一种电子烟防干烧装置及其方法与流程

技术特征：
1.一种电子烟防干烧装置，其特征在于，包括：检测模块，测量模块，判定模块及调整模块；其中，检测模块，用于烟弹插入后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存；测量模块，用于抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增量信息集；判定模块，用于根据增量信息集判定发热丝的工作状态，以获得判定结果；调整模块，用于根据判定结果调整发热丝的输出功率。2.根据权利要求1所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述测量模块包括电池保护芯片u3，电阻r8，电阻r3，mos管q1及电阻r5；所述电池保护芯片u3与电池负极及电阻r8连接，所述电阻r8、电阻r3及mos管q1与电池正极连接，所述电阻r3及mos管q1还与主控mcu的引脚en_dri连接，所述mos管q1及电阻r5还与发热丝连接，所述电阻r5还与主控mcu的引脚ad_res连接。3.根据权利要求2所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述测量模块还包括电容c3，电池保护芯片u3的1脚及2脚与电池负极连接，电池保护芯片u3的3脚与电容c3的1脚及电阻r8的1脚连接。4.根据权利要求3所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述电池保护芯片u3的4脚、5脚及电容c3的2脚接地。5.根据权利要求4所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述电阻r8的2脚、电阻r3的2脚及mos管q1的源极与电池正极连接，电阻r3的1脚及mos管q1的栅极与主控mcu的引脚en_dri连接，mos管q1的漏极及电阻r5的2脚与发热丝正极连接，电阻r5的1脚与主控mcu的引脚ad_res连接，发热丝负极接地。6.根据权利要求5所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述测量模块还包括电阻r9及电阻r10；所述电阻r9的2脚与电池正极连接，电阻r9的1脚及电阻r10的2脚与主控mcu的引脚power_ad连接，电阻r10的1脚接地。7.根据权利要求6所述的一种电子烟防干烧装置，其特征在于，所述电池保护芯片u3的型号为xb5606a。8.一种电子烟防干烧方法，其特征在于，基于如权利要求6或7所述的电子烟防干烧装置，包括以下步骤：插入烟弹后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存；抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增量信息集；根据增量信息集判定发热丝的工作状态，以获得判定结果；根据判定结果调整发热丝的输出功率。9.根据权利要求8所述的一种电子烟防干烧方法，其特征在于，所述插入烟弹后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存步骤中，在烟弹插入瞬间，发热丝接入数据，当主控mcu的引脚en_dri输出低电平，mos管q1导通，检测主控mcu的引脚ad_res电压，即得到当前发热丝阻值的初始值。10.根据权利要求9所述的一种电子烟防干烧方法，其特征在于，所述抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增
量信息集步骤中，电流从电池正极输出到mos管q1，再流入发热丝正极，然后经过发热丝负极流到地线，电压降集中在三部分，即电池两端，mos管q1两端及发热丝两端；其中，电池电压大小，通过分压电阻r9及分压电阻r10分压后，接入主控mcu的引脚的power_ad，检测得到电池电压；mos管q1的内阻为固定值，发热丝的电阻为初始值,根据欧姆定律，这条回路的电流大小为i＝(电池电压)/(固定值 初始值)，检测主控mcu的引脚ad_res电压，即发热丝两端电压ures，可计算得到发热丝的使用电阻r＝ures/i，然后将计算得到的发热丝的使用电阻减去初始值的差值，即增量，若干个间隔设定时间后，即可得到增量信息集。

技术总结
本发明涉及一种电子烟防干烧装置及其方法，该电子烟防干烧装置，包括：检测模块，测量模块，判定模块及调整模块；其中，检测模块，用于烟弹插入后，检测当前发热丝阻值，即初始值，并保存；测量模块，用于抽吸过程中，每间隔设定时间，测量一次发热丝的使用阻值，同时计算其与初始值的差值，即增量，以得到增量信息集；判定模块，用于根据增量信息集判定发热丝的工作状态，以获得判定结果；调整模块，用于根据判定结果调整发热丝的输出功率。本发明使得体验效果有了很大的改进，避免出现因高温雾化，而导致烧焦或糊味情况的发生。致烧焦或糊味情况的发生。致烧焦或糊味情况的发生。


技术研发人员：严大志 汪泽其 王海元
受保护的技术使用者：铂德（深圳）科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/13