电机风叶拉拔工装的制作方法

1.本技术涉及电机组装技术领域，尤其是涉及一种电机风叶拉拔工装。


背景技术：

2.目前，电机冷却风叶的固定主要是靠本身所带的键与主轴的键槽配合，达到风叶旋转对电机降温的作用，其安装时一般采用间隙配合，风叶与轴的预紧力不是很大，但由于长时间使用导致主轴锈蚀，那么导致拆除相当困难。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种电机风叶拉拔工装，在一定程度上解决了现有技术中存在的电机风叶拆除时，由于与其配合的主轴锈蚀，导致拆卸极其困难的技术问题。
4.本技术提供了一种电机风叶拉拔工装，包括：第一支撑构件、第二支撑构件、卡接组件以及施力构件；其中，所述卡接组件以及所述第二支撑构件均设置于所述第一支撑构件，且所述卡接组件与所述第二支撑构件沿着反向延伸；
5.所述卡接组件与所述第一支撑构件滑动连接，所述卡接组件用于与待拆除工件相卡接；
6.所述第二支撑构件的远离所述卡接组件的一侧形成有限位部；所述施力构件与所述第二支撑构件滑动连接，且所述施力构件能够在所述限位部与所述第一支撑构件之间所限定的空间内滑动。
7.在上述技术方案中，进一步地，所述卡接组件包括两个卡接构件，且两个所述卡接构件分别设置于所述第二支撑构件的相对的两侧；
8.两个所述卡接构件均与所述第一支撑构件滑动连接。
9.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一支撑构件开设有滑槽，且沿着所述第一支撑构件的高度方向，所述滑槽贯穿于所述第一支撑构件的相对的两侧部；
10.所述卡接构件可滑动地穿设于所述滑槽，且所述卡接构件的一侧形成有抵靠限位部，所述卡接构件的相对的另一侧形成有卡钩，所述卡接构件的抵靠限位部抵靠于所述第一支撑构件的一侧，所述卡钩延伸至所述第一支撑构件的相对的另一侧。
11.在上述任一技术方案中，进一步地，任一所述卡接构件均配设有锁紧螺栓以及卡簧；其中，所述第一支撑构件开设有与所述滑槽相连通的螺纹过孔，所述锁紧螺栓依次与所述螺纹过孔以及所述卡接构件螺纹连接；所述卡簧用于卡设在所述锁紧螺栓上，且所述卡簧与所述滑槽过盈配合。
12.在上述任一技术方案中，进一步地，所述卡簧用于卡设在所述锁紧螺栓上，且抵靠在所述滑槽的远离所述卡接构件的一端部。
13.在上述任一技术方案中，进一步地，所述施力构件为滑动锤。
14.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二支撑构件与所述第一支撑构件螺纹连接，且通过螺母锁紧。
15.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二支撑构件与所述第一支撑构件相垂直设置。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二支撑构件设置于所述第一支撑构件的一侧，所述卡接组件设置于所述第二支撑构件的相对的另一侧。
17.在上述任一技术方案中，进一步地，所述限位部为圆形块体。
18.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
19.本技术提供的电机风叶拉拔工装的工作工作原理如下：首先将卡接组件与电机风叶卡接在一起，而后用手握住施力构件，直接由底部向上快速移动，在其碰撞到顶部的限位部时，由滑块的动能转化为机械能，从而使电机风叶受到向上的力，以便拔出电机风叶。
20.可见，本工装在拆除电机风叶时能够提供较大的舜间力，方便快速拆除电机风叶，而且操作简单、方便，只需要一人即可完成，此外，本工装的结构较为简单，成本低，维护较为方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供的电机风叶拉拔工装的结构示意图；
23.图2为本技术实施例提供的电机风叶拉拔工装的另一结构示意图。
24.附图标记：
25.1-第一支撑构件，11-滑槽，2-第二支撑构件，21-限位部，3-卡接构件，31-抵靠限位部，32-连接部，33-卡钩，4-施力构件，5-锁紧螺栓，6-卡簧，7-螺母，8-调节垫片。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
28.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.下面参照图1和图2描述根据本技术一些实施例所述的电机风叶拉拔工装。
32.参见图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种电机风叶拉拔工装，包括：第一支撑构件1、第二支撑构件2、卡接组件以及施力构件4；其中，卡接组件以及第二支撑构件2均设置于第一支撑构件1，且卡接组件与第二支撑构件2沿着反向延伸；
33.卡接组件与第一支撑构件1滑动连接，卡接组件用于与待拆除工件相卡接，注意，此处以待拆除工件为电机风叶加以举例说明；
34.第二支撑构件2的远离卡接组件的一侧形成有限位部21；施力构件4与第二支撑构件2滑动连接，且施力构件4能够在限位部21与第一支撑构件1之间所限定的空间内滑动。
35.根据以上描述的结构可知，本电机风叶拉拔工装的工作工作原理如下：
36.首先将卡接组件与电机风叶卡接在一起，而后用手握住施力构件4，直接由底部向上快速移动，在其碰撞到顶部的限位部21时，由滑块的动能转化为机械能，从而使电机风叶受到向上的力，以便拔出电机风叶。
37.可见，本工装在拆除电机风叶时能够提供较大的舜间力，方便快速拆除电机风叶，而且操作简单、方便，只需要一人即可完成，此外，本工装的结构较为简单，成本低，维护较为方便。
38.进一步，优选地，如图1和图2所示，施力构件4为滑动锤。根据以上描述的结构可知，滑动锤在与限位部21不断地撞击中，提供拔出电机风叶的拉拔力。
39.进一步，优选地，如图1和图2所示，第二支撑构件2设置于第一支撑构件1的一侧，卡接组件设置于第二支撑构件2的相对的另一侧。
40.根据以上描述的结构可知，卡接组件和第二支撑构件2以及第二支撑构件2上的施力构件4设置在支撑构件的两侧，使得两者在使用时不会互相影响，而且保证滑动锤有足够的行程，此外，还便于对滑动锤进行施力。
41.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，卡接组件包括两个卡接构件3，且两个卡接构件3分别设置于第二支撑构件2的相对的两侧；
42.两个卡接构件3均与第一支撑构件1滑动连接。
43.根据以上描述的结构可知，只有采用两个卡接构件3才能够分别对应地卡接在电机风叶的两个拆装孔内，能够对电机风叶的左、右两侧进行平稳、均匀地施力，提高拆除效率，而且避免对电机风叶造成损坏。
44.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，第一支撑构件1开设有滑槽11，且沿着第一支撑构件1的高度方向，滑槽11贯穿于第一支撑构件1的相对的两侧部；
45.卡接构件3可滑动地穿设于滑槽11，且卡接构件3的一侧形成有抵靠限位部31，卡接构件3的相对的另一侧形成有卡钩33，卡接构件3的抵靠限位部31抵靠于第一支撑构件1的一侧，卡钩33延伸至第一支撑构件1的相对的另一侧。
46.根据以上描述的结构可知，在抵靠限位部31的作用下，卡接构件3既能够沿着滑槽11滑动，而且不会掉落，更加可靠。
47.进一步，优选地，卡接构件3还包括连接部32，分别与抵靠限位部31和卡钩33连接
在一起，且连接部32与抵靠限位部31相垂直设置。
48.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，任一卡接构件3均配设有锁紧螺栓5以及卡簧6；其中，第一支撑构件1开设有与滑槽11相连通的螺纹过孔，锁紧螺栓5依次与螺纹过孔以及卡接构件3螺纹连接；卡簧6用于卡设在锁紧螺栓5上，且卡簧6与滑槽11过盈配合。
49.进一步，优选地，卡簧6用于卡设在锁紧螺栓5上，且抵靠在滑槽11的远离卡接构件3的一端部。
50.根据以上描述的结构可知，当卡接构件3调节好位置后，旋转锁紧螺栓5，使其螺纹杆部与卡接构件3螺纹连接，并且使得锁紧螺栓5的限位头抵靠在第一支撑构件1的端部，而后将卡簧6卡设进滑槽11的端部，并且卡设在锁紧螺杆上，锁紧螺杆在其自身的限位头部和卡簧6的作用下，不会发生移动，实现定位。
51.可见，当两个卡接构件3分别卡设在电机风叶的两个拆装孔上后，可利用前述的方法步骤，将两个卡接构件3进行锁紧、固定，操作简单，方便，而且在后续施力过程中卡接构件3不会发生移位，更加可靠。
52.注意：卡簧6不一定卡设进滑槽11的端部，其只要卡设进滑槽11内，且与滑槽11过盈配合，而且保证卡簧6卡设在锁紧螺栓5上即可，也能满足对锁紧螺栓5的定位。
53.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，第二支撑构件2与第一支撑构件1螺纹连接，且通过螺母7锁紧。
54.根据以上描述的结构可知，可根据实际需要，调节第二支撑构件2位于第一支撑构件1上方的长度，进而调节施力构件4也即滑动锤的行程，最终调节拉拔的力度，实用性更强。
55.且注意：第二支撑构件2的远离限位部21的一端具有螺杆的结构，其余部分则为光滑的圆柱结构，这样便于施力构件4也即滑动锤滑动。
56.进一步，优选地，螺母7的数量为两个，其中一个锁紧在第一支撑构件1的一侧，其中另一个锁紧在第一支撑构件1的相对的另一侧，且两者之间设置有调节垫片8。
57.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，第二支撑构件2与第一支撑构件1相垂直设置。
58.根据以上描述的结构可知，在这种情况下，对滑动锤施加的力能够完全作用于电机风叶，如果第二支撑构件2相对第一支撑构件1倾斜设置，则会导致对滑动锤施加的力的一部分作用于风叶，那么在同样拔出风叶的前提下，使操作者施加更多的力，造成负担。
59.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，限位部21为圆形块体。
60.根据以上描述的结构可知，圆形块体能够有效地对施力构件4限位，而且结构牢靠，在与滑动锤不断冲击中不会损坏，更加安全、可靠。此外，圆形块体的结构简单，方便加工制造。
61.综上，本技术提供的电机风叶拉拔工装的详细的使用过程如下：
62.工作原理：
63.将两个卡接构件3的卡钩33分别伸入电机风叶的两个拆装孔中；
64.而后采用锁紧螺栓5以及卡簧6对卡接构件3进行锁紧、定位，以防走位；
65.固定好卡接构件3以后，用手握住滑动锤，直接由底部向上快速移动，在其碰撞到顶部的限位部21时，由滑块的动能转化为机械能，从而使电机风叶受到向上的力，以便拔出
电机风叶。
66.可见，本工装在拆除电机风叶时能够提供的舜间力较大，便于拆除电机风叶，而且通过改变滑动锤的行程，进而控制拆除力度，不易损坏电机风叶。
67.除此之外，本工装结构较为简单，成本低，维护较为方便。
68.除此之外，操作简单、方便，只需要一人即可完成，省时省力。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。