一种口腔喷雾剂制备系统及口腔喷雾剂的制作方法

1.本发明涉及口腔护理设备技术领域，具体涉及一种口腔喷雾剂制备系统及口腔喷雾剂。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，口腔卫生问题也越来越被人们所重视，而在口腔卫生问题中，最常见的就是口臭；口臭也称口气，呼气时有明显臭气，口臭会使人不敢与人近距离交往从而产生自卑心理，也会严重影响人们的正常生活和社会交往影响自身心情；因此，越来越多的人开始使用口腔喷雾剂。
3.口腔喷雾剂可以改善口腔异味，保持口腔环境，清新口气，使用后凉爽舒适；需要时，直接打开瓶盖，将喷口对准口腔按压2-3次，即可改善口腔异味，清新口气。可根据需要随时使用；这种方便快捷的方式深受人们的青睐。
4.因此越来越多的厂家开始生产口腔喷雾剂，也有越来越多的喷雾剂制备系统被人们发明出来；例如：浙江新亚迪制药机械有限公司发明的一种喷雾剂灌装瓶的组装上料装置(专利号：cn105904188b，公开日：2019-01-25)；贵州恒霸药业有限责任公司发明的一种喷雾剂自动化生产线(专利号：cn106185759b，公开日：2018-10-09)；中国发明专利一种喷雾剂灌装瓶的组装导向结构(专利号：cn105945559b，公开日：2018-07-20)。
5.传统口腔喷雾剂制备系统中，采用的是通过转盘将一种直径的瓶子运转至灌装单元下，然后通过电机控制灌装机进行灌装；由于转盘凹槽一定，所以这种灌装装置针对一种直径的瓶子进行灌装，这样在灌装其他规格的瓶子的时候，需要对转盘进行更换而且需要重新设计灌装机的灌装时间，这样就增加了灌装成本也浪费了大量的时间。
6.同时，由于转盘与凹槽不能百分百契合，所以在转盘转动的过程中，容易使瓶子产生倾斜，尤其是在转盘与传送带接触的部位，会使瓶子倒在传送带上，这对于后续的贴标工作造成了很大的影响，往往需要人工将倒下的瓶子给扶正，极大的降低了生产效率。
7.因此本发明提供一种口腔喷雾剂制备系统，可以改善上述问题。


技术实现要素：

8.本发明所要解决的技术问题：提供一种口腔喷雾剂制备系统，通过在一号转盘上安装波浪形凸块以及在灌装管下方安装滚轮，是一号转盘的转动与灌装管的上下移动联系在一起，即一号转盘的转动带动灌装管的上下移动；同时在二号转盘内安装夹持电机与测距仪，通过夹持电机对不同直径的瓶子进行夹持，在通过测距仪来使控制单元控制二号转盘以不同的周期转动；这样即实现了一条生产线可以生产多种不同规格的产品的效果，还不需要由于规格不同需要对不同装置进行人工调节，极大的提高了生产效率。
9.本发明还提供一种口腔喷雾剂。
10.本发明提供以下技术方案：一种口腔喷雾剂制备系统，包括支架、控制单元、动力单元、传送单元、转动夹持单元、灌装单元和封盖单元，所述支架固定安装在地面上，所述控
制单元、动力单元、传送单元和封盖单元均固定安装在所述支架上；所述支架上方固定安装转动夹持单元，转动夹持单元用于夹持瓶子并将其运输至灌装单元与封盖单元处；所述转动夹持单元一侧固定安装灌装单元，灌装单元用于在瓶子内灌装药液。
11.所述转动夹持单元包括电机箱、转动电机、主传动轴、一号转盘、二号转盘、夹持气缸和夹持片，所述电机箱固定安装在地面上，所述电机箱用于安装转动电机；所述转动电机固定安装在所述电机箱内，所述转动电机用于给转动夹持单元提供动力；所述转动电机输出轴固定连接主传动轴一端，主传动轴中间固定连接一号转盘，主传动轴另一端固定连接二号转盘，所述主传动轴用于将转动电机的动力传递到一号转盘与二号转盘内；所述二号转盘内阵列开设有圆弧形槽，所述圆弧形槽两侧内对称固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸用于伸缩从而带动夹持片伸缩；所述夹持气缸伸出臂一端固定安装夹持片，所述夹持片用于通过夹持气缸的伸缩来夹紧或者松开不同直径的瓶子；
12.转动夹持单元工作时，传送单元将空瓶子传送到二号转盘的圆弧形槽内，此时控制单元控制夹持气缸的伸出臂向前运动以带动夹持片向前运动，向前运动的夹持片将空瓶子在圆弧形槽内夹紧；夹紧后，控制单元控制转动电机转动，转动电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动二号转盘转动，转动的二号转盘将空瓶子转动至灌装单元处停止，待灌装单元灌装完成后，控制单元通过转动电机继续带动二号转盘转动，二号转盘将灌装后的瓶子转动至封盖单元处，待封盖单元封盖完毕后，控制单元通过转动电机控制二号转盘转动将封盖完成后的产品转动至出口的传送单元处，此时控制单元控制夹持气缸的伸出臂向后运动以带动夹持片向后运动，向后运动的夹持片松开后配合传送单元将产品运送出去；
13.现有技术采用不同的生产线生产不同规格的口腔喷雾剂，即生产线与规格一一对应，而采用这种转动夹持单元可以通过对不同直径的瓶子进行夹持从而生产不同规格的口腔喷雾剂，可以使用一条生产线生产不同规格的口腔喷雾剂，节约了生产成本。
14.优选的，所述灌装单元包括储液箱、抽液电机、输液软管、灌装管、电磁阀和输液针管，所述储液箱固定安装在所述支架上，储液箱用于储存药液；所述抽液电机固定安装在所述储液箱上方，抽液电机用于将药液从储液箱里抽出来；所述储液箱与输液软管一端固定密封连接，所述输液软管另一端与灌装管密封连接，输液软管用于将药液输送至灌装管处，灌装管用于将药液输送至输液针管处；所述灌装管内固定安装有电磁阀，电磁阀通过开合控制灌装单元的开启或关闭；所述灌装管一端滑动密封安装输液针管，输液针管用于将药液输送至不同的容器内；
15.灌装单元工作时，控制单元控制抽液电机运转，抽液电机将药液从储液箱输送至输液软管中，药液经过输液软管继续运动至灌装管处，此时控制单元控制电磁阀打开，药液通过电磁阀进入输液针管中，输液针管将药液输送至容器中，灌装完毕后，控制单元控制电磁阀关闭，同时控制单元控制抽液电机停止运转，等待下一轮灌装。
16.优选的，所述灌装管下方固定安装一号导电片，所述一号转盘上阵列安装二号导电片，所述灌装管在所述一号转盘上滑动，所述灌装管在所述一号转盘上滑动用于使一号导电片与二号导电片周期性连通从而使电磁铁通电；所述灌装管内固定安装环形电磁铁，所述电磁铁用于通电后将输液针管吸入灌装管内；所述灌装管上同轴心滑动安装限位管，所述限位管另一端固定安装在所述支架上，限位管用于对灌装管上下运动进行限位，防止
灌装管在运动的过程中左右倾斜；所述一号转盘上固定安装限位板；限位板用于对灌装管的左右运动进行限位，确保灌装管始终在一号转盘上滑动，不会发生左右偏移；
17.由于在整个口腔喷雾制备系统运转的过程中，二号转盘是在呈周期性转动的，即将瓶子转至灌装单元后，需要停留一段时间等待灌装完成，灌装完成后再次转动，使下一个瓶子运动至灌装单元，这样周而复始的运动；而采用上述实施例的那种方式，由于二号转盘与一号转盘是同时转动的，所以在一号转盘中的二号导电片的作用下，转动的一号转盘可以带动二号导电片与灌装管中的一号导电片周期性的接触；一号导电片与二号导电片周期性接触则可以使电磁铁周期性的通电，从而使输液针管周期性的上下运动；当灌装管上的一号导电片移动至一号转盘中的二号导电片处时，此时电磁铁通电，灌装管中的输液针管向上移动从而脱离瓶口，此时为二号转盘将下一个瓶子转动至灌装管处的时间；当灌装管上的一号导电片与一号转盘中的二号导电片脱离时，此时电磁铁断电，灌装管中的输液针管向下移动，此时灌装管中的输液针管正好插入到下一个瓶口中，此时为灌装单元灌装的时间；
18.采用上述的方式，可以使灌装管自动随二号转盘的转动而运动，同时灌装管的上下移动的周期随二号转盘的周期的改变而改变，这样可以避免许多不必要的调节，使操作更加的方便快捷。
19.优选的，所述二号导电片为圆弧形，且所述二号导电片面积要比所述一号导电片面积大；由于在灌装的过程中，灌装的时间是远远小于于转动的时间的，所以将二号导电片面积设置为比所述一号导电片面积大，可以增加一号导电片与二号导电片的接触时间，从而使一号转盘转动时，输液针管在被电磁铁吸附状态，防止转动中输液针管下落从而对输液针管造成损害。
20.优选的，所述二号转盘上阵列安装触发按钮，所述触发按钮与所述圆弧形槽内的夹持气缸电性连接，当触发按钮被挤压时，夹持气缸的伸出臂向前伸出，从而使夹持片进行夹持；当触发按钮不被挤压时，夹持气缸的伸出臂向后收缩，从而使夹持片松开结束夹持；所述传送单元上固定安装有半圆弧形限位块，所述限位块与所述二号转盘同轴心且在一个平面上，限位块用于对二号转盘中的瓶子进行限位；
21.采用上述实时方式，可以自动控制夹持气缸进行夹持或者松开；当传送单元将瓶子传送至二号转盘中的凹槽内的同时，凹槽右侧的触发按钮被限位块挤压，限位块被挤压后，夹持气缸的伸出臂向前伸出，从而使夹持片对瓶子进行夹持，由于限位块与二号转盘同轴心，且限位块为半圆弧形，所以在整个灌装和封盖的过程中，有瓶子的凹槽右侧的触发按钮都处于被挤压的状态，即瓶子一直处于夹紧状态，当封盖完成后，凹槽右侧的触发按钮转出限位块，触发按钮不再被挤压，夹持气缸的伸出臂向后收缩，从而使夹持片松开结束夹持，随后被出口处的传送单元运出生产线。
22.优选的，所述夹持片上固定安装测距仪，测距仪用于检测瓶子的直径，以确定瓶子规格；所述测距仪采用红外测距仪；在夹持片上固定安装测距仪可以通过红外线确定瓶子规格，从而使转盘以相对应的周期进行转动，以达到对不同容积的瓶子进行灌装的效果；采用红外线测距仪可以将其嵌入在夹持片内，与传统的接触式测距仪相比，采用红外线测距仪不会影响夹持片的夹持工作；
23.下面以瓶体直径为a，转动周期为b为例，当传送单元将瓶子输送至二号转盘的凹
槽处并被夹持片夹紧时，测距仪检测到瓶体直径的数值为a，此时测距仪将信号传递给控制单元，控制单元由之间预设好的直径和周期对照，判断出二号转盘应该以b周期进行转动，因此控制单元通过控制转动电机的转速从而达到控制二号转盘的转动周期的效果，同时由于一号转盘中的二号导电片与灌装管中的一号导电片，电磁铁也会以相同的周期控制输液针管进行上下移动；当瓶子的直径改变时，测距仪将信号传递给控制单元，控制单元也会因此改变二号转盘的转动周期，以达到良好的灌装效果。
24.优选的，所述夹持片上固定安装防滑胶条，所述防滑胶条采用丁腈橡胶材质；在夹持片上安装防滑胶条，可以增大夹持片与瓶子之间的摩擦力，同时也可以对瓶子自身起到一定的保护作用；采用丁腈橡胶材质是因为相比于其他材质，丁腈橡胶材质的防滑胶条具有良好的耐磨性且使用寿命较长，同时具有良好的防滑性能，可以很好的适配该系统的使用条件。
25.优选的，所述灌装管一端固定安装接触感应器，在灌装管一端安装接触感应器是用于通过接触感应来控制灌装的开始和关闭；当灌装管上的一号导电片与一号转盘中的二号导电片脱离时，此时电磁铁断电，灌装管中的输液针管向下移动，此时灌装管中的输液针管正好插入到下一个瓶口中，此时接触感应器与瓶子接触，接触感应器将信号传递给控制单元，控制单元接收到信号后控制电磁阀打开，此时药液从输液针管流入瓶子内开始灌装；灌装完成后，二号转盘开始转动，当灌装管上的一号导电片移动至一号转盘中的二号导电片处时，此时电磁铁通电，灌装管中的输液针管向上移动从而脱离瓶口，接触感应器与瓶子不接触，此时接触感应器将信号传递给控制单元，控制单元接收到信号后控制电磁阀关闭，停止药液流出；采用上述方法可以有效的使灌装单元的灌装开关与转盘周期相配合，防止二号转盘在转动的过程中药液从灌装单元流出，避免造成不必要的浪费。
26.优选的，所述口腔喷雾剂制备工艺包括以下步骤：
27.1)将97kg的水、0.5kg的木糖醇、0.5kg的赤藓醇、0.5kg的复合氨基酸粉、0.08kg的柠檬酸钠、0.05kg的三氯半乳糖、0.04kg的柠檬酸和0.03kg的安赛蜜一起加入到搅拌装置中搅拌均匀，搅拌均匀后通过加热装置将其温度加热至80℃使各种原材料混合均匀并完全溶解；
28.2)待原材料完全溶解后，开始静置降温，当药液温度降至60℃后，开始加入0.1kg的苯丙酸钠和0.1kg西砒氯铵并搅拌均匀使其充分溶解；
29.3)待第二次加入的原材料充分溶解后，继续静置降温，待药液温度降至45℃后，开始加入0.3kg的薄荷醇、0.3kg的桃果提取物、0.3kg的peg-60氢化蓖麻油、0.1kg的生育酚和 0.1kg的食用香精并搅拌均匀使其充分溶解，充分溶解后使其温度降至35℃；
30.4)待药液温度降至35℃以后，此时为半成品，对半成品进行检测，检测合格后对半成品药液进行过滤，过滤完成后将过滤后的药液储存在储液箱内等待灌装；
31.5)传送单元将待灌装的瓶子运输至二号转盘内，二号转盘将瓶子运输至灌装单元处，关账单元内的抽液电机将储液箱中的药液通过输液软管、灌装管和输液针管将药液灌装至瓶子内；
32.6)灌装完成后，二号转盘将瓶子运至封盖单元处，封盖单元盖子封装在瓶子上，封装完成后，二号转盘将产品运至出口处，出口处的传送单元将产品运至仓库。
33.本发明的有益效果如下：
34.1.本发明通过在一号转盘上安装二号导电片以及在灌装管下方安装一号导电片，使一号转盘的转动与灌装管的上下移动联系在一起，即一号转盘的转动带动灌装管的上下移动；同时在二号转盘内安装夹持电机与测距仪，通过夹持电机对不同直径的瓶子进行夹持，再通过测距仪来使控制单元控制二号转盘以不同的周期转动；这样即实现了一条生产线可以生产多种不同规格的产品的效果，还不需要由于规格不同需要对不同装置进行人工调节，极大的提高了生产效率。
35.2.本发明通过在转盘上安装触发按钮，在传送单元上安装限位块；当传送单元将瓶子传送至二号转盘中的凹槽内的同时，凹槽右侧的触发按钮被限位块挤压，夹持气缸的伸出臂向前伸出，从而使夹持片对瓶子进行夹持；当封盖完成后，凹槽右侧的触发按钮转出限位块，触发按钮不再被挤压，夹持气缸的伸出臂向后收缩，从而使夹持片松开结束夹持；通过触发按钮与限位块之间的相互配合，实现了对工件的自动夹持与松开的工作。
36.3.本发明通过在灌装管一端固定安装接触感应器，通过灌装管的上下移动来使接触感应器接触感控制灌装的开始和关闭，只有接触感应器与瓶子接触式，电磁阀才会被控制单元打开，通过电磁阀与接触感应器还有灌装管之间的配合，防止转盘在转动的过程中药液从灌装单元流出，避免造成不必要的浪费。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本发明的整体示意图；
39.图2为本发明的侧视图；
40.图3为本发明的转动夹持单元示意图；
41.图4为本发明的一号转盘示意图；
42.图5为本发明的二号转盘示意图；
43.图6为本发明的夹持气缸示意图；
44.图7为本发明的夹持片示意图；
45.图8为本发明的灌装单元示意图；
46.图9为本发明的灌装管与输液针管剖面示意图；
47.图10为本发明的限位块与二号转盘位置关系示意图；
48.图11为本发明的工艺流程图。
49.图中：支架1、传送单元2、限位块21、转动夹持单元3、电机箱31、转动电机32、主传动轴33、一号转盘34、二号导电片341、限位板342、二号转盘35、触发按钮351、夹持气缸36、夹持片37、测距仪371、防滑胶条372、灌装单元4、储液箱41、抽液电机42、输液软管43、灌装管44、一号导电片441、限位管442、接触感应器443、电磁阀45、输液针管46、电磁铁47、封盖单元5。
具体实施方式
50.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
51.实施例1：如图1至图11所示，本发明所述的一种口腔喷雾剂制备系统，包括支架1、控制单元、动力单元、传送单元2、转动夹持单元3、灌装单元4和封盖单元5，所述支架1 固定安装在地面上，所述控制单元、动力单元、传送单元2和封盖单元5均固定安装在所述支架1上；所述支架1上方固定安装转动夹持单元3，转动夹持单元3用于夹持瓶子并将其运输至灌装单元4与封盖单元5处；所述转动夹持单元3一侧固定安装灌装单元4，灌装单元4用于在瓶子内灌装药液。
52.所述转动夹持单元3包括电机箱31、转动电机32、主传动轴33、一号转盘34、二号转盘35、夹持气缸36和夹持片37，所述电机箱31固定安装在地面上，所述电机箱31用于安装转动电机32；所述转动电机32固定安装在所述电机箱31内，所述转动电机32用于给转动夹持单元提供动力3；所述转动电机32输出轴固定连接主传动轴33一端，主传动轴33中间固定连接一号转盘34，主传动轴33另一端固定连接二号转盘35，所述主传动轴33用于将转动电机32的动力传递到一号转盘34与二号转盘35内；所述二号转盘35内阵列开设有圆弧形槽，所述圆弧形槽两侧内对称固定安装有夹持气缸36，所述夹持气缸36用于伸缩从而带动夹持片37伸缩；所述夹持气缸36伸出臂一端固定安装夹持片37，所述夹持片37用于通过夹持气缸36的伸缩来夹紧或者松开不同直径的瓶子；
53.转动夹持单元3工作时，传送单元2将空瓶子传送到二号转盘35的圆弧形槽内，此时控制单元控制夹持气缸36的伸出臂向前运动以带动夹持片37向前运动，向前运动的夹持片37 将空瓶子在圆弧形槽内夹紧；夹紧后，控制单元控制转动电机32转动，转动电机32转动带动主传动轴33转动，主传动轴33转动带动二号转盘35转动，转动的二号转盘35将空瓶子转动至灌装单元4处停止，待灌装单元4灌装完成后，控制单元通过转动电机32继续带动二号转盘35转动，二号转盘35将灌装后的瓶子转动至封盖单元5处，待封盖单元5封盖完毕后，控制单元通过转动电机32控制二号转盘35转动将封盖完成后的产品转动至出口的传送单元2处，此时控制单元控制夹持气缸36的伸出臂向后运动以带动夹持片37向后运动，向后运动的夹持片37松开后配合传送单元2将产品运送出去；
54.现有技术采用不同的生产线生产不同规格的口腔喷雾剂，即生产线与规格一一对应，而采用这种转动夹持单元3可以通过对不同直径的瓶子进行夹持从而生产不同规格的口腔喷雾剂，可以使用一条生产线生产不同规格的口腔喷雾剂，节约了生产成本。
55.在上述实施例1的基础上，如图8至图10所示，所述灌装单元4包括储液箱41、抽液电机42、输液软管43、灌装管44、电磁阀45和输液针管46，所述储液箱41固定安装在所述支架1上，储液箱41用于储存药液；所述抽液电机42固定安装在所述储液箱41上方，抽液电机42用于将药液从储液箱41里抽出来；所述储液箱41与输液软管43一端固定密封连接，所述输液软管43另一端与灌装管44密封连接，输液软管43用于将药液输送至灌装管 44处，灌装管44用于将药液输送至输液针管46处；所述灌装管44内固定安装有电磁阀45，电磁阀45通过开合控制灌装单元4的开启或关闭；所述灌装管44一端滑动密封安装输液针管46，输液针管46用于将药液输送至不同的容器内；
56.灌装单元4工作时，控制单元控制抽液电机42运转，抽液电机42将药液从储液箱41
输送至输液软管43中，药液经过输液软管43继续运动至灌装管44处，此时控制单元控制电磁阀45打开，药液通过电磁阀45进入输液针管46中，输液针管46将药液输送至容器中，灌装完毕后，控制单元控制电磁阀45关闭，同时控制单元控制抽液电机42停止运转，等待下一轮灌装。
57.在上述实施例1的基础上，如图10所示，所述灌装管44下方固定安装一号导电片441，所述一号转盘34上阵列安装二号导电片341，所述灌装管44在所述一号转盘34上滑动，所述灌装管44在所述一号转盘34上滑动用于使一号导电片441与二号导电片341周期性连通从而使电磁铁通电；所述灌装管44内固定安装环形电磁铁47，所述电磁铁47用于通电后将输液针管46吸入灌装管内；所述灌装管44上同轴心滑动安装限位管442，所述限位管442 另一端固定安装在所述支架1上，限位管442用于对灌装管44上下运动进行限位，防止灌装管44在运动的过程中左右倾斜；所述一号转盘34上固定安装限位板342；限位板342用于对灌装管44的左右运动进行限位，确保灌装管44始终在一号转盘34上滑动，不会发生左右偏移；
58.由于在整个口腔喷雾制备系统运转的过程中，二号转盘35是在呈周期性转动的，即将瓶子转至灌装单元4后，需要停留一段时间等待灌装完成，灌装完成后再次转动，使下一个瓶子运动至灌装单元4，这样周而复始的运动；而采用上述实施例的那种方式，由于二号转盘35与一号转盘34是同时转动的，所以在一号转盘34中的二号导电片341的作用下，转动的一号转盘34可以带动二号导电片341与灌装管44中的一号导电片441周期性的接触；一号导电片441与二号导电片341周期性接触则可以使电磁铁47周期性的通电，从而使输液针管周期性的上下运动；当灌装管44上的一号导电片441移动至一号转盘34中的二号导电片341 处时，此时电磁铁47通电，灌装管44中的输液针管46向上移动从而脱离瓶口，此时为二号转盘35将下一个瓶子转动至灌装管44处的时间；当灌装管44上的一号导电片441与一号转盘34中的二号导电片341脱离时，此时电磁铁47断电，灌装管44中的输液针管46向下移动，此时灌装管44中的输液针管46正好插入到下一个瓶口中，此时为灌装单元4灌装的时间；
59.采用上述的方式，可以使灌装管44自动随二号转盘35的转动而运动，同时灌装管44的上下移动的周期随二号转盘35的周期的改变而改变，这样可以避免许多不必要的调节，使操作更加的方便快捷。
60.在上述实施例1的基础上，如图10所示，所述二号导电片341为圆弧形，且所述二号导电片341面积要比所述一号导电片441面积大；由于在灌装的过程中，灌装的时间是远远小于于转动的时间的，所以将二号导电片341面积设置为比所述一号导电片441面积大，可以增加一号导电片441与二号导电片341的接触时间，从而使一号转盘34转动时，输液针管 46在被电磁铁47吸附状态，防止转动中输液针管46下落从而对输液针管造成损害。
61.在上述实施例1的基础上，如图5和图11所示，所述二号转盘35上阵列安装触发按钮 351，所述触发按钮351与所述圆弧形槽内的夹持气缸36电性连接，当触发按钮351被挤压时，夹持气缸36的伸出臂向前伸出，从而使夹持片37进行夹持；当触发按钮351不被挤压时，夹持气缸36的伸出臂向后收缩，从而使夹持片37松开结束夹持；所述传送单元2上固定安装有半圆弧形限位块21，所述限位块21与所述二号转盘35同轴心且在一个平面上，限位块21用于对二号转盘35中的瓶子进行限位；
62.采用上述实时方式，可以自动控制夹持气缸36进行夹持或者松开；当传送单元2将瓶子传送至二号转盘35中的凹槽内的同时，凹槽右侧的触发按钮351被限位块21挤压，限位块 21被挤压后，夹持气缸36的伸出臂向前伸出，从而使夹持片37对瓶子进行夹持，由于限位块21与二号转盘35同轴心，且限位块21为半圆弧形，所以在整个灌装和封盖的过程中，有瓶子的凹槽右侧的触发按钮351都处于被挤压的状态，即瓶子一直处于夹紧状态，当封盖完成后，凹槽右侧的触发按钮351转出限位块21，触发按钮351不再被挤压，夹持气缸36的伸出臂向后收缩，从而使夹持片37松开结束夹持，随后被出口处的传送单元2运出生产线。
63.在上述实施例1的基础上，如图7所示，所述夹持片37上固定安装测距仪371，测距仪 371用于检测瓶子的直径，以确定瓶子规格；所述测距仪371采用红外测距仪371；在夹持片 37上固定安装测距仪371可以通过红外线确定瓶子规格，从而使转盘以相对应的周期进行转动，以达到对不同容积的瓶子进行灌装的效果；采用红外线测距仪371可以将其嵌入在夹持片37内，与传统的接触式测距仪371相比，采用红外线测距仪371不会影响夹持片37的夹持工作；
64.下面以瓶体直径为a，转动周期为b为例，当传送单元2将瓶子输送至二号转盘35的凹槽处并被夹持片37夹紧时，测距仪371检测到瓶体直径的数值为a，此时测距仪371将信号传递给控制单元，控制单元由之间预设好的直径和周期对照，判断出二号转盘35应该以b周期进行转动，因此控制单元通过控制转动电机32的转速从而达到控制二号转盘35的转动周期的效果，同时由于一号转盘34中的二号导电片341与灌装管44中的一号导电片441，电磁铁47也会以相同的周期控制输液针管46进行上下移动；当瓶子的直径改变时，测距仪371 将信号传递给控制单元，控制单元也会因此改变二号转盘35的转动周期，以达到良好的灌装效果。
65.在上述实施例1的基础上，如图7所示，所述夹持片37上固定安装防滑胶条372，所述防滑胶条372采用丁腈橡胶材质；在夹持片37上安装防滑胶条372，可以增大夹持片37与瓶子之间的摩擦力，同时也可以对瓶子自身起到一定的保护作用；采用丁腈橡胶材质是因为相比于其他材质，丁腈橡胶材质的防滑胶条372具有良好的耐磨性且使用寿命较长，同时具有良好的防滑性能，可以很好的适配该系统的使用条件。
66.在上述实施例1的基础上，如图8至图9所示，所述灌装管44一端固定安装接触感应器 443，在灌装管44一端安装接触感应器443是用于通过接触感应来控制灌装的开始和关闭；当灌装管44上的一号导电片441与一号转盘34中的二号导电片341脱离时，此时电磁铁47 断电，灌装管44中的输液针管46向下移动，此时灌装管44中的输液针管46正好插入到下一个瓶口中，此时接触感应器443与瓶子接触，接触感应器443将信号传递给控制单元，控制单元接收到信号后控制电磁阀45打开，此时药液从输液针管46流入瓶子内开始灌装；灌装完成后，二号转盘35开始转动，当灌装管44上的一号导电片441移动至一号转盘34中的二号导电片341处时，此时电磁铁47通电，灌装管44中的输液针管46向上移动从而脱离瓶口，接触感应器443与瓶子不接触，此时接触感应器443将信号传递给控制单元，控制单元接收到信号后控制电磁阀45关闭，停止药液流出；采用上述方法可以有效的使灌装单元4的灌装开关与转盘周期相配合，防止二号转盘在转动的过程中药液从灌装单元4流出，避免造成不必要的浪费。
67.在上述实施例1的基础上，如图11所示，所述口腔喷雾剂(蜜桃味)制备工艺包括以
下步骤：
68.1)将97kg的水、0.5kg的木糖醇、0.5kg的赤藓醇、0.5kg的复合氨基酸粉、0.08kg的柠檬酸钠、0.05kg的三氯半乳糖、0.04kg的柠檬酸和0.03kg的安赛蜜一起加入到搅拌装置中搅拌均匀，搅拌均匀后通过加热装置将其温度加热至80℃使各种原材料混合均匀并完全溶解；
69.2)待原材料完全溶解后，开始静置降温，当药液温度降至60℃后，开始加入0.1kg的苯丙酸钠和0.1kg西砒氯铵并搅拌均匀使其充分溶解；
70.3)待第二次加入的原材料充分溶解后，继续静置降温，待药液温度降至45℃后，开始加入0.3kg的薄荷醇、0.3kg的桃果提取物、0.3kg的peg-60氢化蓖麻油、0.1kg的生育酚(维生素e)和0.1kg的食用香精并搅拌均匀使其充分溶解，充分溶解后使其温度降至35℃；
71.4)待药液温度降至35℃以后，此时为半成品，对半成品进行检测，检测合格后对半成品药液进行过滤，过滤完成后将过滤后的药液储存在储液箱41内等待灌装；
72.5)传送单元2将待灌装的瓶子运输至二号转盘35内，二号转盘35将瓶子运输至灌装单元4处，关账单元内的抽液电机42将储液箱41中的药液通过输液软管43、灌装管44和输液针管46将药液灌装至瓶子内；
73.6)灌装完成后，二号转盘35将瓶子运至封盖单元5处，封盖单元5盖子封装在瓶子上，封装完成后，二号转盘35将产品运至出口处，出口处的传送单元2将产品运至仓库。
74.除去上述蜜桃味的口腔喷雾剂，该实施例还具有薄荷味的口腔喷雾剂、西柚味的口腔喷雾剂和葡萄味的口腔喷雾剂，薄荷味的口腔喷雾剂的制备工艺只需将蜜桃味的口腔喷雾剂制备工艺步骤三中的0.3kg的桃果提取物更换为0.3kg的薄荷醇即可；西柚味的口腔喷雾剂的制备工艺只需将蜜桃味的口腔喷雾剂制备工艺步骤三中的0.3kg的桃果提取物更换为0.3kg 的柚子提取物醇即可；葡萄味的口腔喷雾剂的制备工艺只需将蜜桃味的口腔喷雾剂制备工艺步骤三中的0.3kg的桃果提取物更换为0.3kg的葡萄果提取物即可；
75.该配方生产出来的产品可以直接喷雾于口腔，改善口腔异味，保持口腔环境，清新口气，使用后凉爽舒适；同时产品中含有16种复合氨基酸，且不含乙醇；产品主要成分的薄荷脑为含量99％的天然薄荷脑；同时经过时间研究表明，该产品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率可达99.9％。
76.工作时，传送单元2将瓶子传送至二号转盘35中的凹槽内的同时，凹槽右侧的触发按钮351被限位块21挤压，限位块21被挤压后，夹持气缸36的伸出臂向前伸出，从而使夹持片 37对瓶子进行夹持；此时测距仪371检测到瓶体直径的数值在a左右，此时测距仪371将信号传递给控制单元，控制单元由之间预设好的直径和周期对照，判断出二号转盘35应该以b 周期进行转动；控制单元控制转动电机32转动，转动电机32转动带动主传动轴33转动，主传动轴33转动带动二号转盘35转动，转动的二号转盘35将空瓶子转动至灌装单元4处停止；
77.在转动的过程中，由于二号转盘35与一号转盘34是同时转动的，所以在一号转盘34中的波浪形凸块341的作用下，转动的一号转盘34可以带动灌装管44上下移动；当灌装管44 上的一号导电片441与一号转盘34中的二号导电片341脱离时，此时电磁铁47断电，灌装管44中的输液针管46向下移动，此时灌装管44中的输液针管46正好插入到下一个瓶口中，此时接触感应器443与瓶子接触，此时接触感应器443将信号传递给控制单元，控制单元接
收到信号后控制电磁阀45打开，此时药液从输液针管46流入瓶子内开始灌装；
78.灌装完毕后，控制单元通过转动电机32控制二号转盘35转动，此时灌装管44上的一号导电片441移动至一号转盘34中的二号导电片341处时，此时电磁铁47通电，灌装管44中的输液针管46向上移动从而脱离瓶口，接触感应器443与瓶子不接触，此时接触感应器443 将信号传递给控制单元，控制单元接收到信号后控制电磁阀45关闭，停止药液流出；
79.二号转盘35将灌装后的瓶子转动至封盖单元5处，待封盖单元5封盖完毕后，控制单元通过转动电机32控制二号转盘35转动将封盖完成后的产品转动至出口的传送单元2处，此时凹槽右侧的触发按钮351转出限位块21，触发按钮351不再被挤压，夹持气缸36的伸出臂向后收缩，从而使夹持片37松开结束夹持，随后被出口处的传送单元2运出生产线。
80.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。