采煤机专用光电复合电缆及生产工艺的制作方法

技术特征：
1.采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，包括：线芯屏蔽层编织：在两个以上的动力线芯外表分别编织金属屏蔽层，制成屏蔽线芯；控制线束屏蔽层编织：将两个以上的控制线芯绞合成控制线束，在所述控制线束外表编织金属屏蔽层，制成屏蔽线束；光纤包覆：在光纤外挤出成型半导电层，制成包覆光纤，所述半导电层外表面具有多条螺旋棱，所述螺旋棱的数量和螺旋节距为预定值；绞线成缆：将所述控制线束和各个所述屏蔽线芯绕所述包覆光纤周向绞合，制成绞合束；绞合过程中，各个所述螺旋棱分别填入所述屏蔽线芯和所述屏蔽线束之间的各个绞合间隙中；挤包护套：在所述绞合束外制作护套层，制成采煤机专用光电复合电缆；所述线芯屏蔽层编织步骤、所述控制线束屏蔽层编织步骤和所述光纤包覆步骤的先后顺序并不限定。2.如权利要求1所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，经过所述光纤包覆步骤形成所述包覆光纤后，直到进行所述绞线成缆步骤之前，保持所述螺旋棱的温度维持在40℃~50℃。3.如权利要求1所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，经过所述绞线成缆步骤制成所述绞合束后，将所述绞合束的温度维持在40℃~50℃，1分钟以后自然冷却。4.如权利要求1所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，在所述光纤包覆步骤中，采用挤出机在光纤外挤出成型所述半导电层，所述挤出机的机头采用挤出口呈棱角形的旋转模套，所述旋转模套由所述绞线成缆步骤中的所述控制线束和所述屏蔽线芯带动转动。5.如权利要求4所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，所述挤出机的机头设有同步机构，所述同步机构包括：转套，转动套设于所述挤出机的机头，并带动所述旋转模套；夹持轮组，滑动夹设于所述控制线束或者所述屏蔽线芯的两侧；以及同步摆杆，连接于所述转套和所述夹持轮组之间，以使所述夹持轮组在所述控制线束或者所述屏蔽线芯的周向带动下、通过所述同步摆杆周向带动所述转套，所述同步摆杆的两端分别与所述转套和所述夹持轮组转动连接，以使所述夹持轮组通过所述同步摆杆的自由摆动靠近或者远离所述机头。6.如权利要求5所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，所述同步摆杆与所述旋转模套朝向之间的夹角α为钝角。7.如权利要求5所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，所述旋转模套设有多个径向杆，所述转套设有多个沿所述旋转模套轴向的卡杆，所述卡杆的一端与所述径向杆的自由端卡接，以使所述转套带动所述旋转模套。8.如权利要求1所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，在所述控制线束屏蔽层编织步骤中，将两个以上的控制线芯绞合成控制线束过程中，将各个控制线芯绕半导电胶条周向绞合，制成控制线束。9.如权利要求1所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺，其特征在于，所述挤包护套步骤包括：
挤包内护套：在所述绞合束外挤出成型内护套，制成内护套线束；编织加强层：在所述内护套线束外编织加强层，制成加强线束；挤包外护套：在所述加强线束外挤出成型外护套，制成采煤机专用光电复合电缆。10.采煤机专用光电复合电缆，其特征在于，包括：采用如权利要求1~9任一项所述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺制成。

技术总结
本申请提供了一种采煤机专用光电复合电缆及生产工艺，属于复合电缆领域。采煤机专用光电复合电缆生产工艺包括线芯屏蔽层编织、控制线束屏蔽层编织、光纤包覆、绞线成缆和挤包护套。在光纤包覆步骤中，在光纤外挤出成型半导电层，制成包覆光纤，半导电层外表面具有多条螺旋棱，螺旋棱的数量和螺旋节距为预定值。在绞线成缆步骤中，将控制线束和各个屏蔽线芯绕包覆光纤周向绞合，制成绞合束；绞合过程中，各个螺旋棱分别填入屏蔽线芯和屏蔽线束之间的各个绞合间隙中。采煤机专用光电复合电缆采用上述的采煤机专用光电复合电缆生产工艺制成。减少了半导电层出现局部厚度较薄的情况，提高了采煤机专用光电复合电缆的寿命。提高了采煤机专用光电复合电缆的寿命。提高了采煤机专用光电复合电缆的寿命。


技术研发人员：苏运成 张晓欢 张超超 褚文力 岳亚博 李广波 顾继宁 宿润善 何小航 盛俊凯
受保护的技术使用者：建业电缆集团有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/1/13