一种磁流体的制备方法及显示设备与流程

1.本发明涉及磁性流动体技术领域，具体涉及一种磁流体的制备方法及显示设备。


背景技术：

2.磁性流动体又称磁性液体、铁磁性流动体或磁液，是一种新型的功能材料，它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性。是由直径为纳米量级(10纳米以下)的磁性固体颗粒、基载液(也叫媒体)以及界面活性剂三者混合而成的一种稳定的胶状液体。该流体在静态时无磁性吸引力，当外加磁场作用时才表现出磁性。现阶段的磁性流动体能够应用场景越来越多，比如音响、钟表以及节奏器等，并且对磁性流动液体的质量要求也就越来越高。
3.但是，在使用大部分的磁性流动体显示设备的过程中，由于液体都有一定的空气溶解率以及磁性流动液体和透明液体长期接触，并且在晃动或者用磁铁去晃动磁性流动液体时，在两种不兼容的液体界面就会出现大量裹挟着磁性流动液体的气泡或者泡沫，如果晃动的时间持续延长，就会同时出现乳化和裹挟着磁性流动液体的泡沫，便会缩短磁性流动液体的使用寿命以及降低操作灵活性和还原恢复的快速性。如果在其中加入乳化剂，便会使得磁性流动液体和透明液体变浑浊，严重影响该磁性流动液体的观赏性以及运动灵活性。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提出一种磁流体的制备方法，旨在延缓两个介质之间的乳化现象，提高磁流体的运动灵活性。
5.本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
6.一种磁流体的制备方法，包括以下步骤：
7.制备存放容器；
8.将流动介质置入所述存放容器的内部；
9.制备磁性流动结构；并将所述磁性流动体置入所述存放容器的内部，以使所述磁性流动结构在所述流动介质流动；并且所述磁性流动结构不溶于所述流动介质；
10.将防乳化物质与双亲性活性材料装配形成延缓乳化结构；将所述延缓乳化结构置入所述存放容器，以使所述延缓乳化固体设置在所述磁体流动结构的表面。
11.优选的，所述磁性流动结构包括磁性流动体；所述磁性流动体选用水性磁性流动体或者油性磁性流动体；所述流动介质选用油性液体或水性液体。
12.优选的，当所述磁性流动体选用水性磁性流动体时，所述制备磁性流动结构的步骤中，包括：
13.在摩尔比为4:3的fe3 与fe2 的混合溶液中通入n2除去第一混合液中的氧气后，向第一混合液中加入naoh溶液调节第一混合液ph值在7.5，将第一混合液加热到80-85℃恒温搅拌30-38min，过滤筛选出固体，清洗得到纳米fe3o4；
14.将所述纳米fe3o4加入聚乙二醇中，通过搅拌器搅拌19-19.5h后，用去离子水和无水乙醇反复洗涤至清洗液呈中性，然后用去离子水定容至纳米fe3o4的浓度为0.095-0.099g/ml，再用超声波处理37-39min形成水性磁性流动体；
15.或者，当所述磁性流动体选用油性磁性流动体时，所述制备磁性流动结构的步骤中，包括：
16.在表面活性剂的存在下，将磁铁矿颗粒分散在油基分散介质中制作成油基磁性流体；其中，所述表面活性剂选油酸或者硬脂酸或者月桂酸中的一种。
17.优选的，所述磁性流动结构还包括变色龙珠光材料和磁性流动体；所述制备所述磁性流动结构的步骤中，包括：
18.将所述磁性流动体置入第一溶解容器的第一溶解介质中以形成第二混合液；
19.制备所述变色龙珠光材料；
20.将所述变色龙珠光材料置入所述第二混合液，并在温度值为40-80度搅拌均匀，以使所述变色龙珠光材料设置在不同的所述磁性流动体的表面。
21.优选的，所述制备所述变色龙珠光材料的步骤中，包括：
22.将质量比为(96-97)：(0.2-0.4)：(1.3-1.7)：(0.5-0.7)的载体、油溶性炭黑、扩散剂和硅酮粉均匀混合搅拌，以获得第一物料；
23.将质量比为1:99的变色珠光粉与所述第一物料均匀搅拌，以获得所述变色龙珠光材料。
24.优选的，所述将防乳化物质与双亲性活性材料装配形成延缓乳化结构的步骤中，包括：
25.将所述防乳化物质和所述双亲性活性材料置入第三溶解介质中，并在温度值为40-80度搅拌均匀，以使所述双亲性活性材料设置在所述防乳化物质的表面。
26.优选的，所述防乳化物质选用无机粉材料；制备所述防乳化物质的步骤，包括以下：
27.将无机粉体置入第二溶解介质以形成第三混合液，并且在第三混合液中加入调节物质以形成第四混合液；加热所述第四混合液至第一预设温度，并且保持第一预设时间；
28.冷却降温至室温且离心分离，以获得所述无机粉材料。
29.优选的，所述双亲性活性材料选用羧酸盐双亲性活性材料。
30.优选的，一种磁流体的显示设备，使用上述任一项所述的磁流体的制备方法；所述磁流体的显示设备包括存放容器、流动介质、磁性流动结构和延缓乳化结构；所述存放容器内设有置放内腔，所述流动介质置放在所述置放内腔的内部；所述磁性流动结构设置在所述流动介质的内部，并且所述磁性流动结构不溶于所述流动介质；所述延缓乳化结构包括防乳化物质和双亲性活性材料，所述双亲性活性材料设置在所述防乳化物质的表面，并且所述双亲性活性材料用于与所述流动介质、所述磁性流动结构吸附连接。
31.优选的，所述磁性流动结构包括磁性流动体和变色龙珠光材料，所述变色龙珠光材料设置在所述磁性流动体的表面。
32.有益效果：本发明的技术方案首先制备存放容器，从而可以实现显示装置处于相对独立空间内进行运动；然后再将流动介质置入所述存放容器的内部；紧接着制备磁性流动结构；并对所述磁性流动体置入所述存放容器的内部，以使所述磁性流动结构在所述流
动介质流动；并且所述磁性流动结构不溶于所述流动介质，从而可以实现磁性流动结构能够在流动介质中运动，提高运动的灵活性；最后再通过防乳化物质与双亲性活性材料装配制备延缓乳化结构，再将延缓乳化结构置入所述存放容器，以实现延缓乳化固体设置在所述磁体流动结构的表面，从而可以实现在磁性流动结构运动的过程中，延缓乳化固体将磁性流动结构所产生的气泡或者泡沫刺破，达到消泡作用，并且通过延缓乳化固体可以尽可能地将磁性流动结构与流动介质至少部分隔绝；进而可以延缓两个介质之间的乳化现象，提高磁流体的运动灵活性，并且能够提高磁性流动结构的使用寿命，同时能够解决物质之间的界面处的泡沫带来的美观瑕疵。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1是本发明所述的一种磁流体的制备方法一实施例的流程图。
35.图2是本发明所述的一种磁流体的显示设备一实施例的结构示意图。
36.图3是本发明所述的一种磁流体的显示设备一实施例的延缓乳化结构的示意图。
37.附图标号说明：
38.标号名称标号名称1存放容器2流动介质3磁性流动体4延缓乳化结构41第一双亲性活性剂42防乳化物质43第二双亲性活性剂
ꢀꢀ
39.以上就是对附图作相对应说明。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相
互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
43.本发明提出一种磁流体的制备方法。
44.如图1所示，在本发明一实施例中，该磁流体的制备方法；包括以下步骤：
45.s1、制备存放容器；
46.s2、将流动介质置入所述存放容器的内部；
47.s3、制备磁性流动结构；并将所述磁性流动体置入所述存放容器的内部，以使所述磁性流动结构在所述流动介质流动；并且所述磁性流动结构不溶于所述流动介质；
48.s4、将防乳化物质与双亲性活性材料装配形成延缓乳化结构；将所述延缓乳化结构置入所述存放容器，以使所述延缓乳化固体设置在所述磁体流动结构的表面。
49.本发明的技术方案首先制备存放容器，从而可以实现显示装置处于相对独立空间内进行运动；然后再将流动介质置入所述存放容器的内部；紧接着制备磁性流动结构；并对所述磁性流动体置入所述存放容器的内部，以使所述磁性流动结构在所述流动介质流动；并且所述磁性流动结构不溶于所述流动介质，从而可以实现磁性流动结构能够在流动介质中运动，提高运动的灵活性；最后再通过防乳化物质与双亲性活性材料装配制备延缓乳化结构，再将延缓乳化结构置入所述存放容器，以实现延缓乳化固体设置在所述磁体流动结构的表面，从而可以实现在磁性流动结构运动的过程中，延缓乳化固体将磁性流动结构所产生的气泡或者泡沫刺破，达到消泡作用，并且通过延缓乳化固体可以尽可能地将磁性流动结构与流动介质至少部分隔绝；进而可以延缓两个介质之间的乳化现象，提高磁流体的运动灵活性，并且能够提高磁性流动结构的使用寿命，同时能够解决物质之间的界面处的泡沫带来的美观瑕疵。
50.具体地，在一些实施方式中，在所述s1中，所述制备存放容器的步骤，包括以下步骤：
51.通过热塑机分别获取所述存放容器的盖体和容器本体，并且静置第一预设时间，即可以制备存放容器；
52.对所述存放容器进行预清洁处理；其中，预清洁处理包括除尘除菌处理、烘干处理等；从而可以获得较为干净的存放容器，避免其他物质对流动介质和磁性流动结构以及延缓乳化结构的污染等损坏；提高使用的安全性。
53.具体地，在一些实施方式中，磁性流动结构包括磁性流动体；所述磁性流动体选用水性磁性流动体或者油性磁性流动体；流动介质选用油性液体或水性液体，其中，油性液体选用烃类油、氟油、氟化烃类油、氯化烃类油、甘油酯或者甲基丙烯酸酐油脂中一种；其中，水性液体选用水。
54.其中，在一些实施方式中，磁性流动结构包括水性磁性流动体时，所述流动介质选用油性液体；在另一些实施方式中，磁性流动结构包括油性磁性流动体时，所述流动介质选用水性液体。该结构可以避免磁性流动结构和流动介质相互溶解而影响运动流畅性，从而可以保障运动灵活性，提高观赏性能。
55.具体地，在一些实施方式中，当所述磁性流动体选用水性磁性流动体时，在所述s3中，所述制备磁性流动结构的步骤中，包括：
56.在摩尔比为4:3的fe3 与fe2 的混合溶液中通入n2除去第一混合液中的氧气后，
向第一混合液中加入naoh溶液调节第一混合液ph值在7.5，将第一混合液加热到80-85℃恒温搅拌30-38min，过滤筛选出固体，清洗得到纳米fe3o4；
57.将所述纳米fe3o4加入聚乙二醇中，通过搅拌器搅拌19-19.5h后，用去离子水和无水乙醇反复洗涤至清洗液呈中性，然后用去离子水定容至纳米fe3o4的浓度为0.095-0.099g/ml，再用超声波处理37-39min形成水性磁性流动体。从而获得无色的水性磁性流动体。
58.具体地，在一些实施方式中，当所述磁性流动体选用油性磁性流动体时，在所述s3中，所述制备磁性流动结构的步骤中，包括：
59.在表面活性剂的存在下，将磁铁矿颗粒分散在油基分散介质中制作成油基磁性流体；其中，所述表面活性剂选油酸或者硬脂酸或者月桂酸中的一种。使用表面活性剂或环氧树脂进行对磁铁矿颗粒进行亲水处理制成使得磁铁矿颗粒具有亲油层，然后对磁铁矿颗粒进行电晕处理，以使得磁铁矿颗粒具有非磁性的性质以及所述金属部件上具有亲水层。从而获得无色的油性磁性流动体。
60.具体地，在一些实施方式中，磁性流动结构还包括变色龙珠光材料和磁性流动体；所述制备所述磁性流动结构的步骤中，包括：
61.将所述磁性流动体置入第一溶解容器的第一溶解介质中以形成第二混合液；其中，第一溶解介质可选用水溶解介质；
62.制备所述变色龙珠光材料；
63.将所述变色龙珠光材料置入所述第二混合液，并在温度值为40-80度搅拌均匀，以使所述变色龙珠光材料设置在不同的所述磁性流动体的表面。通过搅拌和适合温度下，可以使得变色龙珠光材料设置磁性流动体之间的界面上，以使磁性流动体能够展示不同的颜色，进而能够更加清晰地观察到磁性流动体的运动状态，提高使用的灵活性。
64.具体地，在一些实施方式中，所述制备所述变色龙珠光材料的步骤中，包括：
65.将质量比为(96-97)：(0.2-0.4)：(1.3-1.7)：(0.5-0.7)的载体、油溶性炭黑、扩散剂和硅酮粉均匀混合搅拌，以获得第一物料；其中，载体可选用水载体；
66.将质量比为1:99的变色珠光粉与所述第一物料均匀搅拌，以获得所述变色龙珠光材料。
67.具体地，在一些实施方式中，防乳化物质选用无机粉材料；在所述s4中，制备所述防乳化物质的步骤，包括以下：
68.将无机粉体置入第二溶解介质以形成第三混合液，并且在第三混合液中加入调节物质以形成第四混合液；加热所述第四混合液至第一预设温度，并且保持第一预设时间；
69.冷却降温至室温且离心分离，以获得所述无机粉材料。
70.其中，在其一些实施方式中，所述无机粉材料选用二氧化钛粉体时，将100g二氧化钛粉体加入500ml水中，同时加入15g卵磷脂，上述混合物置于1000ml的三口烧瓶中，然后升温至90℃，保持该温度120min，降室温(20-45度)再离心分离。
71.其中，在另一些实施方式中，所述无机粉材料选用氧化锌粉体时，将100g氧化锌粉体加入500ml水中，同时加入17.5g椰油酰胺丙基甜菜碱，将上述混合物加入1000ml的三口烧瓶中，然后将烧瓶放置于超声波中30min(长时间置于是超声波液体的温度会升高)，然后降至室温(20-45度)再离心分离。
72.其中，在又一实施方式中，所述无机粉材料选用氧化锌粉体时，将100g氧化锌粉体，500ml水和10g橄榄油羧酸钠置于1000ml的三口烧瓶中，置于超声波中45min，然后降至室温再离心分离。
73.具体地，在一些实施方式中，在所述s4中，所述将防乳化物质与双亲性活性材料装配形成延缓乳化结构的步骤中，包括：
74.将所述防乳化物质和所述双亲性活性材料置入第三溶解介质中，并在温度值为40-80度搅拌均匀，以使所述双亲性活性材料设置在所述防乳化物质的表面。从而可以实现延缓乳化结构能够同时具备双亲性的功能。
75.具体地，在一些实施方式中，双亲性活性材料选用羧酸盐双亲性活性材料。
76.本发明还提出一种磁流体的显示设备，该磁流体的显示设备使用了磁流体的制备方法，该磁流体的制备方法的具体内容参照上述实施例，由于本磁流体的显示设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，如图2所示，
77.所述磁流体的显示设备包括存放容器1、流动介质2、磁性流动结构3和延缓乳化结构4；所述存放容器1内设有置放内腔，所述流动介质2置放在所述置放内腔的内部；所述磁性流动结构3设置在所述流动介质2的内部，并且所述磁性流动结构3不溶于所述流动介质2；所述延缓乳化结构4包括防乳化物质42和双亲性活性材料，所述双亲性活性材料设置在所述防乳化物质42的表面，并且所述双亲性活性材料用于与所述流动介质2、所述磁性流动结构3吸附连接。
78.具体地，在一些实施方式中，如图3所示，所述双亲性活性材料包括第一双亲性活性剂41和第二双亲性活性剂43；所述第一双亲性活性剂41和第二双亲性活性剂43分别设置在所述防乳化物质42的两侧表面。
79.具体地，在其一些实施方式中，磁性流动结构包括磁性流动体；所述磁性流动体选用水性磁性流动体或者油性磁性流动体；流动介质选用油性液体或水性液体，其中，油性液体选用烃类油、氟油、氟化烃类油、氯化烃类油、甘油酯或者甲基丙烯酸酐油脂中一种；其中，水性液体选用水液体。
80.具体地，在一些实施方式中，磁性流动结构包括水性磁性流动体时，所述流动介质选用油性液体；在另一些实施方式中，磁性流动结构包括油性磁性流动体时，所述流动介质选用水性液体。
81.具体地，在另一些实施方式中，磁性流动结构还包括变色龙珠光材料和磁性流动体，所述变色龙珠光材料设置在所述磁性流动体的表面。
82.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。