一种丝瓜络鞋垫加工用的漂洗设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及丝瓜络鞋垫加工领域，具体为一种丝瓜络鞋垫加工用的漂洗设备及其使用方法。


背景技术：

2.丝瓜络具有独特的多孔性物理结构，而且亲水性较好，机械强度较高，是一种天然网状纤维，不需要人工编制，可直接压制成型，成为制作鞋垫的适合材料，在丝瓜络鞋垫加工过程中首先对丝瓜络进行去皮去籽，再将丝瓜络切割后压平，由于部分丝瓜络内部会发黄发黑，最后需要压平后的丝瓜络进行漂洗加工，从而实现丝瓜络鞋垫原料的初步加工。
3.现有部分丝瓜络在漂洗过程中，将压平后的丝瓜络放进滚筒漂洗机内部添加双氧水进行旋转漂洗，由于丝瓜络内部为网状结构对清洗剂流动造成一定阻碍，使清洗剂难以快速对丝瓜络内部进行冲刷，清洗效率低；同时由于丝瓜络内部的网状结构在清理过程中会残留少量的果肉，且果肉会卡在网状结构上，仅靠滚筒漂洗机旋转进行清洗，难以有效的将丝瓜络内部的果肉清除，影响丝瓜络的漂洗质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种丝瓜络鞋垫加工用的漂洗设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分丝瓜络漂洗设备使用过程中清洗效率低，2、现有部分丝瓜络漂洗设备使用过程中难以有效对果肉进行清理。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝瓜络鞋垫加工用的漂洗设备，包括机壳，所述机壳的内底面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承顶部的外圈固定连接有漂洗筒；
5.所述机壳的底部固定连接有电机，所述电机的转动端贯穿机壳固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的上部延伸至漂洗筒的内部，所述漂洗筒的上部与传动杆的上部之间活动连接有限位机构；
6.所述传动杆中部的四周均对称活动连接有两个调节套，所述调节套的内部滑动连接有调节杆，所述调节套的内部活动连接有复位弹簧，同侧两个所述调节杆之间固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板与传动杆的侧壁之间活动连接有冲洗机构，所述往复丝杆的外壁、传动杆和弧形夹板之间活动连接有调节机构；
7.所述机壳的顶部活动连接有盖板。
8.优选的，所述限位机构包括矩形槽，所述矩形槽设为两个，两个所述矩形槽对称开设在漂洗筒上部的两侧，所述漂洗筒顶部的两侧均对称固定连接有支撑块，所述矩形槽的内壁与相邻所述支撑块的侧壁之间开设有滑槽，相邻两个所述滑槽之间滑动连接有滑块，所述滑块的一侧铰接有挡板；
9.所述传动杆的上部开设有环槽，所述挡板的顶部固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有t型限位块，所述t型限位块的一端活动插接在环槽的内部，所述t型限位
块的另一端与相邻所述限位套的内壁之间固定连接有挤压弹簧。
10.优选的，所述挡板设为金属网格板，所述挡板顶部的中间位置固定连接有把手。
11.优选的，所述冲洗机构包括t型活塞杆，所述t型活塞杆设为十六个，每四个所述t型活塞杆设为一组，四组t型活塞杆沿圆周等距固定连接在传动杆的四周，所述t型活塞杆的外壁活动套接有储水套，所述储水套的侧壁与相邻所述弧形夹板的侧壁固定连接，所述储水套的底部固定连接有一号单向阀，所述一号单向阀的一端固定连接有过滤网；
12.所述储水套的顶部固定连接有二号单向阀，所述二号单向阀的一端固定连接有t型水管；
13.所述弧形夹板的内部开设有与t型水管相配合的u型水槽，所述u型水槽的两端均固定连接有喷头。
14.优选的，所述储水套靠近传动杆的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有密封胶圈，所述t型活塞杆活动穿插在密封胶圈的内部。
15.优选的，所述弧形夹板侧壁开设有与喷头相配合的安装槽，每个所述t型水管位于弧形夹板内部的一端等距固定连接有五个u型水槽，五个所述u型水槽横向等距分布在弧形夹板的内部。
16.优选的，所述调节机构包括螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在往复丝杆的表面，所述螺纹套的顶部固定连接有连接轴承，所述连接轴承顶部的外圈沿圆周等距固定连接有四个y型连接杆，所述y型连接杆上部的两端均等距活动套接有三个导块，所述导块的侧壁与传动杆的侧壁固定连接，所述y型连接杆上部的两端均对称铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端与相邻所述弧形夹板的侧壁铰接。
17.优选的，所述铰接杆为倾斜设置，所述y型连接杆的侧壁固定连接有安装环，所述安装环的侧壁与弧形夹板侧壁均固定连接有铰接块，所述铰接杆铰接在两个所述铰接块之间。
18.优选的，所述机壳的顶部对称固定连接有垫块，所述垫块的上部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的底部与盖板的顶部搭接。
19.一种丝瓜络鞋垫加工用的漂洗设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
20.s1、在对丝瓜络鞋垫生产用的丝瓜络进行漂洗时，首先转动两个限位螺杆解除对盖板的限位，再将盖板从机壳顶部拿出，接着将压平处理后的丝瓜络放进漂洗筒的内部，此时将两个挡板通过滑块在对应滑槽内部向下滑动，当挡板下移到极限位置时，翻转挡板并拉动t型限位块，使t型限位块在挤压弹簧作用下插入传动杆上的环槽内部，对挡板进行定位，使两个挡板对漂洗筒顶部进行遮挡；
21.s2、接着壳体上的进水管对漂洗筒内部注入漂洗液，再启动电机，使电机带着往复丝杆与传动杆进行旋转，此时传动杆带着漂洗筒旋转，对漂洗筒内部的丝瓜络进行漂洗加工，当往复丝杆转动过程中，螺纹连接有螺纹套在往复丝杆的表面上下移动，此时螺纹套顶部活动连接的四个y型连接杆在传动杆上的导块内部上下滑动，使y型连接杆上部铰接的铰接杆一端移动，此时铰接杆另一端抵压弧形夹板进行移动，使铰接的弧形夹板通过两个调节杆在传动杆上的两个调节套内部水平滑动，从而使弧形夹板在y型连接杆上下滑动过程中进行水平往复的移动，使四个弧形夹板对漂洗过程中的丝瓜络进行挤压，丝瓜络在往复挤压过程中机壳内部的漂洗液快速从丝瓜络内部排出，并在丝瓜络恢复过程中，新的漂洗
液被吸入丝瓜络内部，这样往复的进行漂洗作业；
22.s3、同时在弧形夹板往复水平移动过程中，当弧形夹板向传动杆方向移动时，弧形夹板上的储水套向传动杆方向移动，此时储水套内部的t型活塞杆产生相对移动，使储水套内部产生负压，接着一号单向阀打开，二号单向阀关闭，使储水套内部进行蓄水；
23.s4、当弧形夹板向漂洗筒内壁方向移动时，一号单向阀关闭，二号单向阀打开，此时t型活塞杆相对移动过程中会挤压储水套内部的水从二号单向阀位置流入t型水管内部，使t型水管内部的水从对应的u型水槽流进喷头内并喷出，喷出的水对弧形夹板挤压过程中的丝瓜络进行冲洗，将丝瓜络内部残留的果肉或杂质冲出；
24.s5、最后在丝瓜络漂洗结束后，打开排水管将漂洗液排出，电机继续旋转带着传动杆转动，使弧形夹板继续进行往复移动并挤压丝瓜络，在漂洗筒旋转对内部丝瓜络进行离心脱水过程中，弧形夹板的往复挤压能够快速将丝瓜络内部的水排出，丝瓜络脱水结束后打开盖板及挡板即可取出。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果：
26.本发明中，通过往复丝杆、铰接杆和弧形夹板等部件的配合使用，当电机带着往复丝杆与传动杆旋转时，螺纹套带着y型连接杆上下往复移动，使y型连接杆上的铰接杆带着弧形夹板在漂洗筒内部往复移动对漂洗过程中的丝瓜络进行挤压，丝瓜络在往复挤压过程中内部的漂洗液能够快速挤出，同时外部的漂洗液能够在丝瓜络恢复过程中快速吸入丝瓜络内部，以此往复的对丝瓜络内部的漂洗液进行替换，有效提升丝瓜络的漂洗效率。
27.本发明中，通过储水套、t型活塞杆和弧形夹板等部件的配合使用，当弧形夹板往复移动过程中，储水套与t型活塞杆的配合滑动，将漂洗筒内部的漂洗液抽入储水套内部并由t型水管导入喷头内部喷出，对挤压过程中的丝瓜络内部进行冲洗，有效的将丝瓜络上残留的果肉冲出，提升丝瓜络漂洗的质量。
28.本发明中，通过弧形夹板、漂洗筒和传动杆等部件的配合使用，当漂洗筒内部漂洗液排出后对丝瓜络进行脱水时，电机带着传动杆旋转过程中，弧形夹板的往复移动对离心脱水过程中的丝瓜络进行挤压，能够快速将丝瓜络内部的水挤出，提升脱水效率，且弧形夹板的往复挤压能避免压平后的丝瓜络产生恢复的现象，使丝瓜络保持压平后的状态，方便后期进行鞋垫制作的加工。
附图说明
29.图1为本发明的正剖图；
30.图2为本发明图1中a处结构的放大图；
31.图3为本发明中挡板与漂洗筒位置的俯视图；
32.图4为本发明中弧形夹板与t型水管位置的俯剖图；
33.图5为本发明图4中b处结构的放大图；
34.图6为本发明中传动杆与导块局部位置的立体图；
35.图7为本发明中y型连接杆与螺纹套局部位置的立体图；
36.图8为本发明中弧形夹板与喷头的侧视图。
37.图中：1、机壳；2、支撑架；3、支撑轴承；4、漂洗筒；5、电机；6、往复丝杆；7、传动杆；8、限位机构；801、矩形槽；802、支撑块；803、滑槽；804、滑块；805、挡板；806、环槽；807、限位
套；808、t型限位块；809、挤压弹簧；9、调节套；10、调节杆；11、复位弹簧；12、弧形夹板；13、冲洗机构；1301、t型活塞杆；1302、储水套；1303、一号单向阀；1304、过滤网；1305、二号单向阀；1306、t型水管；1307、u型水槽；1308、喷头；14、调节机构；1401、螺纹套；1402、连接轴承；1403、y型连接杆；1404、导块；1405、铰接杆；15、盖板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种丝瓜络鞋垫加工用的漂洗设备，包括机壳1，机壳1的内底面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有支撑轴承3，支撑轴承3顶部的外圈固定连接有漂洗筒4。需要说明的是：漂洗筒4设为网状金属桶，方便机壳1内部的清洗剂进入漂洗筒4的内部对制作鞋垫的丝瓜络进行漂洗，支撑架2下部开设有通槽，当丝瓜络脱水时，方便对漂洗筒4的底部进行排水。
40.机壳1的底部固定连接有电机5，电机5的转动端贯穿机壳1固定连接有往复丝杆6。需要说明的是：电机5转动端与机壳1之间固定连接有密封轴承，提升密封效果。
41.往复丝杆6的顶部固定连接有传动杆7，传动杆7的上部延伸至漂洗筒4的内部，漂洗筒4的上部与传动杆7的上部之间活动连接有限位机构8。需要说明的是：漂洗筒4底部的中心位置开设有安装孔，传动杆7的外壁与安装孔的内壁固定连接，使传动杆7能够带着漂洗筒4同步旋转，且机壳1的外壁固定连接有控制开关，电机5与控制开关电连接。
42.传动杆7中部的四周均对称活动连接有两个调节套9，调节套9的内部滑动连接有调节杆10，调节套9的内部活动连接有复位弹簧11，同侧两个调节杆10之间固定连接有弧形夹板12，弧形夹板12与传动杆7的侧壁之间活动连接有冲洗机构13，往复丝杆6的外壁、传动杆和弧形夹板12之间活动连接有调节机构14。需要说明的是：通过复位弹簧11设置，当四个弧形夹板12平移张开后，由铰接杆1405拉着复位过程中，在复位弹簧11作用下提升复位速度，且弧形夹板12的顶部固定连接有与传动杆7相配合的导料板，避免丝瓜络落进弧形夹板与传动杆7之间。
43.机壳1的顶部活动连接有盖板15，传动杆7的顶部活动插接在盖板15的底部。需要说明的是：盖板15的底部固定连接有u型定位套，u型定位套的内壁转动连接有钢珠，传动杆7的上部活动插接在u型定位套的内部且与钢珠的外壁搭接，通过u型定位套与钢珠设置对转动过程中的传动杆7进行定位，提升稳定性。
44.本实施例中，如图1和图3所示，限位机构8包括矩形槽801，矩形槽801设为两个，两个矩形槽801对称开设在漂洗筒4上部的两侧，漂洗筒4顶部的两侧均对称固定连接有支撑块802。需要说明的是：每两个支撑块802分别设置在两个矩形槽801顶部的两侧。
45.矩形槽801的内壁与相邻支撑块802的侧壁之间开设有滑槽803，相邻两个滑槽803之间滑动连接有滑块804，滑块804的一侧铰接有挡板805。
46.传动杆7的上部开设有环槽806，挡板805的顶部固定连接有限位套807，限位套807的内部滑动连接有t型限位块808，t型限位块808的一端活动插接在环槽806的内部，t型限
位块808的另一端与相邻限位套807的内壁之间固定连接有挤压弹簧809。需要说明的是：t型限位块808的顶部固定连接有拉块，方便拉动t型限位块808进行移动。
47.本实施例中，如图1和图3所示，挡板805设为金属网格板，挡板805顶部的中间位置固定连接有把手。
48.本实施例中，如图1、图2、图4、图5和图8所示，冲洗机构13包括t型活塞杆1301，t型活塞杆1301设为十六个，每四个t型活塞杆1301设为一组，四组t型活塞杆1301沿圆周等距固定连接在传动杆7的四周，t型活塞杆1301的外壁活动套接有储水套1302，储水套1302的侧壁与相邻弧形夹板12的侧壁固定连接，储水套1302的底部固定连接有一号单向阀1303，一号单向阀1303的一端固定连接有过滤网1304。需要说明的是：通过过滤网1304设置有效避免漂洗液内部杂质进入储水套1302内部。
49.储水套1302的顶部固定连接有二号单向阀1305，二号单向阀1305的一端固定连接有t型水管1306。需要说明的是：当弧形夹板12带着储水套1302向传动杆7方向移动时，一号单向阀1303打开，使储水套1302与t型活塞杆1301配合形成负压抽水，而二号单向阀1305关闭，当弧形夹板12带着储水套1302向漂洗筒4内壁方向移动时，一号单向阀1303关闭时，而二号单向阀1305打开将储水套1302内部水向t型水管1306内部排入。
50.弧形夹板12的内部开设有与t型水管1306相配合的u型水槽1307，u型水槽1307的两端均固定连接有喷头1308。
51.本实施例中，如图1和图2所示，储水套1302靠近传动杆7的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有密封胶圈，t型活塞杆1301活动穿插在密封胶圈的内部。需要说明的是：通过密封胶圈提升t型活塞杆1301与储水套1302配合的密封性。
52.本实施例中，如图1、图2和图8所示，弧形夹板12侧壁开设有与喷头1308相配合的安装槽，每个t型水管1306位于弧形夹板12内部的一端等距固定连接有五个u型水槽1307，五个u型水槽1307横向等距分布在弧形夹板12的内部。需要说明的是：使弧形夹板12的侧壁能够等距分布多个喷头1308，当漂洗液从喷头1308内部喷出时，有效的对丝瓜络的表面进行冲洗。
53.本实施例中，如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示，调节机构14包括螺纹套1401，螺纹套1401螺纹连接在往复丝杆6的表面，螺纹套1401的顶部固定连接有连接轴承1402，连接轴承1402顶部的外圈沿圆周等距固定连接有四个y型连接杆1403，y型连接杆1403上部的两端均等距活动套接有三个导块1404，导块1404的侧壁与传动杆7的侧壁固定连接，y型连接杆1403上部的两端均对称铰接有铰接杆1405，铰接杆1405的一端与相邻弧形夹板12的侧壁铰接。需要说明的是：导块1404的内圈沿圆周等距转动连接有四个滚珠，滚珠的侧壁与y型连接杆1403的表面搭接，从而减小y型连接杆1403上下滑动过程中的摩擦阻力。
54.本实施例中，如图1、图2、图4、图5和图6所示，铰接杆1405为倾斜设置，y型连接杆1403的侧壁固定连接有安装环，安装环的侧壁与弧形夹板12侧壁均固定连接有铰接块，铰接杆1405铰接在两个铰接块之间。需要说明的是：通过将铰接杆1405倾斜设置，当y型连接杆1403带着铰接杆1405一端上升时，铰接杆1405的另一端能够推着弧形夹板12进行平移，从而使弧形夹板12对漂洗过程中的丝瓜络进行挤压。
55.本实施例中，如图1所示，机壳1的顶部对称固定连接有垫块，垫块的上部螺纹连接有限位螺杆，限位螺杆的底部与盖板15的顶部搭接。需要说明的是：通过转动限位螺杆对盖
板15的顶部进行限位，方便打开和关闭盖板15，且机壳1外壁的两侧分别固定连接有进水管和排水管，方便对机壳1内部添加双氧水液体进行漂洗。
56.本实施例中，如图1至图8所示，一种丝瓜络鞋垫加工用的漂洗设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
57.s1、在对丝瓜络鞋垫生产用的丝瓜络进行漂洗时，首先转动两个限位螺杆解除对盖板15的限位，再将盖板15从机壳1顶部拿出，接着将压平处理后的丝瓜络放进漂洗筒4的内部，此时将两个挡板805通过滑块804在对应滑槽803内部向下滑动，当挡板805下移到极限位置时，翻转挡板805并拉动t型限位块808，使t型限位块808在挤压弹簧809作用下插入传动杆7上的环槽806内部，对挡板805进行定位，使两个挡板805对漂洗筒4顶部进行遮挡；
58.s2、接着通过壳体1上的进水管对漂洗筒4内部注入漂洗液，再启动电机5，使电机5带着往复丝杆6与传动杆7进行旋转，此时传动杆7带着漂洗筒4旋转，对漂洗筒4内部的丝瓜络进行漂洗加工，当往复丝杆6转动过程中，螺纹连接有螺纹套1401在往复丝杆6的表面上下移动，此时螺纹套1401顶部活动连接的四个y型连接杆1403在传动杆7上的导块1404内部上下滑动，使y型连接杆1403上部铰接的铰接杆1405一端移动，此时铰接杆1405另一端抵压弧形夹板12进行移动，使铰接的弧形夹板12通过两个调节杆10在传动杆7上的两个调节套9内部水平滑动，从而使弧形夹板12在y型连接杆1403上下滑动过程中进行水平往复的移动，使四个弧形夹板12对漂洗过程中的丝瓜络进行挤压，丝瓜络在往复挤压过程中机壳1内部的漂洗液快速从丝瓜络内部排出，并在丝瓜络恢复过程中，新的漂洗液被吸入丝瓜络内部，这样往复的进行漂洗作业；
59.s3、同时在弧形夹板12往复水平移动过程中，当弧形夹板12向传动杆7方向移动时，弧形夹板12上的储水套1302向传动杆7方向移动，此时储水套1302内部的t型活塞杆1301产生相对移动，使储水套1302内部产生负压，接着一号单向阀1303打开，二号单向阀1305关闭，使储水套1302内部进行蓄水；
60.s4、当弧形夹板12向漂洗筒4内壁方向移动时，一号单向阀1303关闭，二号单向阀1305打开，此时t型活塞杆1301相对移动过程中会挤压储水套1302内部的水从二号单向阀1305位置流入t型水管1306内部，使t型水管1306内部的水从对应的u型水槽1307流进喷头1308内并喷出，喷出的水对弧形夹板12挤压过程中的丝瓜络进行冲洗，将丝瓜络内部残留的果肉或杂质冲出；
61.s5、最后在丝瓜络漂洗结束后，打开排水管将漂洗液排出，电机5继续旋转带着传动杆7转动，使弧形夹板12继续进行往复移动并挤压丝瓜络，在漂洗筒4旋转对内部丝瓜络进行离心脱水过程中，弧形夹板12的往复挤压能够快速将丝瓜络内部的水排出，丝瓜络脱水结束后打开盖板15及挡板805即可取出。
62.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。