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反渗透膜滤芯的制作方法

2023-01-14 20:10:29 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种滤芯,尤其涉及一种反渗透膜滤芯。


背景技术:

2.ro反渗透滤芯使用一段时间后,自来水中的水与无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌及病毒等杂质沉积于ro渗透膜的外侧,经ro渗透膜过滤的纯水位于ro渗透膜的内侧,当净水器长时间处于待机状态时,ro渗透膜的外侧的自来水和废水中的杂质物质的离子会逐渐扩散到ro渗透膜的内侧的纯水中,从而使得留存于ro反渗透滤芯的纯水的tds值升高;再次启动净水输出时,前段的出水中的tds值较高,严重影响使用者的身体健康。而且堆积在膜片表面污染物会导致膜元件的寿命大大降低。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能将滤芯内的浓水置换成纯净水的反渗透膜滤芯。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种反渗透膜滤芯,其特征在于
5.第一外壳,具有进水端口、废水端口和净水端口;
6.中心管,设于前述外壳内,该中心管具有中空的净水腔并侧壁具有过水孔,一端靠近进水端口并形成封堵端,另一端形成净水出口并与净水端口连通;
7.中空纤维膜,围绕前述的中心管布置并位于外壳内,该中空纤维膜靠近进水端口的一端形成进水端,该中空纤维膜的外侧面形成废水端,内侧面靠近中心管形成净水端;该中空纤维膜的外壁与外壳内壁之间形成废水间隙,该废水间隙与废水端口相通;
8.第二外壳,设于前述第一外壳靠近净水端口的一端;该第二外壳具有第二进水端口和第二净水端口,前述的第二进水端口与中心管的净水出口连通;前述的第二净水端口与废水间隙连通;
9.单向阀,设于前述第二净水端口上,能使第二外壳内的净水流向废水间隙;以及
10.气囊,设于前述的第二外壳内。
11.作为优选,所述的第一外壳包括壳体及设于壳体端口的端盖,所述的进水端口设于端盖上,所述的废水端口和净水端口则设于壳体上。
12.进一步,所述第二外壳的底部设有能启闭的排水端口。
13.进一步,所述废水间隙靠近进水端口设于环形的止水圈。
14.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在第二外壳中设置气囊并结合单向阀,可以实现废水全部更换成净水,结构简单易于实现。这样即使系统长时间的不运行,反渗透膜的表面依然是干净的,没有污染物,因此寿命就会加长。
附图说明
15.图1为实施例结构示意图。
16.图2为图1的分解图。
17.图3为图1的立体放大剖视图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1、图2和图3所示,本实施例中的反渗透膜滤包括第一外壳1、中心管4、反渗透膜3、第二外壳2、单向阀7及气囊6。
20.第一外壳1具有第一进水端口13、废水端口14和第一净水端口15;中心管4设于第一外壳1内,该中心管4具有中空的净水腔并侧壁具有过水孔41,一端靠近第一进水端口13并形成封堵端,另一端形成净水出口并与第一净水端口15连通。本实施例中的第一外壳1包括壳体11及设于壳体11端口的端盖12,第一进水端口13设于端盖12上,废水端口14和第一净水端口15则设于壳体11上。
21.反渗透膜3围绕中心管4布置并位于第一外壳1内,该反渗透膜3靠近进水端口13的一端形成进水端,该反渗透膜3的外侧面形成废水端,内侧面靠近中心管4形成净水端;该反渗透膜3的外壁与第一外壳1内壁之间形成废水间隙3a,该废水间隙3a与废水端口14相通;废水间隙3a靠近第一进水端口13设于环形的止水圈41。
22.第二外壳2设于第一外壳1靠近第一净水端口15的一端;该第二外壳2与第一外壳1之间形成有第二进水端口21和第二净水端口22,第二进水端口21与中心管4的净水出口连通;第二净水端口22与废水间隙3a连通。第二外壳2的底部设有能启闭的排水端口23。
23.单向阀7设于第二净水端口22内,能使第二外壳2内的净水流向废水间隙3a。
24.当经过加压的自来水通过第一进水端口进入第一外壳内部时,首先要先经过反渗透膜,这时反渗透膜的废水就会从废水端口流出,纯水分两路,一路从第一净水端口流出,另一路纯水会经第二进水端口进入第二外壳的净水腔,此时因纯水有压力,压力会将推水板向第二外壳的底部推挤,气囊就会被压缩,这样第二外壳中的纯水就越来越多,当第一外壳中的第一净水端口被关闭时,第一进水端口还被打开,这时纯水就会一直往第二外壳中流,直至最终满水为止。
25.满水后第一进水端口关闭,第一净水端口关闭,废水端口打开状态,此时第一外壳中压力就会变小,第二外壳中的纯水因受气囊膨胀挤压会通过单向阀排到第一外壳中,直至将第一外壳中的浓水全部置换完成。
26.打开排水端口,可以将滤芯内的水排放干净。
27.各端口可以通过设置电磁阀实现启闭。


技术特征:
1.一种反渗透膜滤芯,其特征在于第一外壳,具有进水端口、废水端口和净水端口;中心管,设于前述外壳内,该中心管具有中空的净水腔并侧壁具有过水孔,一端靠近进水端口并形成封堵端,另一端形成净水出口并与净水端口连通;中空纤维膜,围绕前述的中心管布置并位于外壳内,该中空纤维膜靠近进水端口的一端形成进水端,该中空纤维膜的外侧面形成废水端,内侧面靠近中心管形成净水端;该中空纤维膜的外壁与外壳内壁之间形成废水间隙,该废水间隙与废水端口相通;第二外壳,设于前述第一外壳靠近净水端口的一端;该第二外壳具有第二进水端口和第二净水端口,前述的第二进水端口与中心管的净水出口连通;前述的第二净水端口与废水间隙连通;单向阀,设于前述第二净水端口上,能使第二外壳内的净水流向废水间隙;以及气囊,设于前述的第二外壳内。2.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯,其特征在于所述的第一外壳包括壳体及设于壳体端口的端盖,所述的进水端口设于端盖上,所述的废水端口和净水端口则设于壳体上。3.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯,其特征在于所述第二外壳的底部设有能启闭的排水端口。4.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯,其特征在于所述废水间隙靠近进水端口设于环形的止水圈。

技术总结
一种反渗透膜滤芯,其特征在于包括第一外壳、中心管、反渗透膜、第二外壳、单向阀及气囊,第一外壳具有第一进水端口、废水端口和第一净水端口;第二外壳设于前述第一外壳靠近净水端口的一端;该第二外壳与第一外壳之间形成有第二进水端口和第二净水端口,前述的第二进水端口与中心管的净水出口连通;前述的第二净水端口与废水间隙连通;气囊设于前述的第二外壳内。通过在第二外壳中设置气囊并结合单向阀,可以实现废水全部更换成净水,结构简单易于实现。这样使系统长时间的不运行,反渗透膜的表面依然是干净的,没有污染物,因此寿命就会加长。长。长。


技术研发人员:仲维泰
受保护的技术使用者:宁波方太厨具有限公司
技术研发日:2022.09.13
技术公布日:2023/1/13
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