一种新型竖向金刚线石材切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及石材切割装置领域，尤其涉及一种新型竖向金刚线石材切割设备。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。我国石材资源丰富，国内的石材需求量也巨大，所以石材的开采和加工在行业内也十分重要，涉及到石材的采挖、切割和打磨等工序。其中石材的切割工序极为重要，它涉及到石材的大小规格和成品率，从而影响企业的产品质量、生产效率和生产利润等。
3.目前市场上的石材板材切割加工最初以圆锯、带锯、排锯、框架锯等老旧设备为主，这部分设备在石材加工企业内占比很高，这些设备采用在切割刀具上镀粉沫合金提高刀具切割能力的方法来进行加工。设备自动化程度低，加工效率低，工作环境非常恶劣，主要是粉尘及噪声，且生产成本高。最近几年石材切割行业有所进步，研究了一部分大型石材切割设备，本技术人于2020年12月8号申请了专利号zl202022917622.4专利名为“一种新型多线金刚线石材大板切割设备”，主要采用的切割方式为金刚线，生产效率和自动化程度有所提升。但是此设备还存在不少缺陷，第一、此设备采用的是横向布置的切割方式，即切割装置由上往下运动，设备机构庞大，切割石材的大小受设备高度的限制，同时石材进出设备的运输不方便。第二、缠绕金刚线的导轮单排布置，稳定性差，容易崩线，切割过程中石材无法稳定通过线网，影响生产效率。
4.所以如何设计一种新型竖向金刚线石材切割设备，切割装置上的金刚线竖向布置，设备结构部件更加紧凑，石材横向大小不受限制，石材进出设备更加灵活，切割金刚线更加稳定，石材能够稳定通过线网，提高生产效率，降低生产成本。是业界亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型竖向金刚线石材切割设备，包括设备操作平台、设置安装在设备操作平台上的放线装置和收线装置、设置安装在放线装置和收线装置一侧的运输装置、设置安装在运输装置中间上端部的切割装置、连接布置在切割装置上的冷却装置、以及设置安装在设备操作平台另一端的电机操控箱，所述放线装置包括固定在设备操作平台上的放线台、设置安装在放线台上的放线电机、连接在放线电机一端的放线轮、连接在放线轮上方的左排线装置、连接在左排线装置内侧的左张紧装置、以及设置安装在左张紧装置一侧的出线装置，所述收线装置包括固定在设备操作平台上的收线台、设置安装在收线台上的收线电机、连接在收线电机一端的收线轮、连接在收线轮上方的右排线装置、连接在右排线装置内侧的右张紧装置、以及设置安装在右张紧装置一侧的进线装置，所述切割装置包括固定安装在设备操作平台上的切割支架、布置在切割支架内侧的驱动导轮、设置安装在切割支架下方并与驱动导轮相连接的驱动电机、以
及布置在驱动导轮上的切割金刚线，所述冷却装置包括设置安装在设备操作平台下方的水泵、连接安装在水泵一端的冷却进水管、以及安装在设备操作平台另一端的冷却出水管，所述运输装置包括设置安装在设备操作平台中间上方的运输台、设置在运输台上的滑轨、设置在滑轨上的运载车、设置安装在运载车下方的滑动电机、以及安装在滑轨两头端部的限位器。
6.优选地，所述驱动导轮数量为4个，同时4个驱动导轮为竖向平行布置，所述驱动导轮与所述切割支架为自由转动连接。
7.优选地，所述左排线装置和右排线装置均设置有1个排线轮。
8.优选地，所述左张紧装置和右张紧装置均设置有1个张紧过线轮。
9.优选地，所述出线装置和进线装置均设置有2个线轮。
10.优选地，所述运载车下方设置有4个移动滑轮。
11.优选地，所述滑轨两端均设有1个限位器。
12.本实用新型的设计要点在于采用金刚线穿过4个竖向且平行布置的驱动导轮，在左张紧装置和右张紧装置和其他部件的同时作用下，使金刚线形成一道稳定的切割网。加上运输装置和冷却装置的设置，使得本设备结构部件更加紧凑，石材横向大小不受限制，石材进出设备更加灵活，切割金刚线更加稳定，冷却效果好，切割效果稳定，并且石材能够稳定通过线网，提高生产效率，降低生产成本。
13.与现有技术相比，本实用新型在于设备结构部件更加紧凑，石材横向大小不受限制，石材进出设备更加灵活，切割金刚线更加稳定，石材能够稳定通过线网，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的背面整体结构示意图。
16.图3为本实用新型的放线装置局部结构示意图。
17.图4为本实用新型的收线装置局部结构示意图。
18.图5为本实用新型的切割装置局部结构示意图。
19.图6为本实用新型的运输装置局部结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
21.如图1至6所示，本实用新型提出一种新型竖向金刚线石材切割设备，包括设备操作平台1、设置安装在设备操作平台1上的放线装置2和收线装置3、设置安装在放线装置2和收线装置3一侧的运输装置6、设置安装在运输装置6中间上端部的切割装置4、连接布置在切割装置4上的冷却装置5、以及设置安装在设备操作平台1另一端的电机操控箱7，放线装置2包括固定在设备操作平台1上的放线台201、设置安装在放线台201上的放线电机202、连接在放线电机202一端的放线轮203、连接在放线轮203上方的左排线装置204、连接在左排线装置204内侧的左张紧装置205、以及设置安装在左张紧装置205一侧的出线装置206，收线装置3包括固定在设备操作平台1上的收线台301、设置安装在收线台301上的收线电机
302、连接在收线电机302一端的收线轮303、连接在收线轮303上方的右排线装置304、连接在右排线装置304内侧的右张紧装置305、以及设置安装在右张紧装置305一侧的进线装置306，切割装置4包括固定安装在设备操作平台1上的切割支架401、布置在切割支架401内侧的驱动导轮402、设置安装在切割支架401下方并与驱动导轮402相连接的驱动电机403、以及布置在驱动导轮402上的切割金刚线404，冷却装置5包括设置安装在设备操作平台1下方的水泵501、连接安装在水泵501一端的冷却进水管502、以及安装在设备操作平台1另一端的冷却出水管503，运输装置6包括设置安装在设备操作平台1中间上方的运输台601、设置在运输台601上的滑轨602、设置在滑轨602上的运载车603、设置安装在运载车603下方的滑动电机604、以及安装在滑轨602两头端部的限位器605。
22.驱动导轮402数量为4个，同时4个驱动导轮402为竖向平行布置，所述驱动导轮402与切割支架401为自由转动连接。在左张紧装置和右张紧装置和其他部件的同时作用下，使金刚线形成一道稳定的切割网。4个驱动导轮402竖向平行布置使设备被不容易崩线，提高生产稳定性。
23.左排线装置204和右排线装置304均设置有1个排线轮。左张紧装置205和右张紧装置305均设置有1个张紧过线轮。出线装置206和进线装置306均设置有2个线轮。确保金刚线能够顺利的从放线轮203上通过左排线装置204的排线轮到左张紧装置205上的张紧过线轮，再从左张紧装置205上的张紧过线轮到出线装置206上的2个线轮，再从出线装置206上到4个驱动导轮402上，再从驱动导轮402上到进线装置306上的2个线轮，再从进线装置306上到右张紧装置305上的张紧过线轮，再从右张紧装置305上到右排线装置304的排线轮，最后从右排线装置304收到收线轮303上，形成一个闭环。部件相互作用使金刚线形成一道稳定的切割网。
24.运载车603下方设置有4个移动滑轮。在滑动电机604的带动下使运载车603能够在滑轨602上滑动。滑轨602两端均设有1个限位器605。防止运载车603在端部滑落。
25.设备使用时，同时同步开启放线电机202和收线电机302，使缠绕在放线轮203上的切割金刚线404依次穿过左排线装置204、左张紧装置205、出线装置206、驱动导轮402、进线装置306、右张紧装置305、右排线装置304、收线轮303，形成一个闭环。此时把需要切割成片的石材原料吊放到运载车603上，开启滑动电机604使运载车603从滑轨602左侧向右侧运动，在经过4个竖向布置的驱动导轮402上的切割金刚线404网时对石材进行切割。同时水泵501也将开始工作，抽取冷却水从冷却进水管502依次流向驱动导轮402，使缠绕在4个竖向布置的驱动导轮402上的切割金刚线404网在切割过程中得到及时的冷却，提高工作时长和切割效率，提高产品的品质；最后冷却水再由冷却出水管503流出。
26.此设备主要在于采用金刚线穿过4个竖向且平行布置的驱动导轮，切割金刚线404形成一道稳定的切割网，再在左张紧装置和右张紧装置和其他部件的同时作用下，使金刚线切割网稳定工作。加上运输装置和冷却装置的设置，使得本设备结构部件更加紧凑，石材横向大小不受限制，石材进出设备更加灵活，冷却效果好，切割效果稳定，并且石材能够稳定通过线网，提高生产效率，降低生产成本。
27.上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实
用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。