燃料喷射器的制作方法

1.本发明涉及一种燃料喷射器。


背景技术：

2.在共轨系统中，燃料喷射系统包括诸如燃料箱、燃料馈送泵/预供应泵、燃料过滤器、高压力泵、共轨和喷射器等部件。这些部件通过燃料喷射系统的高压力和低压力回路连接。燃料喷射系统部件可以基于空间的可用性安装在发动机缸盖上。来自燃料箱的燃料由预供应泵经由过滤器泵送到高压力泵。高压力泵对燃料加压，并且通过高压力管将其供应到共轨和喷射器。来自高压力泵、共轨和喷射器的泄漏被收集在燃料返回管线中，并且被送回到燃料箱。如果发生来自内部部件的喷射器泄漏，则其经由燃料返回管线收集并且被送回到燃料箱。
3.高压力同时作用在燃料喷射器的喷嘴室和阀控制室处。在非操作条件期间，借助抵抗液压力作用的弹簧力，喷嘴室和阀控制室两者都处于关闭状态，从而使所述系统保持平衡。在操作条件期间，电子控制单元向螺线管提供电能并且在螺线管中产生磁能。当磁能大于作用在控制室中的弹簧力时，控制室基于发动机操作条件的要求打开作并允许燃料喷射。具体参考本公开，重点是燃料喷射器的阀弹簧（valve spring）和针对阀弹簧设置预张力的概念。
4.在现有技术中已知的共轨喷射器中，通过称为垫片的部件实现弹簧力的预张紧。使用具有可变厚度的垫片部件来满足不同尺寸要求/变化。为了更好地理解根据本公开的概念，理解弹簧的组装过程是重要的。测量组装中的弹簧室，其是弹簧所处空间的具体尺寸。在共轨喷射器的情况下，通过两个不同组件部件（即，磁铁组部件和电枢组部件）测量弹簧室。在预张紧下测量弹簧长度。基于弹簧室的所测量值与预张紧下的弹簧之间的差得出特定垫片厚度。因此，必须进行许多准确测量以得出垫片的正确尺寸。得出准确尺寸的过程很困难，因为喷射器的各种部件将中将存在件与件间的变化。为适应所述件与件间的变化，还变得需要储备具有多个厚度值的多种类型的垫片。这也增加储备库存的成本。另外，在组装期间，每次都需要使用对应于上述变化的特定垫片。
附图说明
5.在说明书中详细公开并且在附图中图示本公开的不同模式：图1图示根据本公开的燃料喷射器；图2图示根据本公开的燃料喷射器的部件分解图；图3a、图3b和图3c图示根据本公开的燃料喷射器的垫片的一个实施例；图4a、图4b和图4c图示根据本公开的燃料喷射的垫片的另一实施例。
具体实施方式
6.图1图示燃料喷射器10，并且图2图示根据本公开的燃料喷射器的分解图。燃料喷
射器10至少包括：喷射器主体12，喷射器主体12包括第一端部12a和第二端部12b；螺线管壳体14，螺线管壳体14装配到喷射器主体12的第二端部12b中；螺线管部件16，螺线管部件16位于螺线管壳体14中；排放承窝（drain socket）18，排放承窝18在喷射器10的操作配置中装配到螺线管部件16上；电枢螺栓20，电枢螺栓20沿着螺线管部件（16）的轴线定位；以及阀弹簧22，阀弹簧22被定位成使得其在一端上周向地保持电枢螺栓20的一部分并且邻接排放承窝的一部分。燃料喷射器10的特征在于使得垫片24被定位成使得垫片24的至少一部分延伸到阀弹簧22中，并且垫片24的至少一部分延伸到排放承窝18中。
7.图3a、图3b和图3c图示根据本公开的燃料喷射器的垫片的一个实施例。垫片24具有圆柱形几何形状和沿着垫片24的长度提供的狭缝24a。垫片24包括垫片主体24b和两个垫片延伸部24c、24d。两个垫片延伸部24c、24d从垫片主体24b的任一侧延伸。所述垫片24的延伸到阀弹簧22中的至少一部分是垫片延伸部24c。垫片24的延伸到所述排放承窝18中的至少一部分是垫片延伸部24d。狭缝24a沿着垫片24的长度提供成使得狭缝24a沿着两个垫片延伸部24c、24d的长度延伸。如图中所见，垫片延伸部24c和24d的外直径小于垫片主体24b的外直径。由于垫片延伸部24c和24d与垫片主体24b相比的外直径的差，在垫片主体24b的任一端部处形成台阶。
8.图4a、图4b和图4c图示根据本公开的燃料喷射的垫片的另一实施例。在几何学上，如图3a、图3b和图3c中所见的垫片24实施例与如图4a、图4b和图4c中所见的垫片24相同。图4a、图4b和图4c的垫片24以与以上段落中提及的类似方式定位。图4a、图4b和图4c的垫片24在垫片24的垫片延伸部24d上设置有圆形突出部24e。
9.可以如下解释垫片24在燃料喷射器10中的组装过程。如较早提及，由于垫片延伸部24c和24d的外直径与垫片主体24b的外直径相比的差，在垫片主体的任一端部处形成台阶。在组装期间，形成在垫片延伸部24c处的台阶装配到阀弹簧22的中空部中，并且形成在垫片延伸部24d处的台阶装配到排放承窝18的中空部中。所形成台阶将垫片24引导到弹簧室中就位。因垫片延伸部24c和24d与垫片主体24b的外直径的差形成的台阶具有如下优点：垫片24的至少一部分（即，垫片延伸部24c）与阀弹簧22引导配合，并且垫片24的至少一部分（即，垫片延伸部24d）滑动并稍后与排放承窝18过盈配合。在组装期间，从燃料喷射器10的操作顶侧组装阀弹簧22，并且将根据本公开的垫片24组装在阀弹簧的顶部上，并且压入整个组件。在按压过程期间，不断测量阀弹簧力。当阀弹簧力（即，预张力）被实现成所期望值时，垫片24被定位和收缩配合在所述点处。提供在垫片24上的狭缝24a允许垫片24在组装过程期间是柔性的。因此，在按压操作期间，与并不具有狭缝的垫片相比，更容易按压根据本公开的柔性垫片24。具有如图4a、图4b和图4c中所见的圆形突出部24e的优点在于在到燃料喷射器10中的组装期间允许垫片24的更容易保持。另一选择是垫片延伸部的内直径可以设置有至少一个肋。在将垫片24组装到燃料喷射器10中时，所述肋将具有更容易保持能力的优点。
10.应理解，在以上描述中解释的实施例仅是说明性的，并且并不限制本发明的范围。设想许多此类实施例以及在说明书中解释的实施例的其他修改和变化。本发明的范围仅受权利要求书的范围限制。


技术特征：
1.一种燃料喷射器（10），所述燃料喷射器（10）至少包括：
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喷射器主体（12），所述喷射器主体包括第一端部（12a）和第二端部（12b）；
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螺线管壳体（14），所述螺线管壳体（14）装配到所述喷射器主体（12）的所述第二端部（12b）中；
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螺线管部件（16），所述螺线管部件（16）位于所述螺线管壳体（14）中；
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排放承窝（18），所述排放承窝（18）在所述喷射器的所述操作配置中装配到所述螺线管部件（16）上；
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电枢螺栓（20），所述电枢螺栓（20）沿着所述螺线管部件（16）的轴线定位；以及
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阀弹簧（22），所述阀弹簧（22）被定位成使得其在一端上周向地保持所述电枢螺栓（20）的一部分并且邻接所述排放承窝（18）的一部分；其特征在于：
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垫片（24）被定位成使得所述垫片（24）的至少一部分延伸到所述阀弹簧（22）中，并且所述垫片（24）的至少一部分延伸到所述排放承窝（18）中。2.根据权利要求1所述的喷射器（10），其中所述垫片（24）具有圆柱形几何形状和沿着所述垫片（24）的长度提供的狭缝（24a）。3.根据权利要求1所述的喷射器（10），其中所述垫片（24）包括垫片主体（24b）和两个垫片延伸部（24c、24d）。4.根据权利要求3所述的喷射器（10），其中所述两个垫片延伸部（24c、24d）从所述垫片主体（24b）的任一侧延伸。5.根据权利要求1和4所述的喷射器（10），其中所述垫片（24）的延伸到所述阀弹簧（22）中的至少一部分是所述垫片延伸部（24c）。6.根据权利要求1和4所述的喷射器（10），其中所述垫片（24）的延伸到所述排放承窝（18）中的至少一部分是所述垫片延伸部（24d）。7.根据权利要求2和4所述的喷射器（10），其中所述狭缝（24a）沿着所述垫片（24）的所述长度提供成使得所述狭缝（24a）沿着所述两个垫片延伸部（24c、24d）的长度延伸。

技术总结
本发明涉及燃料喷射器。公开一种燃料喷射器。燃料喷射器10至少包括：喷射器主体12，喷射器主体12包括第一端部12a和第二端部12b；螺线管壳体14，螺线管壳体14装配到喷射器主体12的第二端部12b中；螺线管部件16，螺线管部件16位于螺线管壳体14中；排放承窝18，排放承窝18在喷射器10的操作配置中装配到螺线管部件16上；以及阀弹簧22，阀弹簧22被定位成使得其在一端上周向地保持电枢螺栓20的一部分并且邻接所述排放承窝的一部分。燃料喷射器10的特征在于使得垫片24被定位成使得垫片24的至少一部分延伸到阀弹簧22中，并且垫片24的至少一部分延伸到排放承窝18中。伸到排放承窝18中。伸到排放承窝18中。


技术研发人员：G
受保护的技术使用者：博世有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/6/4