一种自动测温取样装置用导架的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及一种自动测温取样装置用导架。


背景技术：

2.随着国内炼钢技术不断提高，炼钢产能的增大，产品性能的增强，对炉前工人操作水平的要求越来越严格，自动化代替人工操作的技术越来越高。测温取样是精炼炉冶炼必不可少的一道工序，传统上的测温取样需要炉前工人手持测温、取样枪插入1300多度的钢水中进行测温、取样，这样操作工的工作环境及安全性极差，随着炼钢技术的发展，测温取样采用电机减速作为动力源，用链条带动提升枪进行测温、取样的电动测温取样设备，现有技术中的电动测温取样设备采用链条用来驱动测温、取样枪，链条运行易导致取样、测温枪抖动，同时难以精准定位测温、取样枪插入到钢水的具体深度。
3.因此，有必要研发一种自动测温取样装置用导架。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种自动测温取样装置用导架来解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种自动测温取样装置用导架，包括：支撑架和悬空架，所述悬空架通过连接装置设置在所述支撑架上，所述悬空架包括两个长条板，每个所述长条板上均固定有齿条，所述齿条上开设有长槽，每个所述齿条上的长槽位置均固定有安装条，所述安装条上开设有限位槽，所述限位孔内设置有圆钢，所述圆钢的1/4部分伸至所述限位孔的外部。
6.进一步的，所述长条板的两端均安装有限位结构，两个所述限位结构沿所述长条板的中心线呈镜像设置。
7.进一步的，所述限位结构包括挡块，所述挡块安装在所述长条板的端部。
8.进一步的，所述挡块上开设有u形止位孔。
9.进一步的，所述u形止位孔内设置有缓冲垫，所述缓冲垫的厚度自所述u形止位孔的开口方向向所述u形止位孔的孔底方向逐渐增大。
10.进一步的，所述连接装置包括转角驱动结构和倾角驱动结构，所述转角驱动结构与所述长条板的侧面转动连接，所述倾角驱动结构与所述长条板的底面转动连接。
11.进一步的，所述转角驱动结构包括延伸支撑板，所述延伸支撑板安装在所述支撑架上，所述延伸支撑板上固定有第一安装座，所述第一安装座上固定有第一液压泵，所述转角驱动结构还包括第一转盘，所述第一转盘固定在所述长条板的侧面上，所述第一转盘与所述第一液压泵转动连接。
12.进一步的，所述倾角驱动结构包括第二安装座，所述第二安装座固定在所述支撑架上，所述第二安装座上安装有第二液压泵，所述倾角驱动结构还包括第二转盘，所述第二转盘固定在所述长条板的底面上，所述第二转盘与所述第二液压泵转动连接。
13.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：通过设置齿条，能够让移
动小车停留在长条板上的任意位置，同时避免取样枪和测温枪在移动途中出现抖动以及运行不平稳等现象，通过设置限位结构，能够使移动小车上稳定的停留在长条板的两端，避免移动小车脱出齿条的外部。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型支撑架和悬空架的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型悬空架的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型长条板的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型限位结构的侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型转角驱动结构的俯视结构示意图；
20.图6为本实用新型倾角驱动结构的俯视结构示意图。
21.其中，1、支撑架；2、悬空架；21、长条板；22、齿条；23、安装条；24、限位孔；25、圆钢；26、限位结构；261、挡块；262、u形止位孔；263、缓冲垫；5、连接装置；51、转角驱动结构；511、延伸支撑板；512、第一安装座；513、第一液压泵；514、第一转盘；52、倾角驱动结构；521、第二安装座；522、第二液压泵；523、第二转盘。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.请参阅图1至图3，图1为本实用新型支撑架和悬空架的正视结构示意图；图2为本实用新型悬空架的侧视结构示意图；图3为本实用新型长条板的侧视剖面结构示意图。如图1至3所示，本实用新型提供了一种自动测温取样装置用导架，包括：支撑架1和悬空架2，悬空架2通过连接装置5设置在支撑架1上，悬空架2包括两个长条板21，需要进一步说明的是，每个长条板21上都设置有可移动的移动小车，移动小车是用于载着测温枪和取样枪的作用，通过改变移动小车在长条板21上的位置，能够改变测温枪和取样枪插入到钢水中的深度，具体的，移动小车上设置有齿轮，主要目的是为了与齿条22相互配合实现移动的效果，每个长条板21上均固定有齿条22，齿条22上开设有长槽，具体的，齿条22是与移动小车上的齿轮相互啮合，主要目的是，通过齿轮与齿条22的相互配合来实现移动小车在长条板21上移动的效果，进而能够改变取样枪或测温枪端部所指位置。为了减小移动小车在长条板21上移动的摩擦，在每个齿条22上的长槽位置均固定有安装条23，安装条23上开设有限位槽24，限位孔24内设置有圆钢25，圆钢25的1/4部分伸至限位孔24的外部，另外，齿轮上开设有一个与圆钢25适配的凹槽，齿轮上的凹槽通过与圆钢25接触来减小移动小车在来回移动过程中的摩擦阻力。
24.请继续参阅图2并结合图5至6，图5为本实用新型转角驱动结构的俯视结构示意图；图6为本实用新型倾角驱动结构的俯视结构示意图。如图2、5和6所示，为了能够改变取样枪和测温枪插入到钢水内的角度和位置，进而使长条板21通过连接装置5与支撑架1实现相对连接的效果，下面具体说明连接装置5的组成结构，连接装置5包括转角驱动结构51和倾角驱动结构52，转角驱动结构51与长条板21的侧面转动连接，倾角驱动结构52与长条板
21的底面转动连接。转角驱动结构51包括延伸支撑板511，延伸支撑板511安装在支撑架1上，延伸支撑板511上固定有第一安装座512，第一安装座512上固定有第一液压泵513，转角驱动结构51还包括第一转盘514，第一液压泵513能够推动长条板21以改变取样枪或测温枪端部与钢水表面的夹角，第一转盘514固定在长条板21的侧面上，第一转盘514与第一液压泵513转动连接，倾角驱动结构52包括第二安装座521，第二安装座521固定在支撑架1上，第二安装座521上安装有第二液压泵522，倾角驱动结构52还包括第二转盘523，第二转盘523固定在长条板21的底面上，第二液压泵522能够推动长条板21以改变取样枪或测温枪端部与钢水表面之间的倾角，第二转盘523与第二液压泵522转动连接，第一液压泵513和第二液压泵522相互配合能够调整测温枪和取样枪插入到钢水内的具体位置。
25.请继续参阅图2并结合图4，图4为本实用新型限位结构的侧视剖面结构示意图。如图2和4所示，为了限制移动小车在长条板21上的移动范围，在长条板21的两端均安装有限位结构26，下面具体说明限位结构26的组成结构，两个限位结构26沿长条板21的中心线呈镜像设置。限位结构26包括挡块261，挡块261安装在长条板21的端部。挡块261上开设有u形止位孔262，u形止位孔262是用来对准缓冲头的。u形止位孔262内设置有缓冲垫263，缓冲垫263的厚度自u形止位孔262的开口方向向u形止位孔262的孔底方向逐渐增大，由于移动小车上设置有缓冲头，此设计的主要目的是为了让缓冲头在插入到u形止位孔262内与缓冲垫263接触时的挤压力随着插入深度的增大而增大，进而有效的使移动小车整体降速直至平稳停下。
26.本实用新型的具体工作流程是：移动小车上的齿轮通过与齿条22啮合实现来回移动的效果，移动的同时，移动小车上的齿轮上的凹槽会与圆钢25相抵，当移动小车移动到长条板21的两端时，限位结构26能够与移动小车上的缓冲头相抵，使移动小车整体降速直至平稳停下。
27.综上所述，本实用新型的有益效果是：通过设置齿条22，能够让移动小车停留在长条板21上的任意位置，同时避免取样枪和测温枪在移动途中出现抖动以及运行不平稳等现象，通过设置限位结构26，能够使移动小车上稳定的停留在长条板21的两端，避免移动小车脱出齿条22的外部。
28.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。