一种阻火器的制作方法

1.本实用新型涉及防火设备技术领域，具体为一种阻火器。


背景技术：

2.现有阻火器的两个外壳其中轴线重合，因而需要拆装或者更换火芯时，需要在水平方向上横向拉动两个部分，以令两个壳体相背运动，但是管道之间是彼此刚性连接的，因此火芯在替换时通常需要撬棍或者扳手一端抵在其中的一个外壳上，另一端抵在另外的一个外壳上，然后横向撬动两个壳体；上述方案虽然可行，但是还存在比较严重的问题，例如：在横向上拉动两个外壳不仅难以拉动，而且在拉动的过程中费时费力，同时撬棍或者扳手撬动时易导致两个外壳受损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阻火器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻火器，包括第一部分和第二部分，并在所述第一部分与所述第二部分之间设有火芯；所述第一部分与所述第二部分的结构一致；所述第一部分包括第一管体和第二管体，且所述第一管体与第二管体的中轴线相互垂直；所述第一管体与所述第二管体的连接处还设有接口，并在所述接口上安装有呼吸阀。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述呼吸阀包括罐体，安装在所述罐体内的活塞以及促使所述活塞复位的弹簧。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述罐体远离所述接口的一端与设有的密封盖螺纹配合，并通过所述密封盖与所述罐体连接，压紧所述弹簧的一端，且所述弹簧的另一端与所述活塞相抵触。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一管体远离所述第二管体的一端与设有的第一法兰连接，且所述第二管体远离所述第一管体的一端与设有的第二法兰连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述第二法兰面向所述火芯的一面还设有凹槽。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述火芯包括第一壳体和第二壳体，并在所述第一壳体与所述第二壳体之间安装有阻火板。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述第二壳体通过设有的连接部与所述第一壳体的一端螺纹配合，且所述连接部的外径大于所述第二壳体的外径。
11.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.该方案改变现有阻火器的整体结构，即第一部分上的第一管体与管道的一端连接，第二部分上的第一管体与管道的另一端连接，此时使得两个部分与管道的连接与现有方式无异；当两个部分安装以后，由于第二管体中轴线与第一管体中轴线垂直，此时的火芯的中轴线与地面垂直，因而在竖直面上，向上或者向下搬动第一部分和第二部分既可以实现火芯的更换和安装，由于两个部分的运动
方向与管道的延伸方向垂直，降低两个部分的分离难度，避免两个部分在分离过程中出现受损的问题。
12.2.由于接口的设置，因此使得两个部分上均可以安装呼吸阀，以缓冲两个部分内部的压力，尤其是，当第一部分或者第二部分内部出现爆燃时，呼吸阀可以缓冲爆燃对第一部分或者第二部分造成的压力，进而延长两个部分的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型主体结构示意图；
14.图2为本实用新型第一部分的主体结构示意图；
15.图3为本实用新型火芯的分解结构示意图。
16.图中：1、第一部分；10、第一管体；11、第二管体；12、凹槽；13、第一法兰；14、第二法兰；2、第二部分；3、呼吸阀；30、罐体；31、活塞；32、弹簧；33、密封盖；4、火芯；40、第一壳体；41、第二壳体；42、阻火板；43、连接部；5、接口。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种阻火器，包括第一部分1和第二部分2，并在所述第一部分1与所述第二部分2之间设有火芯4；所述第一部分1与所述第二部分2的结构一致；所述第一部分1包括第一管体10和第二管体11，且所述第一管体10与第二管体11的中轴线相互垂直；
19.通过上述方式，该方案改变现有阻火器的整体结构，即第一部分1上的第一管体10与管道的一端连接，第二部分2上的第一管体10与管道的另一端连接，此时使得两个部分与管道的连接与现有方式无异；当两个部分安装以后，由于第二管体11中轴线与第一管体10中轴线垂直，此时当火芯4摆放至第二管体11上时，火芯4的中轴线与地面垂直，因而在竖直面上，向上或者向下搬动第一部分1和第二部分2既可以实现火芯4的更换和安装；
20.由于两个部分的运动方向与管道的延伸方向垂直，故而降低两个部分的分离难度，避免两个部分在分离过程中出现受损的问题。
21.综上所述，与常规阻火器与管道连接方式相同的情况下，该阻火器还能够便于火芯4的拆装，且不会对两个部分以及管道造成损伤，尤其是还能够降低火芯4的拆装难度。
22.由于所述第一管体10与所述第二管体11的连接处还设有接口5，并在所述接口5上安装有呼吸阀3。因此使得两个部分上均可以安装呼吸阀3，以缓冲两个部分内部的压力，尤其是，当第一部分1或者第二部分2内部出现爆燃时，呼吸阀3可以缓冲爆燃对第一部分1或者第二部分2造成的压力，进而延长两个部分的使用寿命。
23.在上述方案的基础之上，所述呼吸阀3包括罐体30，安装在所述罐体30内的活塞31以及促使所述活塞31复位的弹簧32。
24.进一步的，所述罐体30远离所述接口5的一端与设有的密封盖33螺纹配合，并通过所述密封盖33与所述罐体30连接，压紧所述弹簧32的一端，且所述弹簧32的另一端与所述活塞31相抵触。
25.通过上述方式，当第一部分1或者第二部分2的内部压力过大时即出现爆燃的情况时，爆燃产生的压力可以压缩弹簧32，利用罐体30的内部空间释放爆燃的压力，当压力降低后，弹簧32促使活塞31复位又可以实现第一部分1或者第二部分2内部压力的平衡。有基于此，该呼吸阀3虽然结构简单，但是同样能够实现现有呼吸阀的基本功能，且维护简单方便。
26.由于所述第一管体10远离所述第二管体11的一端与设有的第一法兰13连接，且所述第二管体11远离所述第一管体10的一端与设有的第二法兰14连接，故而使得第一部分1和第二部分2进一步的接近现有阻火器与管道的连接方式，降低该设备的安装成本。
27.另外，由于所述第二法兰14面向所述火芯4的一面还设有凹槽12，利用凹槽12卡在火芯4的两端，因此使得火芯4安装后更为稳定，尤其是，当凹槽12内放置有密封圈时，故而使得火芯4的密封性得到可靠的保障；尤其是，第一部分1和第二部分2采用上下对接的方式进行组装，故而使得凹槽12内的密封圈以及火芯4的安装变得简单便捷。
28.在上述方案的基础之上，所述火芯4包括第一壳体40和第二壳体41，并在所述第一壳体40与所述第二壳体41之间安装有阻火板42。
29.进一步的，所述第二壳体41通过设有的连接部43与所述第一壳体40的一端螺纹配合，且所述连接部43的外径大于所述第二壳体41的外径。
30.通过上述方案，对火芯4的结构进行优化，以便于阻火板42的拆装，与此同时，利用连接部43在实现两个壳体连接的同时还能够加强第一壳体40与第二壳体41连接处的结构强度，除此之外，连接部43凸出与第二壳体41的外表面还有利于火芯4内部热量的向外散失。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。