一种用于美甲笔的磨头快速拆装结构的制作方法

1.本实用新型属于美甲笔技术领域，尤其涉及一种用于美甲笔的磨头快速拆装结构。


背景技术：

2.目前，美甲打磨笔的磨头锁紧固定主要是通过拧紧笔头与笔身之间的螺纹连接，压紧笔头与夹头之间的配合斜面，使夹头的弹性内柱面夹紧磨头的配合柱面，从而实现磨头的夹紧固定，当需要更换或拆掉磨头时，需要反向拧开笔头与笔身之间的螺纹连接，使笔头与夹头之间的配合斜面松开，夹头的弹性内柱面在自身弹力作用下向外张开，磨头不再受到径向压力，便可轴向取出。
3.由于此结构在锁紧或取出磨头时，需拧紧或拧开螺纹，通常都需拧几圈，操作比较繁琐，同时由于螺纹没有限位结构，拧紧或拧开的螺纹圈数无法固定，由于个人力度不同，可能造成拧得过紧影响他人后续使用的等现象发生。
4.另外，美甲打磨笔的磨头锁紧固定还有一种方式是在主轴内柱面插入一根硅胶软管，再拧上一个端盖，磨头直接插入硅胶软管，通过硅胶软管的压缩弹力夹紧磨头配合柱面，此结构插入与取出，磨头需克服硅胶软管的轴向摩擦，拆装比较费力，同时由于磨头是靠硅胶软管夹紧，径向锁紧力不足，容易出现打滑现象。
5.为此，我们提出来一种用于美甲笔的磨头快速拆装结构解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中美甲打磨笔磨头锁紧拆卸的繁琐或拧不开或者径向锁紧力不足，影响使用的问题，而提出的一种用于美甲笔的磨头快速拆装结构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种用于美甲笔的磨头快速拆装结构，包括调节件，所述调节件外转动连接有旋钮组件，所述旋钮组件的上端转动连接有笔头，所述调节件的上端贯穿旋钮组件固定连接在笔头内；
9.所述旋钮组件内固定安装有导轨环套，所述导轨环套的上端配合设置有滚轮环套组件，所述导轨环套上边沿具有上凹弧面和下凹弧面，使所述滚轮环套组件在导轨环套上转动时，所述滚轮环套组件发生轴向位移；
10.所述笔头内设有用于夹持磨头的主轴组件，所述主轴组件包括主轴套，所述主轴套内具有弹簧收纳腔，所述弹簧收纳腔内贯穿设置有夹头，所述夹头的下端固定安装有十字架，所述十字架和夹头可沿弹簧收纳腔轴向移动，所述弹簧收纳腔内安装有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与十字架的上端相抵，所述滚轮环套组件的上端与十字架的下端相抵；
11.所述夹头的上端具有多个夹瓣，各相邻所述夹瓣之间具有长缺口，在所述夹瓣的外壁具有外柱斜面，所述主轴套的上端开口处内孔斜面，当所述夹头向下移动时，所述外柱
斜面受到内孔斜面的作用，使各所述夹瓣朝中间收缩。
12.优选的，所述调节件的上端外螺纹，所述笔头的下端设有内螺纹，所述调节件与笔头之间通过螺纹连接。
13.优选的，所述滚轮环套组件包括滚轮环套和固定在滚轮环套上端的第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有轴承盖环套，所述滚轮环套的侧壁上转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接在导轨环套的上表面，所述轴承盖环套的上端与十字架的下端相抵。
14.优选的，所述滚轮环套组件还包括固定在滚轮环套侧壁上的导向块，所述调节件的上端侧壁上设有竖直设置的、与所述导向块匹配的导向槽。
15.优选的，所述导轨环套的外侧壁上固定连接有定位块，所述旋钮组件的侧壁上设有与定位块相匹配的导轨环套定位槽，所述定位块卡接设置在导轨环套定位槽内。
16.优选的，所述主轴组件还包括套设在主轴套外部的大轴承和小轴承，所述大轴承和小轴承的外圈固定连接在笔头的内壁上。
17.优选的，各所述夹瓣的内壁为弧形的弹性内孔面，各所述弹性内孔面共同组成用于对磨头进行夹持的固定孔。
18.优选的，所述十字架的上端固定连接有螺纹头，所述夹头的下端设有与螺纹头相匹配的螺孔。
19.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该用于美甲笔的磨头快速拆装结构，通过设置滚混环套组件和主轴组件相配合的锁紧拆装结构，该结构通过将笔身旋扭的旋转运动转换为夹头的轴向运动，再由夹头轴向位移转换为径向压力，并利用夹头的自身弹性，实现对磨头的夹紧或松弛，且旋转角度较小，故操作轻松快捷，且稳固可靠。
附图说明
20.图1为本实用新型的外部结构示意图；
21.图2为图1的爆炸图；
22.图3为图1的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型中调节件的结构示意图；
24.图5为本实用新型中旋钮组件的内部结构示意图；
25.图6为本实用新型中旋钮组件的剖面结构示意图；
26.图7为本实用新型中导轨环套的结构示意图；
27.图8为本实用新型中滚轮环套组件的结构示意图；
28.图9为本实用新型中主轴组件的结构示意图；
29.图10为图9的剖视结构示意图；
30.图11为本实用新型中主轴套的结构示意图；
31.图12为本实用新型中夹头的结构示意图；
32.图13为本实用新型中十字架的结构示意图；
33.图14为本实用新型的剖视结构示意图；
34.图15为磨头的结构示意图；
35.图16为美甲笔与本拆装结构的整体结构示意图。
36.图中：1、调节件；11、导向槽；12、平面轴承；2、旋钮组件；21、导轨环套；211、定位
块；212、导轨环套定位槽；213、上凹弧面；214、下凹弧面；3、笔头；4、滚轮环套组件；41、滚轮环套；42、滚轮；43、导向块；44、第一弹簧；45、轴承盖环套；5、主轴组件；51、十字架；511、螺纹头；52、主轴套；521、内孔斜面；522、弹簧收纳腔；53、大轴承；54、小轴承；55、夹头；551、夹瓣；552、长缺口；553、弹性内孔面；554、外柱斜面；56、第二弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.实施例
39.如图1-2所示，一种用于美甲笔的磨头快速拆装结构，包括调节件1，调节件1外转动连接有旋钮组件2，旋钮组件2的上端转动连接有笔头3，调节件1的上端贯穿旋钮组件2固定连接在笔头3内，调节件1的上端外螺纹，笔头3的下端设有内螺纹，调节件1与笔头3之间通过螺纹连接。在使用时，笔头3和调节件1保持固定不动，该旋钮组件2绕其轴线转动。
40.如图3所示，旋钮组件2内固定安装有导轨环套21，导轨环套21的上端配合设置有滚轮环套组件4，滚轮环套组件4在导轨环套21上转动时，滚轮环套组件4发生轴向位移，笔头3内设有用于夹持磨头的主轴组件5。
41.如图5、6所示，导轨环套21的外侧壁上固定连接有定位块211，旋钮组件2的侧壁上设有与定位块211相匹配的导轨环套定位槽212，定位块211卡接设置在导轨环套定位槽212内。
42.如图7所示，导轨环套21上边沿具有上凹弧面213和下凹弧面214，当滚轮环套组件4分别与上凹弧面213和下凹弧面214接触时，会在轴向发生位移。
43.如图9、10、11所示，主轴组件5包括主轴套52，主轴套52内具有弹簧收纳腔522，弹簧收纳腔522内贯穿设置有夹头55，夹头55的下端固定安装有十字架51。
44.如图13所示，十字架51的上端固定连接有螺纹头511，夹头55的下端设有与螺纹头511相匹配的螺孔，使十字架51和夹头55保持相对固定，可以同时沿轴向移动。
45.十字架51和夹头55可沿弹簧收纳腔522轴向移动，弹簧收纳腔522内安装有第二弹簧56，第二弹簧56的下端与十字架51的上端相抵，滚轮环套组件4的上端与十字架51的下端相抵。主轴组件5还包括套设在主轴套52外部的大轴承53和小轴承54，大轴承53和小轴承54的外圈固定连接在笔头3的内壁上。
46.在初始状态下，第二弹簧56的弹力会作用在十字架51上，进而带动夹头55向下移动，当十字架51向上移动时，会带动夹头55向上移动，同时使第二弹簧56被压缩存储弹性势能。
47.如图12所示，夹头55的上端具有多个夹瓣551，各相邻夹瓣551之间具有长缺口552，在夹瓣551的外壁具有外柱斜面554，主轴套52的上端开口处内孔斜面521，当夹头55向下移动时，外柱斜面554受到内孔斜面521的作用，使各夹瓣551朝中间收缩，各夹瓣551的内壁为弧形的弹性内孔面553，各弹性内孔面553共同组成用于对磨头进行夹持的固定孔，用于对磨头进行夹持固定。
48.如图8所示，滚轮环套组件4包括滚轮环套41和固定在滚轮环套41上端的第一弹簧
44，第一弹簧44的上端固定连接有轴承盖环套45，第一弹簧44的作用是在滚轮环套组件4内起到缓冲的效果，滚轮环套41的侧壁上转动连接有滚轮42，滚轮42滚动连接在导轨环套21的上表面，也就是说，上凹弧面213和下凹弧面214会作用在滚轮42的下表面驱动滚轮42沿着竖直方向移动，以滚动摩擦代替滑动摩擦，降低阻力，而轴承盖环套45的上端与十字架51的下端相抵。
49.如图4所示，滚轮环套组件4还包括固定在滚轮环套41侧壁上的导向块43，调节件1的上端侧壁上设有竖直设置的、与导向块43匹配的导向槽11，导向槽11的设置可以对滚轮环套组件4进行限位，使其只能沿着竖直方向来回移动。
50.上述本技术实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过设置滚轮环套组件4和主轴组件5相配合的锁紧拆装结构，该结构利用旋转旋钮组件2上的轴向位差导轨，带动夹头55的轴向位移，并通过主轴与夹头55的配合斜面，实现夹头弹性内孔面553的夹紧与松动，从而锁紧或松开磨头固定孔，而旋转笔身旋扭的角度可以小于180度，轻松拆装磨头。
51.工作原理如下：如图14、15、16所示，在需要安装或拆卸磨头时，需要旋转旋钮组件2，使导轨环套21随着旋钮组件2旋转：
52.当上凹弧面213作用在滚轮环套组件4下端的滚轮42时，会驱动该滚轮环套组件4向上移动，而滚轮环套组件4上端的轴承盖环套45会作用在十字架51上，通过十字架51带动夹头55向上移动，使第二弹簧56收缩存储弹性势能，同时使夹头55上的外柱斜面554脱离内孔斜面521的作用，从而使各夹瓣551分开，使弹性内孔面553展开，以便于取出或插入磨头；
53.在将磨头插入或取出后，再次转动导轨环套21，使下凹弧面214作用在滚轮环套组件4下端的滚轮42上，此时，第二弹簧56释放弹性势能，使十字架51和夹头55复位。
54.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。