一种服装生产用衣料清洁装置的制作方法

1.本发明涉及服装生产装置技术领域，具体为一种服装生产用衣料清洁装置。


背景技术：

2.服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。服装生产加工包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。在服装生产后，尤其是在衣料的表面会粘附一些毛絮、线头等，为了不影响服装的美观，因此需要在包装前对其进行清洁。现有的衣料清洁方式大多为人工进行清洁，每次清洁一些毛絮线头后，都需要对毛刷进行清理，且每次只能对衣料的单面进行清洁，无法同时对衣料进行双面进行清洁，效率低，增加了清洁工作量，而且人工清洁效果差，容易出现清洁不彻底的现象。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种服装生产用衣料清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用衣料清洁装置，包括底板，所述底板的上端对称焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有底座，所述底座的上端左右对称开设有扇形槽，所述底座上安装有传送机构，所述传送机构中传送板上挂接有衣架，所述衣架上套有服装本体，所述底座的上端通过螺栓安装有上盖，所述上盖的下端开设有凹槽，所述底板的上端通过支撑块安装有两个固定框，两个固定框对称分布在服装本体的两侧，所述固定框的内侧左右对称转动连接有升降螺杆，两个固定框的内侧均设置清洁机构，所述清洁机构中收集斗的侧面连接有抽吸管，所述抽吸管的下端与负压泵的进气端连接，所述负压泵的出气端连接有输送管，所述输送管的另一端与收集装置连接。
5.作为本发明的进一步优选方案，所述传送机构包括有：传送齿带、传动齿轮、传送板和卡槽，所述底座的上端套设有传送齿带，所述传送齿带的内侧左右对称设置有一对传动齿轮，所述传动齿轮安装在扇形槽内，所述传送齿带的侧面等距设置有传送板，所述传送板的下端开设有卡槽，所述衣架与卡槽挂接。
6.作为本发明的进一步优选方案，所述传送齿带与底座滑动连接，所述传送齿带设置在凹槽内。
7.作为本发明的进一步优选方案，所述传动齿轮通过电机轴与上盖转动连接，所述传动齿轮通过销轴与底座转动连接，所述传动齿轮与传送齿带啮合。
8.作为本发明的进一步优选方案，所述清洁机构包括有：清洁箱、通槽、收集斗、凹形板、刷毛辊和清洁齿板，所述固定框的内侧设置有清洁箱，所述清洁箱的侧面开设有通槽，所述清洁箱的侧面通过螺栓连接有收集斗，所述清洁箱的左右两侧对称安装有凹形板，所述清洁箱的内腔通过销轴转动连接有刷毛辊，所述清洁箱的内腔安装有清洁齿板。
9.作为本发明的进一步优选方案，所述凹形板与清洁箱的侧面焊接，所述凹形板的侧面与固定框的内侧滑动连接。
10.作为本发明的进一步优选方案，所述凹形板的上端贯穿开设有螺纹槽，所述升降螺杆贯穿凹形板设置，且升降螺杆与螺纹槽螺纹连接。
11.作为本发明的进一步优选方案，所述刷毛辊的侧面穿过通槽并延伸至外侧，所述刷毛辊与服装本体滚动接触。
12.作为本发明的进一步优选方案，所述清洁齿板的两端通过螺栓与清洁箱的内腔固定连接，所述清洁齿板与刷毛辊交叉转动连接。
13.作为本发明的进一步优选方案，所述抽吸管的一端通过管接头与收集斗连接，所述抽吸管的另一端通过管接头与负压泵连接，所述抽吸管为软管。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
15.1.通过衣架将服装本体撑起，再通过衣架将服装本体挂在传送板的下端，通过传动齿轮转动带动传送齿带转动，传送齿带带动传送板转动，传送板通过衣架带动服装本体转动，当服装本体移动到两个固定框之间时，停止传动齿轮转动，此时通过升降螺杆带动清洁机构由上向下移动，通过两个清洁机构对服装本体的两侧进行清洁，大大提高了清洁效率，且清洁过程为自动化，大大减少了员工的工作量；
16.2.本发明的衣料清洁装置能够同时对服装本体的两侧进行清洁，提高了清洁效率，通过设置的清洁齿板对刷毛辊进行清洁，保证刷毛辊对服装本体的清洁效果，再通过设置的负压泵将清洁箱内的毛絮线头等吸走，再通过收集装置进行收集，当对服装本体清洁完成后，将清洁好的服装本体通过传送机构移走，同时通过升降螺杆带动清洁机构向上移动，等待对下一个服装本体进行清洁。
附图说明
17.图1为本发明的服装传送机构和衣料清洁装置结构示意图；
18.图2为本发明的服装传送机构结构剖视示意图；
19.图3为本发明的清洁装置结构示意图；
20.图4为本发明的清洁机构结构示意图；
21.图5为本发明的清洁机构结构爆炸图。
22.图中：1、底板；11、支撑板；12、底座；13、扇形槽；2、传送齿带；21、传动齿轮；22、传送板；23、卡槽；24、衣架；25、服装本体；26、上盖；27、凹槽；3、固定框；31、升降螺杆；4、清洁箱；41、通槽；42、收集斗；43、凹形板；5、刷毛辊；51、清洁齿板；6、抽吸管；61、负压泵；62、输送管；63、收集装置。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种服装生产用衣料清洁装置，包括底板1，底板1的上端对称焊接有支撑板11，支撑板11的上端焊接有底座12，底座12的上端左
右对称开设有扇形槽13，底座12上安装有传送机构，传送机构中传送板22上挂接有衣架24，衣架24上套有服装本体25，底座12的上端通过螺栓安装有上盖26，上盖26的下端开设有凹槽27，传送机构包括有：传送齿带2、传动齿轮21、传送板22和卡槽23，底座12的上端套设有传送齿带2，传送齿带2的内侧左右对称设置有一对传动齿轮21，传动齿轮21安装在扇形槽13内，传送齿带2的侧面等距设置有传送板22，传送板22的下端开设有卡槽23，衣架24与卡槽23挂接，传送齿带2与底座12滑动连接，传送齿带2设置在凹槽27内，传动齿轮21通过电机轴与上盖26转动连接，传动齿轮21通过销轴与底座12转动连接，传动齿轮21与传送齿带2啮合，电机轴的动力源为电机，电机通过螺栓安装在上盖26的上端，通过电机轴带动传动齿轮21转动，传动齿轮21带动传送齿带2转动，通过传送齿带2带动传送板22转动，传送板22带动服装本体25移动，从而可以对服装本体25进行清洁。
25.底板1的上端通过支撑块安装有两个固定框3，两个固定框3对称分布在服装本体25的两侧，固定框3的内侧左右对称转动连接有升降螺杆31，两个固定框3的内侧均设置清洁机构，清洁机构包括有：清洁箱4、通槽41、收集斗42、凹形板43、刷毛辊5和清洁齿板51，固定框3的内侧设置有清洁箱4，清洁箱4的侧面开设有通槽41，清洁箱4的侧面通过螺栓连接有收集斗42，清洁箱4的左右两侧对称安装有凹形板43，凹形板43与清洁箱4的侧面焊接，凹形板43的侧面与固定框3的内侧滑动连接，凹形板43的上端贯穿开设有螺纹槽，升降螺杆31贯穿凹形板43设置，且升降螺杆31与螺纹槽螺纹连接，升降螺杆31的下端与电机的输出轴固定连接，通过升降螺杆31转动带动凹形板43沿着固定框3的内侧上下滑动，凹形板43带动清洁箱4上下移动。
26.清洁箱4的内腔通过销轴转动连接有刷毛辊5，刷毛辊5的一端通过转轴与电机的输出轴固定连接，刷毛辊5顺时针转动，刷毛辊5的侧面穿过通槽41并延伸至外侧，刷毛辊5与服装本体25滚动接触，清洁箱4的内腔安装有清洁齿板51，清洁齿板51的两端通过螺栓与清洁箱4的内腔固定连接，清洁齿板51与刷毛辊5交叉转动连接，通过清洁齿板51对刷毛辊5进行清理，将刷毛辊5上的毛絮线头清理掉，清理后的毛絮线头掉落到清洁箱4和收集斗42内，从而保证刷毛辊5对服装本体25的清洁效果。
27.清洁机构中收集斗42的侧面连接有抽吸管6，抽吸管6的下端与负压泵61的进气端连接，抽吸管6的一端通过管接头与收集斗42连接，抽吸管6的另一端通过管接头与负压泵61连接，抽吸管6为软管，负压泵61的出气端连接有输送管62，输送管62的另一端与收集装置63连接，通过负压泵61将清洁箱4和收集斗42内的毛絮线头吸走，再通过输送管62送入收集装置63内，收集装置63内设置有毛絮线头的回收装置和空气清洁装置。
28.通过衣架24将服装本体25撑起，再将衣架24的上端挂接在卡槽23内，通过衣架24将服装本体25挂在传送板22的下端，再通过传动齿轮21转动，传动齿轮21带动传送齿带2沿着底座12转动，传送齿带2带动传送板22转动，传送板22通过衣架24带动服装本体25转动，当服装本体25移动到两个固定框3之间时，停止传动齿轮21转动，此时通过升降螺杆31带动凹形板43向下移动，凹形板43带动清洁箱4向下移动，清洁箱4带动刷毛辊5由上向下移动，同时刷毛辊5沿着服装本体25转动，通过两个清洁机构对服装本体25的两侧进行清洁，大大提高了清洁效率，且清洁过程为自动化，大大减少了员工的工作量；由于刷毛辊5与清洁齿板51交叉转动连接，通过设置的清洁齿板51对刷毛辊5进行清洁，保证刷毛辊5对服装本体25的清洁效果，再通过设置的负压泵61将清洁箱4内的毛絮线头等吸走送入收集装置63内，
通过收集装置63进行收集，当对服装本体25清洁完成后，将清洁好的服装本体25通过传送机构移走，同时通过升降螺杆31带动清洁机构向上移动，等待对下一个服装本体25进行清洁，再将清洁好的服装本体25从传送板22上取下，换上待清洁的服装本体25，如此往复可以循环的对服装本体25进行清洁。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。