋白质,大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点,大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少,不过不含胆固醇,并且它特有的生理活性物质异黄酮具有降胆固醇的作用。
3.大豆蛋白虽然营养丰富,但人体对大豆蛋白的吸收利用率较低,通常只有60-70%,容易造成一定程度的营养流失,造成了大豆蛋白的浪费,中国专利文献cn201410195415.9公开了一种糖基化与酶解改性复合制备低敏性大豆粉的方法,首先将大豆蛋白与糖基供体按一定质量比混合均匀后溶解于蒸馏水中,真空冷冻干燥后,放置在一定湿度、温度下制取大豆蛋白糖基化产物;接着利用由碱性蛋白酶和风味蛋白酶组成的复合酶进行适当水解后,再离心、干燥即得低敏性大豆蛋白粉,该方法制备的大豆蛋白制品抗原性较低,可降低或消除大豆过敏反应;其次,制备方法采用常规干热方法,工艺相对简单、无污染、安全;最后,再与酶解法相结合,不仅缩短了反应时间,而且产品无苦味及其他不良风味;最后,制备过程中可产生易消化吸收、免疫促进和降血压功能的活性物质,上述专利通过对大豆蛋白进行改性,降低了大豆蛋白的抗原性,但制备工艺复杂,没有从根本上解决大豆蛋白消化吸收率低的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种利于大豆蛋白吸收的营养粉及其制备方法,解决目前的营养粉中,人体对大豆蛋白吸收利用率低的技术问题。
5.为了实现上述目的,本发明采取如下技术方案:
6.一种利于大豆蛋白吸收的营养粉的制备方法,包括如下步骤:
7.(1)将大豆蛋白配置成溶液,在室温下搅拌均匀,然后在冰水浴中进行超声处理,待超声处理完成后,得到大豆蛋白预处理液;
8.(2)向大豆蛋白预处理液中加入椰子粉和鳄梨油,均质混合均匀,然后经喷雾干燥,得到营养粉。
9.优选的,步骤(1)中,溶液的质量分数为25-30%。
10.优选的,步骤(1)中,超声处理功率为1000-1500w,超声时间为15-30min。
11.优选的,步骤(2)中,大豆蛋白预处理液、椰子粉和鳄梨油的质量比为100:2-4:1-3。
12.优选的,步骤(2)中,均质处理压力为30-40mpa,均质处理时间为5-10min。
13.优选的,步骤(2)中,喷雾干燥条件为:物料样液的进风温度为140-160℃,出风温度为60-70℃,样液流速为40-60ml/min。
14.本发明还提供由上述制备方法所制备得到的营养粉。
15.优选的,所述营养粉中还包括维生素、碳水化合物、微量元素中的一种或多种的组合。
16.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
17.本发明提供的椰子粉含有丰富的纤维素、b族维生素等营养元素,具有补益脾胃、促进新陈代谢的作用,增强了人体对大豆蛋白的吸收,同时,大豆蛋白与椰子粉间通过共价键形成聚合物,进一步促进了人体对大豆蛋白的吸收;本发明提供的鳄梨油含有丰富的油酸、棕榈油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸,富含维生素e、b5和β胡萝卜素,低糖,鳄梨油可以降低血脂、胆固醇,起到疏通血管,降低血压的作用,通过加入椰子粉和鳄梨油,有利于大豆蛋白较快的消化吸收,蛋白质的消化效果更好。
具体实施方式
18.以下通过具体较佳实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明并不仅限于以下的实施例。
19.需要说明的是,无特殊说明外,本发明中涉及到的化学试剂均通过商业渠道购买。
20.本发明中所采用的大豆蛋白购自江苏采薇生物科技有限公司,蛋白质含量为40-65%;
21.椰子粉购自陕西盛恒生物科技有限公司;
22.鳄梨油购自广州美懿生物科技有限公司。
23.实施例1
24.一种利于大豆蛋白吸收的营养粉的制备方法,包括如下步骤:
25.(1)将25g大豆蛋白加入到100g去离子水中,配置成溶液,在室温下搅拌均匀,然后在冰水浴中进行超声处理,超声处理功率为1000w,超声时间为30min,待超声处理完成后,得到大豆蛋白预处理液;
26.(2)向100g大豆蛋白预处理液中加入2g椰子粉和1g鳄梨油,在40mpa压力下均质处理5min,然后经喷雾干燥,喷雾干燥条件为:物料样液的进风温度为140℃,出风温度为60℃,样液流速为40ml/min,即得到营养粉。
27.实施例2
28.一种利于大豆蛋白吸收的营养粉的制备方法,包括如下步骤:
29.(1)将30g大豆蛋白加入到100g去离子水中,配置成溶液,在室温下搅拌均匀,然后在冰水浴中进行超声处理,超声处理功率为1500w,超声时间为15min,待超声处理完成后,得到大豆蛋白预处理液;
30.(2)向100g大豆蛋白预处理液中加入4g椰子粉和3g鳄梨油,在30mpa压力下均质处理10min,然后经喷雾干燥,喷雾干燥条件为:物料样液的进风温度为160℃,出风温度为70℃,样液流速为60ml/min,即得到营养粉。
31.实施例3
32.一种利于大豆蛋白吸收的营养粉的制备方法,包括如下步骤:
33.(1)将26g大豆蛋白加入到100g去离子水中,配置成溶液,在室温下搅拌均匀,然后在冰水浴中进行超声处理,超声处理功率为1200w,超声时间为20min,待超声处理完成后,得到大豆蛋白预处理液;
34.(2)向100g大豆蛋白预处理液中加入3g椰子粉和2g鳄梨油,在30mpa压力下均质处理10min,然后经喷雾干燥,喷雾干燥条件为:物料样液的进风温度为150℃,出风温度为60℃,样液流速为50ml/min,即得到营养粉。
35.对比例1
36.一种营养粉的制备方法,包括如下步骤:
37.(1)将26g大豆蛋白加入到100g去离子水中,配置成溶液,在室温下搅拌均匀,然后在冰水浴中进行超声处理,超声处理功率为1200w,超声时间为20min,待超声处理完成后,得到大豆蛋白预处理液;
38.(2)将100g大豆蛋白预处理液在30mpa压力下均质处理10min,然后经喷雾干燥,喷雾干燥条件为:物料样液的进风温度为150℃,出风温度为60℃,样液流速为50ml/min,即得到营养粉。
39.对比例2
40.一种营养粉的制备方法,包括如下步骤:
41.(1)将26g大豆蛋白加入到100g去离子水中,配置成溶液,在室温下搅拌均匀,然后在冰水浴中进行超声处理,超声处理功率为1200w,超声时间为20min,待超声处理完成后,得到大豆蛋白预处理液;
42.(2)向100g大豆蛋白预处理液中加入5g椰子粉,在30mpa压力下均质处理10min,然后经喷雾干燥,喷雾干燥条件为:物料样液的进风温度为150℃,出风温度为60℃,样液流速为50ml/min,即得到营养粉。
43.对比例3
44.一种营养粉的制备方法,包括如下步骤:
45.(1)将26g大豆蛋白加入到100g去离子水中,配置成溶液,在室温下搅拌均匀,然后在冰水浴中进行超声处理,超声处理功率为1200w,超声时间为20min,待超声处理完成后,得到大豆蛋白预处理液;
46.(2)向100g大豆蛋白预处理液中加入5g鳄梨油,在30mpa压力下均质处理10min,然后经喷雾干燥,喷雾干燥条件为:物料样液的进风温度为150℃,出风温度为60℃,样液流速为50ml/min,即得到营养粉。
47.蛋白质的体内消耗实验:雄性icr小鼠,18-22g,适应性喂养7天,适应性期间饲喂常规饲料,自由进水,然后随机分成6组,每组10只,第8天早上开始禁食不禁水8h,随后向每只小鼠定量灌入1ml质量浓度为50%的营养粉液,在灌食后2h和4h分别屠宰每组中的5只,迅速剖开腹腔,取出胃和肠道,用生理盐水冲洗取出的胃和肠道,将洗出的胃液和肠液收集于烧杯中,在-40℃下进行真空冷冻干燥48h,随后用20ml去离子水溶解冻干样品,10000rpm低温高速离心15min,收集上清液,按体积比1:1加入0.8mol/l三氯乙酸沉淀蛋白,8000rpm低温离心10min,收集蛋白质沉淀,蛋白质含量均由凯氏定氮法进行测定,然后用下面公式计算蛋白质消化率:
48.蛋白质消化率(%)=(营养粉中蛋白质的含量-胃肠中剩余蛋白质的含量)/营养
粉中蛋白质的含量
×
100
49.试验结果如下表所示:
[0050][0051][0052]
从表中可以看出,在灌食2h后,实施例组和对比例组中蛋白质的消化率差别较大,对比例1的消化率最低,在灌食4h后,实施例组的蛋白质消化率可以达到98%,说明椰子粉和鳄梨油的加入有助于蛋白质的消化吸收,蛋白质的消化效果较好。
[0053]
最后需要说明的是:以上实施例不以任何形式限制本发明。对本领域技术人员来说,在本发明基础上,可以对其作一些修改和改进。因此,凡在不偏离本发明精神的基础上所做的任何修改或改进,均属于本发明要求保护的范围之内。
再多了解一些

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