一种作业转动稳定的涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布技术领域，具体为一种作业转动稳定的涂布装置。


背景技术：

2.涂布机是一种主要用于铜箔表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，现有的涂布设备存在以下问题：
3.1、传统的涂布设备，通常软性铜箔卷筒直接放置转动稳定性差，不便于后续喷涂；
4.2、传统的涂布设备，一般软性铜箔牵拉时稳定性差，软性铜箔容易出现破损，影响喷涂；


技术实现要素：

5.为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种作业转动稳定的涂布装置，包括底板以及涂布机本体，所述涂布机本体安装在所述底板上壁面，所述底板上安装有稳定牵拉结构；所述稳定牵拉结构包括：固定架、传动轴、一对轴承、转动轮、安装架、牵拉组件、摩擦片以及软性铜箔卷筒；所述固定架安装在所述底板上壁面，所述传动轴安装在所述固定架上，所述一对轴承安装在所述固定架上，且所述一对轴承与所述传动轴一端连接，所述转动轮安装在所述传动轴一端，所述安装架安装在所述固定架侧壁面，所述摩擦片安装在所述安装架上且所述摩擦片与所述转动轮连接，所述牵拉组件安装在所述底板上壁面，所述软性铜箔卷筒套装在所述传动轴上。
6.优选的，所述牵拉组件包括：一对支撑板、若干支撑杆、三个传动辊、伺服电机、主动轮、传动带、一对支撑架、转动杆、从动轮、连接架以及导辊；
7.所述一对支撑板安装在所述底板上壁面，所述若干支撑杆安装在所述一对支撑板内侧壁面，所述连接架一端安装在所述固定架上，所述连接架另一端安装在所述一对支撑板上，所述三个传动辊安装在所述一对支撑板内侧壁面，所述伺服电机安装在所述一对支撑板侧壁面上，所述主动轮安装在所述伺服电机驱动端，所述一对支撑架分别安装在所述一对支撑板上，所述转动杆安装在所述一对支撑架上，所述从动轮安装在所述转动杆一端，所护传动带安装在所述主动轮以及所述从动轮上，所述导辊套装在所述转动杆上。
8.优选的，所述固定架的结构为三角形结构。
9.优选的，所述底板下壁面设有垫块。
10.优选的，所述固定架上安装有加强筋。
11.优选的，所述底板上喷涂有防腐蚀涂层。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种作业转动稳定的涂布装置，具备以下有益效果：
14.1、通过在装置上安装有固定架以及传动轴，通过将软性铜箔卷筒套装在固定架上，拉动软性铜箔，软性铜箔卷筒通过传动轴转动，解决了传统的涂布设备，通常软性铜箔卷筒直接放置转动稳定性差，不便于后续喷涂的问题；
15.2、通过在装置上安装有三个传动辊、导辊以及伺服电机，通过三个传动辊对软性铜箔进行张紧，伺服电机带动导辊上的软性铜箔进行转动，解决了传统的涂布设备，一般软性铜箔牵拉时稳定性差，软性铜箔容易出现破损，影响喷涂的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型一种作业转动稳定的涂布装置的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型一种作业转动稳定的涂布装置的侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型一种作业转动稳定的涂布装置的连接架三维结构示意图
19.图中：1、底板，2、固定架，3、传动轴，4、轴承，5、转动轮，6、安装架，7、摩擦片，8、软性铜箔卷筒，9、支撑板，10、支撑杆，11、传动辊，12、伺服电机，13、传动带，14、支撑架，15、转动杆，16、从动轮，17、导辊，18、涂布机本体，19、连接架，20、主动轮。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种作业转动稳定的涂布装置，包括底板1以及涂布机本体18，所述涂布机本体18安装在所述底板1上壁面，所述底板1上安装有稳定牵拉结构；所述稳定牵拉结构包括：固定架2、传动轴3、一对轴承4、转动轮5、安装架6、牵拉组件、摩擦片7以及软性铜箔卷筒8；所述固定架2安装在所述底板1上壁面，所述传动轴3安装在所述固定架2上，所述一对轴承4安装在所述固定架2上，且所述一对轴承4与所述传动轴3一端连接，所述转动轮5安装在所述传动轴3一端，所述安装架6安装在所述固定架2侧壁面，所述摩擦片7安装在所述安装架6上且所述摩擦片7与所述转动轮5连接，所述牵拉组件安装在所述底板1上壁面，所述软性铜箔卷筒8套装在所述传动轴3上。
22.需要说明的是，当需要对软性铜箔进行固定转动时，首先由工作人员将软性铜箔卷筒8套装在传动轴3上，传动轴3安装在三角形的固定架2上，非常的稳定，当需要转动软性铜箔卷筒8时，拉动软性铜箔卷，传动轴3跟随软性铜箔卷筒8在固定架2上一端通过一对轴承4转动，另一端通过摩擦片7与转动轮5接触，进行转动。
23.在具体实施过程中，牵拉组件包括：一对支撑板9、若干支撑杆10、三个传动辊11、伺服电机12、主动轮20、传动带13、一对支撑架14、转动杆15、从动轮16、连接架19以及导辊17；
24.所述一对支撑板9安装在所述底板1上壁面，所述若干支撑杆10安装在所述一对支撑板9内侧壁面，所述连接架19一端安装在所述固定架2上，所述连接架19另一端安装在所述一对支撑板9上，所述三个传动辊11安装在所述一对支撑板9内侧壁面，所述伺服电机12安装在所述一对支撑板9侧壁面上，所述主动轮20安装在所述伺服电机12驱动端，所述一对支撑架14分别安装在所述一对支撑板9上，所述转动杆15安装在所述一对支撑架14上，所述从动轮16安装在所述转动杆15一端，所护传动带13安装在所述主动轮20以及所述从动轮16上，所述导辊17套装在所述转动杆15上。
25.需要说明的是，当需要对软性铜箔进行牵拉时，首先由工作人员将软性铜箔通过支撑板9上的三个传动辊11进行张拉，连接至导辊17上，驱动伺服电机12，主动轮20在伺服
电机12的作用下进行转动，从动轮16在主动轮20以及传动带13的作用下带动转动杆15进行转动，转动杆15上的导辊17跟随转动杆15进行转动，进而对软性铜箔进行牵拉，牵拉的力是平均的，有一定的稳定性。
26.在具体实施过程中，进一步的，所述固定架2的结构为三角形结构。
27.需要说明的是，三角形结构增加了固定架2的稳定性。
28.在具体实施过程中，进一步的，所述底板1下壁面设有垫块。
29.需要说明的是，垫块防止设备直接接触地面而受潮。
30.在具体实施过程中，进一步的，所述固定架2上安装有加强筋。
31.需要说明的是，加强筋增加了固定架2工作时的稳固性。
32.在具体实施过程中，进一步的，底板1上喷涂有防腐蚀涂层。
33.需要说明的是，防腐蚀涂层增加了底板1的使用寿命。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种作业转动稳定的涂布装置，包括底板以及涂布机本体，所述涂布机本体安装在所述底板上壁面，所述底板上安装有稳定牵拉结构；所述稳定牵拉结构包括：固定架、传动轴、一对轴承、转动轮、安装架、牵拉组件、摩擦片以及软性铜箔卷筒；其特征在于，所述固定架安装在所述底板上壁面，所述传动轴安装在所述固定架上，所述一对轴承安装在所述固定架上，且所述一对轴承与所述传动轴一端连接，所述转动轮安装在所述传动轴一端，所述安装架安装在所述固定架侧壁面，所述摩擦片安装在所述安装架上且所述摩擦片与所述转动轮连接，所述牵拉组件安装在所述底板上壁面，所述软性铜箔卷筒套装在所述传动轴上。2.根据权利要求1所述的一种作业转动稳定的涂布装置，其特征在于，所述牵拉组件包括：一对支撑板、若干支撑杆、三个传动辊、伺服电机、主动轮、传动带、一对支撑架、转动杆、从动轮、连接架以及导辊；所述一对支撑板安装在所述底板上壁面，所述若干支撑杆安装在所述一对支撑板内侧壁面，所述连接架一端安装在所述固定架上，所述连接架另一端安装在所述一对支撑板上，所述三个传动辊安装在所述一对支撑板内侧壁面，所述伺服电机安装在所述一对支撑板侧壁面上，所述主动轮安装在所述伺服电机驱动端，所述一对支撑架分别安装在所述一对支撑板上，所述转动杆安装在所述一对支撑架上，所述从动轮安装在所述转动杆一端，所护传动带安装在所述主动轮以及所述从动轮上，所述导辊套装在所述转动杆上。3.根据权利要求1所述的一种作业转动稳定的涂布装置，其特征在于，所述固定架的结构为三角形结构。4.根据权利要求1所述的一种作业转动稳定的涂布装置，其特征在于，所述底板下壁面设有垫块。5.根据权利要求1所述的一种作业转动稳定的涂布装置，其特征在于，所述固定架上安装有加强筋。6.根据权利要求1所述的一种作业转动稳定的涂布装置，其特征在于，所述底板上喷涂有防腐蚀涂层。

技术总结
一种作业转动稳定的涂布装置，包括底板以及涂布机本体，所述涂布机本体安装在所述底板上壁面，所述底板上安装有稳定牵拉结构；所述稳定牵拉结构包括：固定架、传动轴、一对轴承、转动轮、安装架、牵拉组件、摩擦片以及软性铜箔卷筒；本实用新型涉及涂布技术领域，本案的有益效果为：通过稳定牵拉结构，解决了通常软性铜箔卷筒直接放置转动稳定性差，不便于后续喷涂，一般软性铜箔牵拉时稳定性差，软性铜箔容易出现破损，影响喷涂等问题。影响喷涂等问题。影响喷涂等问题。


技术研发人员：王超 姜春磊
受保护的技术使用者：招远春鹏电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/13