一种用于气动降水系统的排气阀的制作方法

1.本实用新型属于气体阀门技术领域，尤其涉及一种用于气动降水系统的排气阀。


背景技术：

2.在一些建筑施工以及环保施工领域，通常需要开挖基坑并进行降水、排水作业。管井降水是一种常用的降水、排水作业方法，通过在基坑所在的区域内布置降水管井并且在降水管井内设置抽水设施，积水不断地进入降水管井内并且被抽排。现有的降水管井设施通常基于电动水泵进行构建，电动水泵置于降水管井内，在井内水位达到一定深度时启动抽排水作业。
3.电动水泵受其工作特性的限定，其对于工作环境具有较高的要求，而且电动式水泵的抽水速度通常为恒定值，在降水管井内集水速率较慢的使用场景中，电动水泵不能长时间开启，必须进行适配性的通断电控制，这导致控制难度增加，而且电控式降水设施由于需要在现场进行布线而导致施工安全系数降低。基于气动水泵的降水设施能够较好地解决前述问题，由于不以固定速率运转而能耗较低，适用于集水速率低以及集水不稳定的场景中，具有低能耗、安全等特点。基于气动水泵的降水系统依靠向气动水泵内注入和排出高压气源实现对集水的抽排处理，因此对气路进行控制是该类型降水系统的重要内容之一，在气路中需要接入排气阀装置，排气阀装置工作特性的好坏直接决定整个气动降水系统运行的效率。现有的排气阀难以满足在气动降水系统中的应用，需要进行开发设计。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、易于向系统中接入使用、便于对工作特性进行调节设定、运行动态过程稳定的用于气动降水系统的排气阀。
5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于气动降水系统的排气阀包括阀体，阀体包括对接连接且可拆卸的第一阀体和第二阀体，在第一阀体的内端与第二阀体之间设有密封垫圈，在第一阀体的内部设有内套管，在内套管与第一阀体之间设有弹簧，在弹簧的内端与第二阀体之间设有阀芯，阀芯为橡胶材质，包括扁圆柱形的阀芯本体以及位于阀芯本体外侧的环形裙缘；在第一阀体的外端设有第一阀体端部接口，在第一阀体的侧部设有第一阀体侧部接口，在第二阀体的外端设有第二阀体端部接口，在第一阀体端部接口、第一阀体侧部接口和第二阀体端部接口上均安装有气管快接组件。
6.优选地：在阀芯的阀芯本体的朝向弹簧一侧设有扁平的圆形凸台，弹簧的端部位于圆形凸台与环形裙缘之间的环形凹槽内，圆形凸台的直径大于内套管的端口外径。
7.优选地：第一阀体端部接口与第二阀体端部接口共中心线，第一阀体端部接口的中心线与第一阀体侧部接口的中心线垂直。
8.优选地：第一阀体、第一阀体端部接口、第一阀体侧部接口和内套管为一体成型结
构，第一阀体端部接口的内径与内套管的内径相等；第二阀体和第二阀体端部接口为一体成型结构。
9.优选地：在第一阀体的端部设有外螺纹，在第二阀体的端部设有内螺纹，第一阀体与第二阀体两者螺纹连接。
10.优选地：安装在第一阀体端部接口上的气管快接组件包括对接连接的第一转接件和第一快接接头，第一转接件带有外螺纹，在第一阀体端部接口内设有内螺纹，第一转接件与第一阀体端部接口两者螺纹连接。
11.优选地：安装在第一阀体侧部接口上的气管快接组件包括对接连接的第二转接件和第二快接接头，第二转接件带有外螺纹，在第一阀体侧部接口内设有内螺纹，第二转接件与第一阀体侧部接口两者螺纹连接。
12.优选地：安装在第二阀体端部接口上的气管快接组件包括对接连接的第三转接件和第三快接接头，第三转接件带有外螺纹，在第二阀体端部接口内设有内螺纹，第三转接件与第二阀体端部接口两者螺纹连接。
13.本实用新型的优点和积极效果是：
14.本实用新型提供了一种结构设计合理的用于气动降水系统的排气阀，与现有的排气阀相比，本实用新型中的排气阀通过气源压力压迫阀芯移动并迫使弹簧形变，实现内部供气通道的导通，气源压力消失后在弹簧的复位弹力作用下阀芯移动，实现排气通道的导通，因而本实用新型中的排气阀其内部执行简洁的动作，运行动态过程稳定。由于第一阀体和第二阀体能够进行拆装，因此内部的弹簧能够选型更换，通过更换不同弹性系数的弹簧来设定排气阀启闭的气源压力，因而便于对工作特性进行调节设定。而且在阀芯出现变形、损坏问题时能够快速便捷地进行更换。
15.通过在第一阀体端部接口、第一阀体侧部接口和第二阀体端部接口上各自安装气管快接组件，便于在三个接口上快速连接气管，因而本实用新型中的排气阀易于向气动降水系统中接入使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的外部结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
18.图中：
19.1、阀体；1-1、第一阀体；1-2、第一阀体端部接口；1-3、第一阀体侧部接口；1-4、内套管；1-5、弹簧；1-6、密封垫圈；1-7、阀芯；1-8、第二阀体；1-9、第二阀体端部接口；2、第一转接件；3、第一快接接头；4、第二转接件；5、第二快接接头；6、第三转接件；7、第三快接接头。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
21.请参见图1和图2，本实用新型的用于气动降水系统的排气阀包括阀体1，阀体1包括对接连接且可拆卸的第一阀体1-1和第二阀体1-8，在第一阀体1-1的内端与第二阀体1-8之间设有密封垫圈1-6，密封垫圈1-6用于提升阀体1的整体密封特性。
22.本实施例中，在第一阀体1-1的端部设有外螺纹，在第二阀体1-8的端部设有内螺纹，第一阀体1-1与第二阀体1-8两者螺纹连接，相对旋转第一阀体1-1与第二阀体1-8时，能够将两者拆分或者组装。
23.在第一阀体1-1的内部设有内套管1-4，在内套管1-4与第一阀体1-1之间设有弹簧1-5，在弹簧1-5的内端与第二阀体1-8之间设有阀芯1-7。阀芯1-7朝向内套管1-4移动时，弹簧1-5被压缩，阀芯1-7远离内套管1-4移动时，弹簧1-5被释放，如图2中所示，当阀芯1-7向左移动到终点位置时将内套管1-4的端口封闭，当阀芯1-7向右移动到终点位置时将内套管1-4的端口开启、将第二阀体1-8的内口封闭。
24.阀芯1-7为橡胶材质，为整体注塑件，包括扁圆柱形的阀芯本体以及位于阀芯本体外侧的环形裙缘，如图2中所示，阀芯1-7整体置入第一阀体1-1的内腔，其环形裙缘的外侧边缘与第一阀体1-1的内壁接触，阀芯1-7的前部具有平直的外立面，这样当阀芯1-7向右移动到终点位置时，其外立面与第二阀体1-8的内端面抵靠，实现对其内口的封闭。
25.本实施例中，在阀芯1-7的阀芯本体的朝向弹簧1-5一侧设有扁平的圆形凸台，弹簧1-5的端部位于阀芯1-7的圆形凸台与环形裙缘之间的环形凹槽内，圆形凸台的直径大于内套管1-4的端口外径。设置圆形凸台的作用是形成环形凹槽，这样阀芯1-7与弹簧1-5的端部的端部之间就存在配合关系，有利于对阀芯1-7进行定位，防止其横移的过程中发生歪斜、移位等问题，保证排气阀运行的可靠性。如图中所示，圆形凸台具有平直的外立面，这样在阀芯1-7向左移动到终点位置时，其外立面与内套管1-4的端口抵靠，对内套管1-4进行封闭。
26.在第一阀体1-1的外端设有第一阀体端部接口1-2，在第一阀体1-1的侧部设有第一阀体侧部接口1-3，在第二阀体1-8的外端设有第二阀体端部接口1-9，在第一阀体端部接口1-2、第一阀体侧部接口1-3和第二阀体端部接口1-9上均安装有气管快接组件，各气管快接组件用于与气管进行快接连接。
27.本实施例中，第一阀体端部接口1-2与第二阀体端部接口1-9共中心线，第一阀体端部接口1-2的中心线与第一阀体侧部接口1-3的中心线垂直。
28.本实施例中，第一阀体1-1、第一阀体端部接口1-2、第一阀体侧部接口1-3和内套管1-4为一体成型结构，第一阀体端部接口1-2的内径与内套管1-4的内径相等；第二阀体1-8和第二阀体端部接口1-9为一体成型结构。
29.具体地，第一阀体1-1、第一阀体端部接口1-2、第一阀体侧部接口1-3和内套管1-4采用一体铸造工艺成型，在成型坯件的第一阀体1-1的端部加工外螺纹，在成型坯件的第一阀体端部接口1-2和第一阀体侧部接口1-3加工内螺纹。第二阀体1-8和第二阀体端部接口1-9采用一体铸造工艺成型，在成型坯件的第二阀体1-8的端部加工内螺纹，在成型坯件的第二阀体端部接口1-9加工内螺纹。
30.本实施例中，安装在第一阀体端部接口1-2上的气管快接组件包括对接连接的第一转接件2和第一快接接头3，第一转接件2带有外螺纹，在第一阀体端部接口1-2内设有内螺纹，第一转接件2与第一阀体端部接口1-2两者螺纹连接。
31.本实施例中，安装在第一阀体侧部接口1-3上的气管快接组件包括对接连接的第二转接件4和第二快接接头5，第二转接件4带有外螺纹，在第一阀体侧部接口1-3内设有内螺纹，第二转接件4与第一阀体侧部接口1-3两者螺纹连接。
32.本实施例中，安装在第二阀体端部接口1-9上的气管快接组件包括对接连接的第三转接件6和第三快接接头7，第三转接件6带有外螺纹，在第二阀体端部接口1-9内设有内螺纹，第三转接件6与第二阀体端部接口1-9两者螺纹连接。
33.因此，各位置的气管快接组件能够进行拆装，可以根据使用条件的不同(如气管直径的不同)选择性地进行更换。第一转接件2、第二转接件4、第二转接件4为金属件，保证整体结构强度，第一快接接头3、第二快接接头5和第三快接接头7的结构与现有的气管快接接头结构相同，不赘述。
34.另一方面，第一快接接头3、第二快接接头5和第三快接接头7三者的形状可以根据使用场景的不同进行选择，第一快接接头3、第二快接接头5和第三快接接头7具有平直形式和l形形式两种形式，图1中所示在第一阀体端部接口1-2和第一阀体侧部接口1-3上安装的是平直形式、在第二阀体端部接口1-9上安装的是l形形式，可以想到的是，各位置的具体形式可以更换选择。
35.工作方式：
36.在第三快接接头7上连接气源管路，在第二快接接头5上连接用气管路，在第一快接接头3上连接排气管路；需要进行供气时(对应着气动降水系统的气动水泵进气、排水)，设置在气源管路上的电磁阀开启，高压气源进入本排气阀，气源压力作用在阀芯1-7上，弹簧1-5被逐渐压缩，阀芯1-7向左移动直至抵靠在内套管1-4上并且将内套管1-4的端口封闭住，在气源压力的作用下，阀芯1-7的环形裙缘发生形变、向内收缩，则第二阀体端部接口1-9与第一阀体侧部接口1-3之间的通道导通，高压气源经由第一阀体侧部接口1-3进入用气管路，高压气源沿着用气管路向气动水泵输送；
37.需要排气时(对应着气动降水系统的气动水泵排气、进水)，设置在气源管路上的电磁阀关闭，切断高压气源，此时弹簧1-5失去压力而展开，阀芯1-7逐渐向右移动并最终抵靠在第二阀体1-8的内部并将其内口封闭住，第一阀体侧部接口1-3与第一阀体端部接口1-2之间的通道导通，沿着用气管路回流的气源经由该通道进入排气管路。