涡轮机叶片的制作方法

技术特征：
1.一种涡轮机叶片，其包括：根部，其被布置成将所述涡轮机叶片附接到转子；导叶，其沿径向方向从所述根部延伸到末端表面，所述导叶包括协作以限定导叶周界的前缘、后缘、压力侧表面和吸力侧表面；从所述末端表面径向延伸并环绕所述导叶周界的一部分的周界壁；第一沟槽壁，其延伸跨越所述末端表面并与所述周界壁协作以基本上包围压力侧凹穴；以及第二沟槽壁，其延伸跨越所述末端表面并与所述周界壁协作以基本上包围吸力侧凹穴。2.根据权利要求1所述的涡轮机叶片，其中所述周界壁包括第一壁间隙和第二壁间隙。3.根据权利要求2所述的涡轮机叶片，其中所述第一壁间隙在所述压力侧凹穴与所述压力侧表面之间提供开口。4.根据权利要求2所述的涡轮机叶片，其中所述第二壁间隙在所述吸力侧凹穴与所述吸力侧表面之间提供开口。5.根据权利要求1所述的涡轮机叶片，其中所述第一沟槽壁和所述第二沟槽壁协作以限定具有沟槽底部的沟槽，所述沟槽从接近所述前缘的所述吸力侧表面的第一部分延伸到接近所述后缘的所述吸力侧表面的第二部分。6.根据权利要求5所述的涡轮机叶片，其中所述沟槽底部比所述末端表面在径向上更靠近于所述根部。7. 根据权利要求5所述的涡轮机叶片，其中所述第一沟槽壁和所述第二沟槽壁相互平行并且彼此间隔开至少5 mm。8.根据权利要求1所述的涡轮机叶片，其进一步包括多个冷却孔，所述多个冷却孔中的每一冷却孔形成穿过所述第一沟槽壁、所述第二沟槽壁和所述周界壁中的一者的径向延伸的表面。9.根据权利要求1所述的涡轮机叶片，其中所述第一沟槽壁是具有周界部分的弯曲壁，所述周界部分限定所述周界壁的一部分。10.根据权利要求1所述的涡轮机叶片，其中所述周界壁、所述第一沟槽壁和所述第二沟槽壁中的一者至少部分限定至少一个分叉式冷却孔。11.一种涡轮机叶片，其包括：根部，其被布置成将所述涡轮机叶片附接到转子；耦接到所述根部的平台；导叶，其沿径向方向从所述平台延伸到末端表面，所述导叶包括协作以限定导叶周界的前缘、后缘、压力侧表面和吸力侧表面；周界壁，其从所述末端表面径向延伸并环绕所述导叶周界的一部分；沟槽，其从接近所述前缘的所述吸力侧表面的第一部分延伸到接近所述后缘的所述吸力侧表面的第二部分，所述沟槽包括第一沟槽壁、第二沟槽壁和沟槽底部；由所述第一沟槽壁以及所述周界壁的一部分限定的压力侧凹穴；以及由所述第二沟槽壁以及所述周界壁的一部分限定的吸力侧凹穴。12.根据权利要求11所述的涡轮机叶片，其中所述周界壁包括第一壁间隙和第二壁间
隙。13.根据权利要求12所述的涡轮机叶片，其中所述第一壁间隙在所述压力侧凹穴与所述压力侧表面之间提供开口。14.根据权利要求12所述的涡轮机叶片，其中所述第二壁间隙在所述吸力侧凹穴与所述吸力侧表面之间提供开口。15.根据权利要求11所述的涡轮机叶片，其中所述沟槽底部比所述末端表面在径向上更靠近于所述根部。16. 根据权利要求11所述的涡轮机叶片，其中所述第一沟槽壁和所述第二沟槽壁各自是弯曲的，相互平行，并且彼此间隔开至少5 mm。17.根据权利要求11所述的涡轮机叶片，其进一步包括多个冷却孔，所述多个冷却孔中的每一冷却孔形成穿过所述第一沟槽壁、所述第二沟槽壁和所述周界壁中的一者的径向延伸的表面。18.根据权利要求17所述的涡轮机叶片，其中至少一个冷却孔是包括单个冷却孔入口支线和两个冷却孔分支的分叉式冷却孔，每一冷却孔分支从所述冷却孔入口支线延伸到单独且不同的冷却孔出口。19.一种涡轮机叶片，其包括：根部，其被布置成将所述涡轮机叶片附接到转子；耦接到所述根部的平台；沿径向方向从所述平台延伸到末端表面的导叶，所述导叶包括协作以限定导叶周界的前缘、后缘、压力侧表面和吸力侧表面；弯曲沟槽，其从接近所述前缘的所述吸力侧表面的第一部分延伸到接近所述后缘的所述吸力侧表面的第二部分，所述沟槽包括比所述末端表面在径向上更接近所述平台的沟槽底部；压力侧凹穴，其由各自远离所述末端表面径向延伸的压力侧壁、前缘壁、第一吸力侧壁、第一沟槽壁和第二吸力侧壁限定；以及吸力侧凹穴，其由各自远离所述末端表面径向延伸的第三吸力侧壁和第二沟槽壁限定。20.根据权利要求19所述的涡轮机叶片，其中所述压力侧壁和所述第二吸力侧壁协作以限定第一壁间隙，并且其中所述第一壁间隙在所述压力侧凹穴与所述压力侧表面之间提供开口。21.根据权利要求20所述的涡轮机叶片，其中所述第三吸力侧壁和所述第二沟槽壁协作以限定第二壁间隙，并且其中所述第二壁间隙在所述吸力侧凹穴与所述吸力侧表面之间提供开口。22. 根据权利要求19所述的涡轮机叶片，其中所述第一沟槽壁和所述第二沟槽壁相互平行并且彼此间隔开至少5 mm。23.根据权利要求19所述的涡轮机叶片，其进一步包括多个冷却孔，所述多个冷却孔中的每一冷却孔形成穿过所述第一沟槽壁、所述第二沟槽壁和所述周界壁中的一者的径向延伸的表面。24.根据权利要求23所述的涡轮机叶片，其中至少一个冷却孔是包括单个冷却孔入口
支线和两个冷却孔分支的分叉式冷却孔，每一冷却孔分支从所述冷却孔入口支线延伸到单独且不同的冷却孔出口。

技术总结
一种涡轮机叶片(200)包括被布置成将所述涡轮机叶片(200)附接到转子(122)的根部(202)和沿径向方向从所述根部(202)延伸到末端表面(302)的导叶。所述导叶包括协作以限定导叶周界(216)的前缘(208)、后缘(210)、压力侧表面(212)和吸力侧表面(214)。周界壁(304)从所述末端表面(302)径向延伸并环绕所述导叶周界(216)的一部分。第一沟槽壁(306)延伸跨越所述末端表面(302)并与所述周界壁(304)协作以基本上包围压力侧凹穴(316)，并且第二沟槽壁(308)延伸跨越所述末端表面(302)并与所述周界壁(304)协作以基本上包围吸力侧凹穴(314)。界壁(304)协作以基本上包围吸力侧凹穴(314)。界壁(304)协作以基本上包围吸力侧凹穴(314)。


技术研发人员：B
受保护的技术使用者：西门子能源全球两合公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2023/1/13