一种炼铜炉用振动加料车的制作方法

1.本实用新型属于振动加料车技术领域，具体为一种炼铜炉用振动加料车。


背景技术：

2.电炉炼铜是指含铜炉料在电炉内熔炼成铜锍的铜熔炼方法，通过电磁盘吸料放入振动加料车，然后振动加料车沿钢轨行走到电炉炉口处，加料车振动给电炉加料。
3.现有的加料车加料斗大多固定在加料车上的，而其角度不可调节，进而造成加料车无法多角度旋转加料，导致其加料效率低，进而降低了其实用性的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种炼铜炉用振动加料车，有效的解决了目前加料斗角度不可调节而造成加料车无法多角度旋转加料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铜炉用振动加料车，包括底座，所述底座的顶部安装有旋转机构，旋转机构的顶部安装有加料斗，底座的顶部设有滑槽，底座的右侧安装有与旋转机构连接的固定机构；
6.旋转机构包括固定于加料斗底部的底板，底板的底部固定安装有连接件，连接件的内侧活动安装有u型杆，u型杆的底部与底座的顶部固定连接。
7.优选的，所述底板的底部转动连接有转动板，转动板位于连接件的左侧，转动板的底部转动连接有顶板，顶板的底部两侧均固定安装有滚轮，两个滚轮的底部均与底座的顶部贴合。
8.优选的，所述滑槽的内侧转动连接有螺杆，螺杆的右端贯穿底座并固定连接有旋转盘，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套位于滑槽的内侧。
9.优选的，所述螺套的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端与顶板的底部固定连接。
10.优选的，所述固定机构包括固定与底座右侧的固定杆，固定杆的右端固定安装有限位块，固定杆的外侧活动安装有滑块，滑块与底座之间固定连接有弹簧，弹簧与固定杆活动套接。
11.优选的，所述滑块的外侧设有外槽，滑块通过外槽转动连接有外环，外环的外侧固定安装有连接块，连接块的左侧固定安装有定位杆。
12.优选的，所述螺杆的外侧固定安装有固定套，固定套的右侧等角度设有定位孔，定位孔与定位杆相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、本实用新型，通过和螺杆以及螺套和滑槽之间的配合，继而能够使得螺套在滑槽内移动，并通过支撑柱和顶板以及滚轮之间的配合，继而能够使得转动板运动，继而能够使得底板通过连接件绕着u型杆转动，从而便于对加料斗的角度进行调节；
15.（2）、该新型通过固定杆和滑块以及外环和连接块之间的配合，继而能够使得定位
杆转动并移动，同时弹簧拉伸，而当弹簧复位时能够使得定位杆移动直到其一端位于相对应的定位孔内，继而能够将固定套固定，从而便于螺杆的固定，提高加料斗旋转后的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型炼铜炉用振动加料车结构示意图；
19.图2为本实用新型旋转机构结构示意图；
20.图3为本实用新型固定机构结构示意图；
21.图4为本实用新型滑块结构示意图；
22.图中：1、底座；2、旋转机构；201、底板；202、转动板；203、螺杆；204、滚轮；205、螺套；206、支撑柱；207、顶板；208、旋转盘；209、连接件；2010、u型杆；3、加料斗；4、滑槽；5、固定机构；501、固定杆；502、滑块；503、外环；504、弹簧；505、定位杆；506、固定套；507、定位孔；508、连接块；509、限位块；5010、外槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有旋转机构2，旋转机构2的顶部安装有加料斗3，底座1的顶部设有滑槽4，底座1的右侧安装有与旋转机构2连接的固定机构5。
25.实施例二，在实施例一的基础上，旋转机构2包括固定于加料斗3底部的底板201，底板201的底部固定安装有连接件209，连接件209的内侧活动安装有u型杆2010，u型杆2010的底部与底座1的顶部固定连接，底板201的底部转动连接有转动板202，转动板202位于连接件209的左侧，转动板202的底部转动连接有顶板207，顶板207的底部两侧均固定安装有滚轮204，两个滚轮204的底部均与底座1的顶部贴合，滑槽4的内侧转动连接有螺杆203，螺杆203的右端贯穿底座1并固定连接有旋转盘208，螺杆203的外侧螺纹套接有螺套205，螺套205位于滑槽4的内侧，螺套205的顶部固定安装有支撑柱206，支撑柱206的顶端与顶板207的底部固定连接；
26.首先旋转旋转盘208，带动螺杆203的转动，并带动螺套205在滑槽4内移动，然后通过支撑柱206带动顶板207在底座1的顶部移动，并带动转动板202的运动，同时带动底板201通过连接件209绕着u型杆2010转动，最后完成对加料斗3角度的调节。
27.实施例三，在实施例一的基础上，固定机构5包括固定与底座1右侧的固定杆501，固定杆501的右端固定安装有限位块509，固定杆501的外侧活动安装有滑块502，滑块502与底座1之间固定连接有弹簧504，弹簧504与固定杆501活动套接，滑块502的外侧设有外槽
5010，滑块502通过外槽5010转动连接有外环503，外环503的外侧固定安装有连接块508，连接块508的左侧固定安装有定位杆505，螺杆203的外侧固定安装有固定套506，固定套506的右侧等角度设有定位孔507，定位孔507与定位杆505相适配；
28.首先向右移动连接块508并转动，同时弹簧504拉伸，当连接块508运动至位于固定套506的右侧时，然后解除对连接块508的控制，此时弹簧504复位带动连接块508向左移动，直到定位杆505的左端位于相对应的定位杆505内，并将固定套506固定，最后将螺杆203固定并提高加料斗3转动后的稳定性。
29.工作原理：在使用时，首先旋转旋转盘208，带动螺杆203的转动，并带动螺套205在滑槽4内移动，然后通过支撑柱206带动顶板207在底座1的顶部移动，并带动转动板202的运动，同时带动底板201通过连接件209绕着u型杆2010转动，最后完成对加料斗3角度的调节，然后向右移动连接块508并转动，同时弹簧504拉伸，当连接块508运动至位于固定套506的右侧时，然后解除对连接块508的控制，此时弹簧504复位带动连接块508向左移动，直到定位杆505的左端位于相对应的定位杆505内，并将固定套506固定，最后将螺杆203固定并提高加料斗3转动后的稳定性。


技术特征：
1.一种炼铜炉用振动加料车，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有旋转机构（2），旋转机构（2）的顶部安装有加料斗（3），底座（1）的顶部设有滑槽（4），底座（1）的右侧安装有与旋转机构（2）连接的固定机构（5）；旋转机构（2）包括固定于加料斗（3）底部的底板（201），底板（201）的底部固定安装有连接件（209），连接件（209）的内侧活动安装有u型杆（2010），u型杆（2010）的底部与底座（1）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种炼铜炉用振动加料车，其特征在于：所述底板（201）的底部转动连接有转动板（202），转动板（202）位于连接件（209）的左侧，转动板（202）的底部转动连接有顶板（207），顶板（207）的底部两侧均固定安装有滚轮（204），两个滚轮（204）的底部均与底座（1）的顶部贴合。3.根据权利要求1所述的一种炼铜炉用振动加料车，其特征在于：所述滑槽（4）的内侧转动连接有螺杆（203），螺杆（203）的右端贯穿底座（1）并固定连接有旋转盘（208），螺杆（203）的外侧螺纹套接有螺套（205），螺套（205）位于滑槽（4）的内侧。4.根据权利要求3所述的一种炼铜炉用振动加料车，其特征在于：所述螺套（205）的顶部固定安装有支撑柱（206），支撑柱（206）的顶端与顶板（207）的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种炼铜炉用振动加料车，其特征在于：所述固定机构（5）包括固定与底座（1）右侧的固定杆（501），固定杆（501）的右端固定安装有限位块（509），固定杆（501）的外侧活动安装有滑块（502），滑块（502）与底座（1）之间固定连接有弹簧（504），弹簧（504）与固定杆（501）活动套接。6.根据权利要求5所述的一种炼铜炉用振动加料车，其特征在于：所述滑块（502）的外侧设有外槽（5010），滑块（502）通过外槽（5010）转动连接有外环（503），外环（503）的外侧固定安装有连接块（508），连接块（508）的左侧固定安装有定位杆（505）。7.根据权利要求3所述的一种炼铜炉用振动加料车，其特征在于：所述螺杆（203）的外侧固定安装有固定套（506），固定套（506）的右侧等角度设有定位孔（507），定位孔（507）与定位杆（505）相适配。

技术总结
本实用新型涉及振动加料车技术领域，且公开了一种炼铜炉用振动加料车，解决了目前加料斗角度不可调节而造成加料车无法多角度旋转加料的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有旋转机构，旋转机构的顶部安装有加料斗，底座的顶部设有滑槽，底座的右侧安装有与旋转机构连接的固定机构，旋转机构包括固定于加料斗底部的底板，底板的底部固定安装有连接件，连接件的内侧活动安装有U型杆；本实用新型，通过和螺杆以及螺套和滑槽之间的配合，继而能够使得螺套在滑槽内移动，并通过支撑柱和顶板以及滚轮之间的配合，继而能够使得转动板运动，继而能够使得底板通过连接件绕着U型杆转动，从而便于对加料斗的角度进行调节。而便于对加料斗的角度进行调节。而便于对加料斗的角度进行调节。


技术研发人员：李家道
受保护的技术使用者：青岛铸远铸造机械有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/1/13