滚筒式洗衣机的制作方法

1.本发明涉及滚筒式洗衣机。


背景技术：

2.作为本技术领域的背景技术，有日本特开平2009-50684号公报(专利文献1)。在该公报中记载有：“壳体；设置于壳体的内侧，以支撑体旋转轴为中心旋转的支撑体；设置于支撑体的内侧，以与支撑体旋转轴不同的方向的洗涤桶旋转轴为中心旋转，在内侧能够收纳洗涤物的洗涤桶；以及设置于壳体与洗涤桶之间，供洗涤桶的洗涤桶旋转轮滚动的洗涤桶滚动导轨，若支撑体以支撑体旋转轴为中心进行旋转，则洗涤桶旋转轮在洗涤桶滚动导轨上滚动，洗涤桶以支撑体旋转轴以及洗涤桶旋转轴为中心进行旋转(参照摘要)。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2009-50684号公报


技术实现要素：

6.发明所要解决的课题
7.为了降低洗衣机的制造成本，希望实现洗衣机的壳体的薄壁化。
8.然而，在专利文献1所公开的技术中，若实现洗衣机的壳体的薄壁化，则壳体的刚性降低，洗衣机容易振动。
9.因此，本发明的课题在于提供即使实现壳体的薄壁化也不易振动的滚筒式洗衣机。
10.用于解决课题的手段
11.为了解决上述课题，本发明的特征在于，具备：左右板为侧板的壳体；支撑于所述壳体内且能够在内部贮存液体的外槽；设置于所述壳体的上方的四边框形状的撑条；以及悬挂部，其将一端与外槽连接，将另一端在所述侧板的上方与撑条连接，并悬挂外槽。
12.发明的效果
13.根据本发明，能够提供即使实现壳体的薄壁化也不易振动的滚筒式洗衣机。
14.上述以外的课题、结构及效果通过以下实施例的描述来阐明。
附图说明
15.图1是本发明的实施例1的滚筒式洗涤干燥机的立体图。
16.图2是卸下作为本发明的实施例1的滚筒式洗涤干燥机的上面罩而从上表面观察的示意图。
17.图3是表示本发明的实施例1的滚筒式洗涤干燥机的内部结构的侧视图。
18.图4是说明作为本发明的实施例1的滚筒式洗涤干燥机的作用的图表。
19.图5是表示比较结果的曲线图。
20.图6是卸下作为本发明的实施例2的滚筒式洗涤干燥机的上面罩而从上表面观察的示意图。
具体实施方式
21.以下，使用附图对本发明的实施例进行说明。
22.首先，对本实施例的课题进行说明。为了降低滚筒式洗衣机的制造成本，要求壳体的薄壁化。在使壳体薄壁化的情况下，通过构成壳体的面积比例高、左右的侧板的薄壁化，从而能够得到降低高制造成本的效果。支撑外槽的悬挂弹簧与侧板上方的安装部件连接，因此在外槽在脱水工序中振动时，振动从悬挂弹簧经由安装部件传递到侧板。当振动传递到侧板时，壳体也振动。为了得到降低高制造成本的效果，在使构成壳体的侧板薄壁化的情况下，壳体的刚性降低，壳体振动容易增加。若壳体振动增加，则在使用洗衣机时的不适感增加，另外，在洗衣机是适合厨房柜台的嵌入式类型的情况下，厨房柜台的侧壁与洗衣机碰撞，有可能产生异响、使洗衣机或厨房柜台破损。
23.所述专利文献1所记载的技术中，利用安装部件支撑外槽的部位的刚性变得充分。然而，上述专利文献1并未记载关于壳体整体的变形，在实现侧板的薄壁化带来的成本降低的情况下，壳体的刚性降低，因此壳体振动增加，有可能产生不适感的增加、产生上述的异响或破损。
24.因此，以下，对即使实现壳体的薄壁化也不易振动的滚筒式洗衣机进行说明。
25.实施例1
26.以下，参照附图对用于实施本发明的实施例1进行说明。图1是本实施例1的滚筒式洗涤干燥机(滚筒式洗衣机)100的立体图，图2是卸下滚筒式洗涤干燥机100的上面罩1e而从上面观察的示意图，图3是表示滚筒式洗涤干燥机100的内部结构的侧视图。参照图1至图3描述滚筒式洗涤干燥机100的构造和操作。再者，在以下的各实施例中，在附图中适当地用箭头表示从滚筒式洗涤干燥机100观察的前后左右上下的方向。
27.如图1所示，构成滚筒式洗涤干燥机100的外廓的壳体1安装在底座1a上，具备左右的侧板1b(在图1中仅图示右侧的侧板)、前面罩1c、背面罩1d(参照图3)、上面罩1e、下部前面罩1f。在上面罩1e设置有用于从水龙头向滚筒式洗涤干燥机100供水的供水软管连接口30。壳体1包括底座1a在内形成箱状的外框，外框具有足够的强度。
28.门2用于封闭设置在前面罩1c的大致中央的用于取放衣物的投入口(未图示)，被设置在前面罩1c上的铰链能够打开/关闭地支撑。门2通过拉拽门把手2a而使锁定机构(未图示)脱离而打开，通过将门2向前面罩1c推压而被锁定而关闭。前面罩1c与外槽17(参照图2)的开口部大致同心地具有用于取放衣物的圆形的开口部。
29.设置在壳体1的上部的操作
·
显示面板3具备电源开关4、操作开关等，接受各种操作，显示各种信息。操作
·
显示面板3与底座1a的内部所具备的控制部7(参照图3)电连接。在底座1a上安装有用于进行排水的排水软管34。
30.在图2所示的侧板1b的上方安装有成为壳体1的加强部件的四边框形状的撑条10，撑条10由前方撑条11、左右的侧面撑条12、后方撑条13这四个部件构成。通过由四个部件构成撑条10，能够与前方撑条11、侧面撑条12、后方撑条13的各撑条尺寸相应地从钢材切出撑条，因此能够抑制剩余材料的产生。另外，撑条10分别紧固前方撑条11和侧面撑条12、后方
撑条13和侧面撑条12(例如使用螺钉)而构成四边框形状。
31.在侧板1b和撑条10的四角设置有用于紧固侧板1b和撑条10的紧固孔14。通过利用例如螺钉紧固紧固孔14，侧板1b与撑条10刚性接合，能够增加壳体1的刚性。
32.在外槽17的上部设置有两组外槽侧悬挂部安装部15，在左右的侧面撑条12上设置有两组壳体侧悬挂部安装部16。通过将外槽侧悬挂部安装部15和壳体侧悬挂部安装部16用悬挂部8(由螺旋弹簧构成)连接，外槽17被悬挂支撑。
33.在图3所示的滚筒式洗涤干燥机100的壳体1的内部设置有积存水的外槽17。外槽17的下部由固定于壳体1的左右一对悬架26(由螺旋弹簧和减振器构成)防振支撑。
34.外槽17内置有用于收纳衣物的滚筒21。在外槽17的后方设置有用于使滚筒21旋转的电动机22。在电动机22中，作为旋转轴的轴22a贯穿外槽17并与滚筒21连接。控制装置7控制电动机22的转速(r/min)。另外，控制装置7对滚筒式洗涤干燥机100进行控制。控制装置7对设置于滚筒式洗涤干燥机100的振动传感器28的传感器值进行检测和获取。脱水工序时，若由于投入滚筒21的衣物的不平衡，外槽17的振动振幅超过预先设定于振动传感器28的值，则暂时停止脱水工序，使滚筒21正转、反转，修正衣物的不平衡，重新进行脱水工序(重试)。
35.通过电动机22的驱动，滚筒21能够向正转(从正面观察滚筒式洗涤干燥机100时的顺时针方向)、反转(从正面观察滚筒式洗涤烘干机100时的逆时针方向)这两个方向进行旋转驱动。图3所示的滚筒21的旋转轴az以从滚筒式洗涤干燥机100的前方朝向后方水平或者里侧朝下的方式倾斜(图3以里侧朝下的方式倾斜)。
36.在滚筒21的内周面设置有用于将滚筒21内的洗涤水向外槽17排水的多个脱水孔21b、在滚筒21的周向上隔开间隔而用于提起投入滚筒21内的衣物的多个(在图3中仅图示1个)挡板23。挡板23以滚筒21的前后方向为长度方向延伸。
37.在滚筒21的前端设置有圆筒状的流体平衡器21c。外槽17以前方为开口，形成有后方封闭的有底的大致圆筒。该外槽17的开口部与壳体1的投入口通过在前后方向上容易伸缩的波纹管19连接。波纹管19是环状的弹性部件，通过关闭门2对滚筒21进行水封。另外，壳体1的投入口、外槽17的开口部、滚筒21的开口部连通，通过打开门2，能够将衣物投向滚筒21内。另外，外槽17能够分割为包括开口部的一侧和安装电动机22的一侧。
38.在供水软管连接口30的下部设置有供水阀31，在供水阀31上连接有用于向外槽17供水的供水软管32的一端。通过打开供水阀31的阀，水从供水软管连接口30流向供水软管32，经由洗涤剂容器33向外槽17内供水。
39.在设于外槽17的下部的排水软管34的排水路径上设有排水阀34a。当关闭排水阀34a时，向外槽17内供给的水积存在外槽17内，当打开排水阀34a时，外槽17内的洗涤水从排水软管34排出到滚筒式洗涤干燥机100的机外。
40.接着，对这样的滚筒式洗涤干燥机100的洗涤等动作进行说明。
41.在这样构成的滚筒式洗涤干燥机100中，首先使用者按下电源开关4，从而启动滚筒式洗涤干燥机100。然后，使用者拉动门把手2a，打开门2而向滚筒21内投入衣物。然后，使用者在关闭门2后，通过操作操作开关5，启动干燥机。若启动后，则滚筒21旋转，计算注水前的衣物容量。基于电动机22的转速和电流值来计算衣物容量。此时，随着衣物容量越多，对电动机22施加负荷，电流值越大，因此以电流值判定衣物容量。然后，基于衣物容量，将投入
的洗涤剂量显示在操作
·
显示面板3上。此时，计算出的衣物容量越多，投入的洗涤剂量也越多。使用者确认操作
·
显示面板3的显示，向洗涤剂容器33内投入规定量的洗涤剂量，开始洗涤工序。
42.在洗涤工序中，打开供水阀31，将从供水软管连接口30供给的水经由供水软管32以及洗涤剂容器33与洗涤剂一起供给到外槽17内。此时，计算出的衣物容量越多，洗涤工序中的供水量就越多。另外，此时，未溶解的洗涤剂和水在循环泵27内被搅拌。由此，洗涤剂被高效地溶解，生成高浓度的洗涤剂液。在规定时间执行了该操作之后，在规定时间内反复进行使滚筒21正转、停止、反转、停止的洗涤动作。此时，反复进行衣物被挡板23抬起而落下的动作，从而提高衣物的清洗力。
43.在进行洗涤工序之后，进行脱水工序。在脱水工序中，首先以衣物不被贴在滚筒21上的低速转速使滚筒21旋转。在低速转速下，在洗涤工序中含有水的衣物在滚筒21旋转时被挡板23抬起，衣物落下时扩散到滚筒21的内周面。若衣物开始扩散，则使滚筒21的转速逐渐上升，将衣物贴在滚筒21上。若衣物贴在滚筒21上，则使滚筒21的转速上升，通过使外槽17的振动增加的外槽17的共振区间和壳体1的振动增加的壳体1的共振区间，同时到达目标转速，对衣物所含的水进行离心脱水。
44.进行脱水工序后，进行漂洗工序。在该漂洗工序中，打开供水阀31，将从供水软管连接口30供给的水经由供水软管32以及洗涤剂容器33供给到外槽17内。另外，与洗涤工序同样地，计算出的衣物容量越多，供水量就越多。在该漂洗工序中，与洗涤工序同样地，反复进行滚筒21的正转、停止、反转、停止的动作。此时，进行规定时间的由挡板23抬起的衣物落下的搅拌动作。
45.然后，将上述脱水工序和漂洗工序重复规定次数，转移到最终脱水工序。该最终脱水工序中的滚筒21的目标转速区间中的运转时间设定为比上述脱水工序长。
46.进行最终脱水工序后，进行干燥工序。干燥工序的滚筒21的转速与洗涤工序时相比进一步以低速旋转，同时从送风单元(未图示)向滚筒21内的衣物吹送暖风，一边减少衣物的褶皱一边使其干燥。
47.接着，对撑条10的作用效果进行说明。
48.图4是表示撑条10的比较例的“]”字型的撑条50的说明图。“]”字型的撑条50由前方撑条11和2根侧面撑条12构成。撑条50与图2的撑条10同样地，经由悬挂部8支撑外槽17。
49.在此，为了在使用撑条10的情况和使用撑条50的情况下比较壳体1的振动，在外槽17的斜下方向(外槽17的振动方向)施加载荷，比较静态解析的壳体1的振动位移。
50.图5是表示比较结果的曲线图。图5的横轴是表示侧板1b与撑条10或撑条50的板的厚度比(撑条的板厚/侧板的板厚)的“厚度比”。纵轴表示使用撑条10时的壳体1的位移与使用撑条50时的壳体1的位移之比即“壳体振动比”。在壳体振动比小于1.0的情况下，本实施例的撑条10的壳体1的位移比比较例的撑条50小。另外，在厚度比小于1.0的情况下，侧板1b的板厚比撑条的板厚大，在厚度比大于1.0的情况下，侧板1b的板厚比撑条的板厚薄。
51.在图5中，与厚度比无关，壳体振动比小于1.0，因此，本实施例1的撑条10与比较例的撑条50相比，能够降低壳体1的振动。另外，在撑条10和撑条50的板厚相同、前方撑条11和侧面撑条12以及后方撑条13分别为相同尺寸的情况下，撑条10的截面二次力矩为
コ
字撑条的约1.4倍，因此能够通过本实施例的撑条10增加壳体1的刚性，能够抑制壳体1的振动。
52.在此，通常作为加强部件的撑条的板厚比被加强的构件的板厚更厚(厚度比大于1.0)，实现由被加强的部件的薄壁化带来的成本降低。另外，一般的洗衣机的厚度比为2.0。因此，如上所述，无论厚度比如何，壳体振动比都小于1.0，因此通过将撑条10设置于壳体1，能够使厚度比大于一般的洗衣机的厚度比(使侧板1b的板厚变薄)，从而能够在实现降低制造成本的同时抑制壳体1的振动。另外，构成壳体1的面积比例是侧板1b比后方撑条13大。因此，侧板1b的薄壁化带来的制造成本的降低量，比基于后方撑条13的厚壁化带来的制造成本的增加量大，因此，通过使侧板1b薄壁化，能够抑制制造成本的增加。
53.这样，通过抑制壳体1的振动增加，能够抑制因声音给使用者带来的不适感的增加。另外，在内装型的滚筒式洗涤干燥机100中，也能够抑制由厨房柜台的侧壁与滚筒式洗涤干燥机100的碰撞引起的异响的产生、滚筒式洗涤干燥机100或厨房柜台的破损的发生。
54.另外，通过增加撑条10的截面二次力矩，在对侧板1b施加力时不容易变形，因此能够实现输送滚筒式洗涤干燥机100时的包装材料的削减、薄壁化，能够降低滚筒式洗涤干燥机100的制造成本。
55.在实施例1中，面积比例是侧板1b比悬挂部8、外槽侧悬挂部安装部15以及壳体侧悬挂部安装部16大。因此，侧板1b的薄壁化带来的制造成本的降低量比悬挂部8、外槽侧悬挂部安装部15以及壳体侧悬挂部安装部16的追加带来的成本增加量大，因此，通过使侧板1b薄壁化，能够防止制造成本的增加。
56.以上，通过将撑条10设置于壳体1，与比较例的撑条50相比，能够减少壳体1的振动，能够实现侧板1b的薄壁化带来的低制造成本化和壳体1的振动抑制。
57.实施例2
58.图6是卸下滚筒式洗涤干燥机100的上面罩1e后从上面观察的示意图。在以下的说明中，以实施例2与实施例1的不同点为中心进行说明。对与实施例1共通的构件使用共通的附图标记。
59.在实施例2中，代替实施例1的外槽侧悬挂部安装部15，在外槽17的前方的左右设置有前方外槽侧悬挂部安装部115，在外槽17的后方的左右设置有后方侧外槽侧悬挂部安装部116。另外，代替壳体侧悬挂部安装部16，在前方撑条11的左右分别设置前方壳体侧悬挂部安装部117，在后方撑条13的左右设置后方壳体侧悬挂部安装部118。前方壳体侧悬挂部安装部117利用螺钉等紧固于设置于前方撑条11的安装孔119和设置于侧面撑条12的前方的安装孔120而刚性接合。后方壳体侧悬挂部安装部118利用螺钉等紧固于设置于后方撑条13的安装孔121和设置于侧面撑条12的后方的安装孔122而刚性接合。
60.前方外槽侧悬挂部安装部115和后方外槽侧悬挂部安装部116经由悬挂部8分别与前方壳体侧悬挂部安装部117和后方壳体侧悬挂部安装部118连接，外槽17的四角支撑于撑条10。
61.通过将外槽17悬挂在四角，悬挂部8抑制外槽17的前后左右的移动，从而降低外槽17的振动。因此，本实施例2的外槽17的悬挂部8与实施例1所记载的外槽17的悬挂部8相比，能够减少外槽17的振动。通过降低外槽17的振动，在外槽17产生大的不平衡时，能够抑制外槽17与壳体1的碰撞。由此，在延长外槽17的外径以及纵深而实现洗涤容量的增加的情况下，能够抑制外槽17与壳体1的碰撞，因此能够在不使滚筒式洗涤干燥机100的主体尺寸大型化的情况下增加洗涤容量。
62.另外，通过将前方壳体侧悬挂部安装部117和后方壳体侧悬挂部安装部118的材料设为与撑条10相同的构件(例如钢材)，前方壳体侧悬挂部安装部117和后方壳体侧悬挂部安装部118作为壳体1的加强部件发挥作用，能够降低壳体1的振动。
63.如上所述，通过将撑条10设置于壳体1，利用悬挂部8支撑外槽17的四角，能够减少外槽17的振动，与实施例1相比能够增加洗涤容量。
64.此外，本发明并不限定于上述的实施例，包括各种变形例。例如，上述的实施例是为了容易理解地说明本发明而详细地进行了说明的例子，并不限定于必须具备所说明的全部结构。另外，能够将某实施例的结构的一部分置换为其他实施例的结构，另外，也能够在某实施例的结构中添加其他实施例的结构。另外，对于各实施例的结构的一部分，也能够进行其他结构的追加、删除、置换。
65.符号说明
66.1壳体；1b侧板；8悬挂部；10撑条；11前方撑条；12侧面撑条；13后方撑条；17外槽；100滚筒式洗涤干燥机(滚筒式洗衣机)。