一种便于安装的智能控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及柜体技术领域，尤其涉及一种便于安装的智能控制柜。


背景技术：

2.智能控制柜是指用于放置集成电路的柜体，多由厂房进行加工而后运输至各处，但是现有的柜体设计不够合理，且安装方式需用到钉枪等大型器具，因此柜体需安装后进行运输，导致每次运输的柜体数量较少，运输成本较高。
3.因此亟需一种能够解决上述问题的便于安装的智能控制柜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装的智能控制柜，包括底板，所述底板上方设置有对称的两组侧板，且侧板后侧设置有背板，两组所述侧板前侧设置有门板，且侧板上方设置有顶板；
6.两组所述侧板上下两侧对称连接有第一滑块，且底板上表面和顶板下表面对称开设有匹配于两组第一滑块的第一滑槽，两组所述侧板后侧皆连接有第二滑块，且背板内部开设有两组匹配于第二滑块的第二滑槽，所述底板上方连接有定位柱，且门板内部开设有供定位柱插设的定位槽。
7.优选的，所述第一滑块和第一滑槽的形状皆设置为梯形。
8.优选的，所述第二滑块和第二滑槽的形状皆设置为凸形。
9.优选的，所述顶板内部开设有开孔，且开孔内部贯穿有定位杆，所述定位杆底端螺纹连接于定位柱。
10.优选的，所述定位杆顶端连接有转把。
11.优选的，两组所述侧板内侧皆开设有插槽，且插槽内部插设有承载板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，通过设置有底板、侧板、背板、门板和顶板，将原本的柜体分离为单独的零件，通过第一滑块和第一滑槽，能够将底板、两组侧板和顶板完成安装，而后配合第二滑块和第二滑槽能够将侧板和背板完成连接，同时将定位槽套设于定位柱外部，此时完成柜体的初步安装，同时设置有开孔、定位杆和转把能够保证柜体安装后整体的固定效果。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体分解结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧板和背板处立体分解结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的门板处立体剖视结构示意图。
18.图例说明：
19.110、底板；120、侧板；121、插槽；122、承载板；130、背板；140、门板；150、顶板；210、第一滑块；220、第一滑槽；230、第二滑块；240、第二滑槽；250、定位柱；260、定位槽；270、开孔；280、定位杆；290、转把。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.如图1-4所示，本实用新型实施例中：一种便于安装的智能控制柜，包括底板110，底板110上方设置有对称的两组侧板120，且侧板120后侧设置有背板130，两组侧板120前侧设置有门板140，且侧板120上方设置有顶板150；
23.两组侧板120上下两侧对称连接有第一滑块210，且底板110上表面和顶板150下表面对称开设有匹配于两组第一滑块210的第一滑槽220，两组侧板120后侧皆连接有第二滑块230，且背板130内部开设有两组匹配于第二滑块230的第二滑槽240，底板110上方连接有定位柱250，且门板140内部开设有供定位柱250插设的定位槽260。
24.在具体操作中，需将柜体进行安装时，将两组第一滑块210由前向后插入底板110内的第一滑槽220内部，而后将第二滑槽240由上至下套设于第二滑块230外部，此时将定位槽260套设于定位柱250外部，而后将顶板150由后至前使得第一滑槽220套设于侧板120上方的第一滑块210外部，完成底板110、两组侧板120、背板130、门板140和顶板150的初步安装，通过设置有底板110、侧板120、背板130、门板140和顶板150，将原本的柜体分离为单独的零件，通过第一滑块210和第一滑槽220，能够将底板110、两组侧板120和顶板150完成安装，而后配合第二滑块230和第二滑槽240能够将侧板120和背板130完成连接，同时将定位槽260套设于定位柱250外部，此时完成柜体的初步安装。
25.第一滑块210和第一滑槽220的形状皆设置为梯形。
26.通过上述设计，保证了底板110和侧板120在连接后不会产生上下的脱离。
27.第二滑块230和第二滑槽240的形状皆设置为凸形。
28.通过上述设计，保证侧板120和背板130在连接后不会产生前后的相对位移。
29.顶板150内部开设有开孔270，且开孔270内部贯穿有定位杆280，定位杆280底端螺纹连接于定位柱250。
30.通过上述设计，将定位杆280贯穿于开孔270而后插入门板140延伸至定位柱250顶部，转动定位杆280，通过定位杆280和定位柱250螺纹连接的作用，此时完成定位杆280和定位柱250之间的连接，且转把290贴合于顶板150上表面，对底板110和顶板150之间的距离进行限定，此时柜体安装完成。
31.定位杆280顶端连接有转把290。
32.通过上述设计，便于操作人员握持，以达到定位杆280旋转的效果，同时能够对底
板110和顶板150之间的距离进行限定。
33.两组侧板120内侧皆开设有插槽121，且插槽121内部插设有承载板122。
34.通过上述设计，操作人员能够根据需要对承载板122的安装高度进行调节，提升了装置的适用性。
35.综上，本实用新型的工作原理为：需将柜体进行安装时，将两组第一滑块210由前向后插入底板110内的第一滑槽220内部，而后将第二滑槽240由上至下套设于第二滑块230外部，此时将定位槽260套设于定位柱250外部，而后将顶板150由后至前使得第一滑槽220套设于侧板120上方的第一滑块210外部，完成底板110、两组侧板120、背板130、门板140和顶板150的初步安装；
36.将定位杆280贯穿于开孔270而后插入门板140延伸至定位柱250顶部，转动定位杆280，通过定位杆280和定位柱250螺纹连接的作用，此时完成定位杆280和定位柱250之间的连接，且转把290贴合于顶板150上表面，对底板110和顶板150之间的距离进行限定，此时柜体安装完成。
37.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。