石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置的制作方法

1.本发明石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置涉及石英晶体振荡器，尤其是涉及石英晶体振荡器陶瓷基座电极杂质的清除装置。


背景技术：

2.现有技术的高精度石英晶体振荡器外壳一般是采用陶瓷基座和金属顶盖，在陶瓷基座上设有a、b点胶平台，在该a、b点胶平台上固定有电极，该电极通过外引线与引脚连接，在该点胶平台上该电极通过导电银胶与晶体片连接。目前使用之导电银胶,无法去除a、b点胶平台电极上的灰尘、异物或者电极氧化物,导致点胶后会有一定比例的石英晶体振荡器因导电不良成为不合格产品。而由于石英晶体振荡器本身较小，点胶平台的电极就非常小，通常使用的电极杂质清除方法及设备等都无法使用。为此，现有技术采用人工清除，也即是工人手持刀片在显微镜帮助下手工对石英晶体振荡器陶瓷基座电极进行刮擦，清除杂质。此种方法耗费大量人工，杂质清除质量不高，工作效率低，而且清除过程中由于灰尘漂浮还会产生二次污染。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，该装置通过机械化代替人工，可提高工作效率。同时对刮刀进行改进，可以高效对石英晶体振荡器a、b点胶平台上电极的灰尘、异物或者电极氧化物进行清除，而且还可防止二次污染。
4.本发明技术方案：石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，其特征在于包括负压操作台以及位于操作台上的显微镜装置、基座置具，所述显微镜装置包括支架以及固定于该支架上的显微镜，所述支架通过支架电极带动可上下左右移动；所述基座置具位于所述显微镜可观察区域内，在所述基座置具上设有规则排列的数个基座孔穴，有石英晶振基座固定于所述基座孔穴内，所述石英晶振基座内固定有石英引线电极；还包括电动刮板装置，该电动刮板装置包括刮板动力装置和刮板移动装置，所述刮板动力装置位于所述刮板移动装置上，所述刮板动力装置包括动力电机以及卡头和固定于卡头上的刮板，该刮板对所述石英引线电极进行刮擦。
5.上述的石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，所述刮板为针头，该针头包括具有中空通道的针管，在该针管的头端有一刮擦面，在该针管的尾端固定连接有气管，该气管与外接负压气源连接，所述针头的中空通道贯通所述针头的头端和尾款并与所述气管连通。
6.上述的石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，在负压操作台上设有移动台，在该移动台与负压操作台之间设置有数台步进电机，在预设软件控制下该移动台在步进电机作用下可进行移动并可驻停于任一位置；所述显微镜装置、所述电动刮板装置固定于移动台上。
7.上述的石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，所述刮板为刮刀。
8.上述的石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，其特征在于所述针管的头端为一扁平块体，其刮擦面为一矩形平面。
9.本发明技术方案的有益效果是通过机械化采用针头对石英晶振基座石英引线电极杂质进行清除，提高了工作效率。同时起刮擦用的针头具有中空通道并与外接负压气源连接，在刮擦时刮擦下来的细小灰尘杂质就会被吸走通过针头的中空通道以及气管至集尘箱，而刮擦下来的如氧化物等大颗粒等则会被操作台的负压系统吸走。如此，可以高效清除石英晶体振荡器a、b点胶平台上电极的灰尘、异物或者电极氧化物，而且还不会产生二次污染。
附图说明
10.图1是现有技术晶体振荡器a、b点胶平台示意图。
11.图2是本发明石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置示意图。
12.图3是本发明石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置针头主视图。
13.图4是图3所示俯视图。
14.图5是图3所示a-a剖视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
16.参照图1、图2、图3、图4、图5所示为本发明石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置实施例。包括负压操作台1以及固定于操作台1上的基座置具3，所述基座置具3上固定有规则排列的数个基座孔穴31，在每个基座孔穴31内固定有石英晶振基座4，该石英晶振基座4内固定有石英引线电极。在操作台1上固定设有移动台7，在该移动台7与负压操作台1之间设置有数台步进电机，在预设软件控制下该移动台7在步进电机作用下可进行移动并可驻停于任一位置。在该移动台7上还设有显微镜装置2，该显微镜装置2包括显微镜支架21以及镜头22，所述支架21固定于支架基座23上并通过支架电机24带动可移动，如此所述基座置具3即位于所述显微镜镜头22可观察区域内。在该移动台7上还设有电动刮板装置6，该电动刮板装置6包括刮板动力装置61和刮板移动装置62，所述刮板动力装置61固定于所述刮板移动装置62上，所述刮板动力装置61包括动力电机611以及卡头612和固定于卡头612上的刮板5，该刮板5对所述石英引线电极进行刮擦，该刮板5为针头包括具有中空通道51的针管52，在该针管52的头端521有一刮擦面5211，该针管52的头端521为一扁平块体，其刮擦面5211为一矩形平面，该该针管52的尾端522固定连有气管，该气管与外接负压气源连接，所述针头的中空通道51贯通所述针头的头端521和尾款522；所述刮板移动装置62包括机台621以及与机台621配合的滑轨622，以及位于机台621上的步进电机623。进行灰尘杂质清理作业时，启动动力电机611带动卡头612转动，此时固定于卡头612上的刮板5也跟随转动，同时开动外接负压气源，此时中空通道51和与之连接的气管内都为负压。在刮板5也即是针头在石英晶振基座石英引线电极上转动时，即将引线电极上的杂质或氧化物或灰尘等摩擦清理，此时刮擦下来的细小灰尘杂质就会被吸走通过针头的中空通道以及气管至集尘箱，而刮擦下来的如氧化物等大颗粒等则会被操作台的负压系统吸走。
17.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，其特征在于包括负压操作台以及位于操作台上的显微镜装置、基座置具，所述显微镜装置包括支架以及固定于该支架上的显微镜，所述支架通过支架电极带动可上下左右移动；所述基座置具位于所述显微镜可观察区域内，在所述基座置具上设有规则排列的数个基座孔穴，有石英晶振基座固定于所述基座孔穴内，所述石英晶振基座内固定有石英引线电极；还包括电动刮板装置，该电动刮板装置包括刮板动力装置和刮板移动装置，所述刮板动力装置位于所述刮板移动装置上，所述刮板动力装置包括动力电机以及卡头和固定于卡头上的刮板，该刮板对所述石英引线电极进行刮擦。2.根据权利要求1所述的石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，其特征在于所述刮板为针头，该针头包括具有中空通道的针管，在该针管的头端有一刮擦面，在该针管的尾端固定连接有气管，该气管与外接负压气源连接，所述针头的中空通道贯通所述针头的头端和尾款并与所述气管连通。3.根据权利要求2所述的石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，其特征在于在负压操作台上设有移动台，在该移动台与负压操作台之间设置有数台步进电机，在预设软件控制下该移动台在步进电机作用下可进行移动并可驻停于任一位置；所述显微镜装置、所述电动刮板装置固定于移动台上。4.根据权利要求2所述的石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，其特征在于所述针管的头端为一扁平块体，其刮擦面为一矩形平面。5.根据权利要求2所述的石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置，其特征在于所述刮板为刮刀。

技术总结
本发明石英晶振基座石英引线电极杂质清除装置涉及石英晶体振荡器陶瓷基座电极杂质的清除装置。包括负压操作台以及位于操作台上的显微镜装置、基座置具，所述显微镜装置包括支架以及显微镜，所述支架通过支架电极带动可上下左右移动；所述基座置具上设有规则排列的数个基座孔穴，有石英晶振基座固定于所述基座孔穴内，所述石英晶振基座内固定有石英引线电极；还包括电动刮板装置，该电动刮板装置包括刮板动力装置和刮板移动装置，所述刮板动力装置包括动力电机以及卡头和固定于卡头上的刮板，该刮板对所述石英引线电极进行刮擦。本发明方案通过机械化采用针头对石英晶振基座石英引线电极杂质进行清除，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：詹保全
受保护的技术使用者：东莞创群石英晶体有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/13