一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁的制作方法

1.本发明涉及一种电磁制动器衔铁，特别是涉及一种多层叠片焊 接式电磁制动器用的制动衔铁，属于制动器技术领域。


背景技术：

2.电磁离合器广泛应用于电子、仪表、机械等各个领域，其依靠 电磁力的作用实现机械构件之间的离合。传统的电磁离合器通常并 未设有制动装置，当主动摩擦盘与从动摩擦盘分离后与从动摩擦盘 连接的从动轴不能及时制动，由惯性作用而继续转动。
3.如专利“201620332326.9”，基于电磁制动器和离合器的圆形 衔铁，本实用新型涉及基于电磁制动器和离合器的圆形衔铁，衔铁 (2)中部设置有中央孔b(21)，所述的中央孔b(21)上设置有 倒角(27)，中央孔b(21)的周围设置有假体孔a(22)，阶梯孔a (22)外沿衔铁(2)的周围方向设置有多个阶梯孔b(23)、多个 外联螺纹孔(24)、多个上定位销光孔(25)和沉头螺纹孔(26)， 外联螺纹孔(24)、上定位销光孔(25)和沉头螺纹孔(26)内分 别设置相应的定位连接杆。本实用新型具有结构简单、拆卸方便、 定位精度高等优点。
4.上述结构仍然存在一定的问题：上述结构为单层结构，衔铁由 中厚板或锻压加工而成，材料利用率低，加工成本高，且必须使用 电工纯铁，才能保证剩磁性能，因此急需一种多层叠片焊接式电磁 制动器用的制动衔铁，解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是为了提供一种多层叠片焊接式电磁制动器 用的制动衔铁，本制动衔铁主体由制动衔铁定位孔、第一衔铁叠片、 第二衔铁叠片、衔铁焊接口和衔铁空气缝组成，本叠片焊接式衔铁， 由0.5mm冲压薄板激光切割，按厚度要求多层叠压焊接，材料利 用率高，层与层之间保留有极小的空气隙，断电后能快速消除剩磁， 解决了多年来对于电工材料的较高要求。
6.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁，包括制动衔铁 主体、制动衔铁定位孔、第一衔铁叠片、第二衔铁叠片、衔铁焊接 口和衔铁空气缝，制动衔铁主体中间开始有制动衔铁定位孔，制动 衔铁主体外壁一侧安装有第一衔铁叠片，第一衔铁叠片内壁安装有 第二衔铁叠片，第一衔铁叠片和第二衔铁叠片的中间衔接处由衔铁 焊接口焊接连接，第一衔铁叠片和第二衔铁叠片的中间设有衔铁空 气缝。
8.优选的，第一衔铁叠片和第二衔铁叠片由0.5mm冲压薄板激光 切割。
9.优选的，制动衔铁主体按厚度要求多层叠压焊接。
10.优选的，制动衔铁主体断电后能快速消除剩磁。
11.优选的，制动衔铁主体上的第一衔铁叠片和第二衔铁叠片层与 层之间保留有极小的空气隙。
12.本发明的有益技术效果：
13.本发明提供的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁， 本制动衔铁主体由制动衔铁定位孔、第一衔铁叠片、第二衔铁叠片、 衔铁焊接口和衔铁空气缝组成，本叠片焊接式衔铁，由0.5mm冲 压薄板激光切割，按厚度要求多层叠压焊接，材料利用率高，层与 层之间保留有极小的空气隙，断电后能快速消除剩磁，解决了多年 来对于电工材料的较高要求。
附图说明
14.图1为按照本发明的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动 衔铁的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
15.图2为按照本发明的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动 衔铁的一优选实施例的俯视图；
16.图3为按照本发明的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁的一优 选实施例的侧视图；图4为按照本发明的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁的一优 选实施例的a处结构放大示意图。
17.图中：1-制动衔铁主体，2-制动衔铁定位孔，3-第一衔铁叠片， 4-第二衔铁叠片，5-衔铁焊接口，6-衔铁空气缝。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面 结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施 方式不限于此。
19.如图1-图4所示，本实施例提供的一种多层叠片焊接式电磁制 动器用的制动衔铁，包括制动衔铁主体1、制动衔铁定位孔2、第 一衔铁叠片3、第二衔铁叠片4、衔铁焊接口5和衔铁空气缝6，制 动衔铁主体1中间开始有制动衔铁定位孔2，制动衔铁主体1外壁 一侧安装有第一衔铁叠片3，第一衔铁叠片3内壁安装有第二衔铁 叠片4，第一衔铁叠片3和第二衔铁叠片4的中间衔接处由衔铁焊 接口5焊接连接，第一衔铁叠片3和第二衔铁叠片4的中间设有衔 铁空气缝6。
20.总工作原理：本制动衔铁主体1由制动衔铁定位孔2、第一衔 铁叠片3、第二衔铁叠片4、衔铁焊接口5和衔铁空气缝6组成， 本叠片焊接式衔铁，由0.5mm冲压薄板激光切割，按厚度要求多 层叠压焊接，材料利用率高，层与层之间保留有极小的空气隙，断 电后能快速消除剩磁，解决了多年来对于电工材料的较高要求。
21.在本实施例中：第一衔铁叠片3和第二衔铁叠片4由0.5mm冲 压薄板激光切割。
22.在本实施例中：制动衔铁主体1按厚度要求多层叠压焊接。
23.在本实施例中：制动衔铁主体1断电后能快速消除剩磁。
24.在本实施例中：制动衔铁主体1上的第一衔铁叠片3和第二衔 铁叠片4层与层之间保留有极小的空气隙。
25.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围 并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的 范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都 属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁，其特征在于：包括制动衔铁主体(1)、制动衔铁定位孔(2)、第一衔铁叠片(3)、第二衔铁叠片(4)、衔铁焊接口(5)和衔铁空气缝(6)，制动衔铁主体(1)中间开始有制动衔铁定位孔(2)，制动衔铁主体(1)外壁一侧安装有第一衔铁叠片(3)，第一衔铁叠片(3)内壁安装有第二衔铁叠片(4)，第一衔铁叠片(3)和第二衔铁叠片(4)的中间衔接处由衔铁焊接口(5)焊接连接，第一衔铁叠片(3)和第二衔铁叠片(4)的中间设有衔铁空气缝(6)。2.根据权利要求1所述的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁，其特征在于：第一衔铁叠片(3)和第二衔铁叠片(4)由0.5mm冲压薄板激光切割。3.根据权利要求2所述的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁，其特征在于：制动衔铁主体(1)按厚度要求多层叠压焊接。4.根据权利要求3所述的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁，其特征在于：制动衔铁主体(1)断电后能快速消除剩磁。5.根据权利要求4所述的一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁，其特征在于：制动衔铁主体(1)上的第一衔铁叠片(3)和第二衔铁叠片(4)层与层之间保留有极小的空气隙。

技术总结
本发明公开了一种多层叠片焊接式电磁制动器用的制动衔铁，属于制动器技术领域，制动衔铁主体中间开始有制动衔铁定位孔，制动衔铁主体外壁一侧安装有第一衔铁叠片，第一衔铁叠片内壁安装有第二衔铁叠片，第一衔铁叠片和第二衔铁叠片的中间衔接处由衔铁焊接口焊接连接，第一衔铁叠片和第二衔铁叠片的中间设有衔铁空气缝,本制动衔铁主体由制动衔铁定位孔、第一衔铁叠片、第二衔铁叠片、衔铁焊接口和衔铁空气缝组成，本叠片焊接式衔铁，由0.5mm冲压薄板激光切割，按厚度要求多层叠压焊接，材料利用率高，层与层之间保留有极小的空气隙，断电后能快速消除剩磁，解决了多年来对于电工材料的较高要求。料的较高要求。料的较高要求。


技术研发人员：陶建欣
受保护的技术使用者：安徽立信电磁离合器有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/13