回转支承的制作方法

1.本实用新型涉及回转支承领域，具体涉及一种回转支承。


背景技术：

2.回转支承在长期使用之后需要对进行更换，从而避免回转支承长期使用之后发生磨损，从而导致机器发生故障。
3.现有技术的回转支承的外环一般通过沉头螺丝进行固定，外环在拆卸时，容易发生沉头螺丝发生的旋拧孔发生滑丝，从而无法将沉头螺丝拧出，需要外部辅助器件进行拆卸，费时费力。
4.上述问题是目前亟待解决的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种回转支承，从而实现在沉头螺丝的旋拧孔发生滑丝之后，便于沉头螺丝取出。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转支承，包括：
7.所述回转支承包括支承本体；
8.所述支承本体包括外环；
9.所述外环上设置有多个固定孔；
10.所述外环通过沉头螺丝穿过所述固定孔后进行固定；
11.所述外环的侧壁与所述固定孔所对处开设有安装槽；
12.所述固定孔穿过所述安装槽；
13.所述回转支承还包括辅助拆卸组件；
14.所述辅助拆卸组件设置在所述安装槽内；
15.所述沉头螺丝穿过所述固定孔后穿过所述辅助拆卸组件。
16.进一步的，所述辅助拆卸组件包括螺母本体；
17.所述螺母本体的内壁光滑设置；
18.所述螺母本体的侧壁沿径向开设有插入孔；
19.所述插入孔内设置有螺纹滑块；
20.所述螺母本体通过螺纹销穿过所述插入孔后与所述螺纹滑块螺纹连接；
21.所述螺纹滑块与所述沉头螺丝的对应面开设有与所述沉头螺丝适配的螺纹。
22.进一步的，所述螺母本体还设置有多个固定弧板；
23.多个所述固定弧板沿所述螺母本体顶部的螺孔设置；
24.所述安装槽的顶部开设有固定在所述固定孔的限位环；
25.所述螺母本体适于在沿所述沉头螺丝向上转动时，将多个固定弧板插入所述限位环中，将所述沉头螺丝夹持固定。
26.进一步的，所述固定弧板的数量为六个。
27.进一步的，所述固定弧板的截面为梯形，且所述固定弧板远离所述螺母本体顶部的截面的直径小于靠近螺母本体顶部的截面的直径。
28.进一步的，所述插入孔的数量为两个；
29.两个所述插入孔沿所述螺母本体的侧壁相对设置。
30.进一步的，所述支承本体还包括：内环以及多个滚动体；
31.所述外环套设在所述内环的外侧壁上；
32.多个所述滚动体滚动设置在所述内环以及所述外环之间。
33.进一步的，所述内环的内壁开设有内齿。
34.进一步的，所述回转支承还包括齿轮；
35.所述齿轮设置在所述内环内，且与所述内环的内齿啮合。
36.进一步的，所述沉头螺丝的顶部为内六角状。
37.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种回转支承，包括：所述回转支承包括支承本体；所述支承本体包括外环；所述外环上设置有多个固定孔；所述外环通过沉头螺丝穿过所述固定孔后进行固定；所述外环的侧壁与所述固定孔所对处开设有安装槽；所述固定孔穿过所述安装槽；所述回转支承还包括辅助拆卸组件；所述辅助拆卸组件设置在所述安装槽内；所述沉头螺丝穿过所述固定孔后穿过所述辅助拆卸组件。通过设置辅助拆卸组件，在沉头螺丝的旋拧孔发生滑丝之后，通过辅助拆卸组件将沉头螺丝的螺丝头旋拧出一部分后，在通过钳子等工具将沉头螺丝旋出。
附图说明
38.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
39.图1是本实用新型实施例所提供的回转支承的结构示意图。
40.图2是图1中a处的放大图。
41.图3是本实用新型实施例所提供的回转支承的剖视图。
42.图4是本实用新型实施例所提供的辅助拆卸组件的剖视图。
43.图中：100、支承本体；110、外环；111、固定孔；112、安装槽；113、辅助拆卸组件；114、螺母本体；1141、螺纹销；1142、插入孔；1143、螺纹滑块；1144、固定弧板；115、限位环；120、内环；121、内齿；130、滚动体；140、齿轮。
具体实施方式
44.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
45.实施例1
46.请参阅图1-图4，本实施例提供了一种回转支承，包括：所述回转支承包括支承本体；所述支承本体100包括外环110；所述外环110上设置有多个固定孔111；所述外环110通过沉头螺丝穿过所述固定孔111后进行固定；所述外环110的侧壁与所述固定孔111所对处开设有安装槽112；所述固定孔111穿过所述安装槽112；所述回转支承还包括辅助拆卸组件113；所述辅助拆卸组件113设置在所述安装槽112内；所述沉头螺丝穿过所述固定孔111后穿过所述辅助拆卸组件113。通过设置辅助拆卸组件113，在沉头螺丝的旋拧孔发生滑丝之
后，通过辅助拆卸组件113将沉头螺丝的螺丝头旋拧出一部分后，在通过钳子等工具将沉头螺丝旋出。
47.在本实施例中，所述辅助拆卸组件113包括螺母本体114；所述螺母本体114的内壁光滑设置；所述螺母本体114的侧壁沿径向开设有插入孔1142；所述插入孔1142内设置有螺纹滑块1143；所述螺母本体114通过螺纹销1141穿过所述插入孔1142后与所述螺纹滑块1143螺纹连接；所述螺纹滑块1143与所述沉头螺丝的对应面开设有与所述沉头螺丝适配的螺纹。
48.在本实施例中，所述沉头螺丝的顶部为内六角状。在沉头螺丝的旋拧孔发生滑丝之后，通过将螺纹销1141将螺纹滑块1143旋拧至与沉头螺丝抵持，并将螺母本体114与沉头螺丝进行固定，从而将沉头螺丝旋出部分后，通过旋拧沉头螺丝的头部将沉头螺丝进行拆卸。需要说明的是，辅助拆卸组件113可以反复使用。
49.在本实施例中，所述螺母本体114还设置有多个固定弧板1144；多个所述固定弧板1144沿所述螺母本体114顶部的螺孔设置；所述安装槽112的顶部开设有固定在所述固定孔111的限位环115；所述螺母本体114适于在沿所述沉头螺丝向上转动时，将多个固定弧板1144插入所述限位环115中，将所述沉头螺丝夹持固定。在螺纹销1141将螺纹滑块1143旋拧至与沉头螺丝抵持后，无法通过旋拧螺母本体114将沉头螺丝旋出时，螺母本体114将沿沉头螺丝向上移动，并移动至固定弧板1144插入到限位环115中，通过限位环115将固定弧板1144收缩，从而将沉头螺丝进行抱紧夹持，此时，通过旋拧螺母本体114将沉头螺丝旋出，需要说明的是，虽然固定弧板1144在插入到限位环115之后，会对旋拧螺母本体114造成一定阻碍，但是，还是可以继续旋拧螺母本体114，将沉头螺丝旋拧出部分，之后，解除螺母本体114对沉头螺丝的固定后，将沉头螺丝拆下。
50.在本实施例中，所述固定弧板1144的数量为六个。
51.具体来说，所述固定弧板1144的截面为梯形，且所述固定弧板1144远离所述螺母本体114顶部的截面的直径小于靠近螺母本体114顶部的截面的直径。
52.在本实施例中，所述插入孔1142的数量为两个；两个所述插入孔1142沿所述螺母本体114的侧壁相对设置。
53.在本实施例中，所述支承本体还包括：内环120以及多个滚动体130；所述外环110套设在所述内环120的外侧壁上；多个所述滚动体130滚动设置在所述内环120以及所述外环110之间。
54.其中，所述内环120的内壁开设有内齿121。所述回转支承还包括齿轮140；所述齿轮140设置在所述内环120内，且与所述内环120的内齿121啮合。通过齿轮140的转动，带动内环120发生转动。
55.综上所述，本实用新型提供了一种回转支承，包括：所述回转支承包括支承本体；所述支承本体100包括外环110；所述外环110上设置有多个固定孔111；所述外环110通过沉头螺丝穿过所述固定孔111后进行固定；所述外环110的侧壁与所述固定孔111所对处开设有安装槽112；所述固定孔111穿过所述安装槽112；所述回转支承还包括辅助拆卸组件113；所述辅助拆卸组件113设置在所述安装槽112内；所述沉头螺丝穿过所述固定孔111后穿过所述辅助拆卸组件113。通过设置辅助拆卸组件113，在沉头螺丝的旋拧孔发生滑丝之后，通过辅助拆卸组件113将沉头螺丝的螺丝头旋拧出一部分后，在通过钳子等工具将沉头螺丝
旋出。
56.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术所涉及的软件程序均为现有技术，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
57.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
59.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
60.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
61.另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
62.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。