一种速冻面杀菌箱的制作方法

1.本实用新型涉及速冻面加工领域，具体是一种速冻面杀菌箱。


背景技术：

2.速冻面是一道美食，主要食材是小麦粉，主要通过将小麦粉加工成面条后，烧煮，缓慢冷却，使其保持一定的湿度，然后进行初步冷冻定型避免输送的过程中发生松散，再通过杀菌箱对其进行杀菌消毒操作。
3.通过将速冻面放置于输送板上，然后启动装置进行工作，在输送板的输送下，然后通过杀菌灯对其进行杀菌消毒，防止速冻面变质，提高其保质期。
4.现有的杀菌箱在使用的过程中，不便于对速冻面进行翻边，通常直接将速冻面放置于输送板上进行输送，杀菌灯只能对速冻面的上表面进行杀菌，而且速冻面在输送的过程中会发生解冻的情况，容易感染细菌，从而导致对其杀菌的效果和效率较差；因此，针对上述问题提出一种速冻面杀菌箱。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的杀菌箱不便于对速冻面进行翻边杀菌，其杀菌效率较差的问题，本实用新型提出一种速冻面杀菌箱。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种速冻面杀菌箱，包括杀菌箱体、杀菌灯、第一输送板和第二输送板；多组所述杀菌灯安装于杀菌箱体上端的内部，所述第一输送板安装于杀菌箱体内表面底端的后端，所述第二输送板安装于杀菌箱体内表面底端的前端；
7.所述杀菌箱体一侧安装电机，且电机的输出轴一侧固接传动轴，所述传动轴另一端通过轴承活动安装于杀菌箱体内表面的一侧，所述传动轴外表面设置有多组与第二输送板相互配合的翻边板，且翻边板一端套设于传动轴外圈，所述传动轴与翻边板之间设置有多组螺栓，且螺栓外部套设螺帽，所述杀菌箱体顶端安装冷气机，且冷气机底端固接有支分管，所述支分管设置于杀菌箱体上端的内部，所述杀菌箱体内表面的顶端设置有多组冷气口，且冷气口顶端安装于支分管底端，所述杀菌箱体前后两端皆安装吸尘器。
8.优选的，所述传动轴外圈内部皆胶粘橡胶块，且橡胶块一侧贴合于螺栓另一侧。
9.优选的，所述杀菌箱体前后两端皆安装有固定架，且固定架内部通过轴测活动安装丝杆，所述丝杆外部套设螺纹套，左右两组所述螺纹套之间固接连接板，且连接板底端固接刮板，左右两组所述丝杆下端之间设置有传动组件，前后两组所述固定架下端设置有把手，且把手与相对应的丝杆之间设置有驱动组件。
10.优选的，所述传动组件包括皮带轮和传输带，所述皮带轮安装于丝杆下端，所述传输带套设于左右两组相对应的皮带轮之间。
11.优选的，所述驱动组件包括主动锥形齿轮、被动锥形齿轮和转动杆，两组所述被动锥形齿轮皆安装于前后两组丝杆下端，所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合，
所述转动杆一侧固接主动锥形齿轮另一侧，所述转动杆转动安装于固定架内部，所述转动杆另一侧固接把手一侧。
12.优选的，所述固定架一端开设滑槽，且滑槽内部滑动安装滑块，所述滑块内侧固接螺纹套远离连接板的一侧。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过将速冻面放置于第二输送板的顶端进行输送，然后启动冷气机进行工作，通过冷气口的冷风对输送的速冻面进行降温避免发生解冻的情况，然后启动电机进行工作，在传动轴的转动下，通过翻边板实现了对落入翻边板上的速冻面进行翻边的功能，解决了装置不便于对速冻面进行翻边，其杀菌效率较差的问题，通过对速冻面的翻边，以便于对速冻面的另一面进行杀菌消毒，通过冷气口避免速冻面发生解冻而容易滋生细菌，提高了装置的实用性，节省了杀菌的时间，提高了操作的易用性，同时提高了杀菌操作的效率；
15.2.本实用新型通过转动把手，使相对应的丝杆进行转动，在丝杆和螺纹套的配合作用下，使刮板的底端贴合于相对应的第一输送板或第二输送板顶端，然后启动装置进行工作，从而通过刮板实现了对第一输送板或第二输送板表面的残留物进行刮除的功能，解决了第一输送板和第二输送板的外表面不便于进行清理的问题，通过刮板的擦拭，以便于对第一输送板和第二输送板进行清理，提高了操作的易用性，节省了清理的时间，提高了清理的全面性，同时节省了操作人员的劳动力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的侧视立体剖面结构示意图；
19.图3为实施例一的第一正视立体剖面结构示意图；
20.图4为实施例一的第二正视立体剖面结构示意图；
21.图5为实施例一的背视立体剖面结构示意图；
22.图6为实施例一的图5中a处放大结构示意图；
23.图7为实施例二的把手和防滑条的立体结构示意图。
24.图中：110、杀菌箱体；120、杀菌灯；130、第一输送板；140、第二输送板；210、电机；220、传动轴；230、翻边板；240、螺栓；250、螺帽；260、橡胶块；270、冷气机；280、支分管；290、冷气口；291、吸尘器；310、固定架；320、丝杆；330、螺纹套；340、连接板；350、刮板；360、传动组件；370、驱动组件；380、把手；381、防滑条；390、滑槽；391、滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-6所示，一种速冻面杀菌箱，包括杀菌箱体110、杀菌灯120、第一输送板130和第二输送板140；多组所述杀菌灯120安装于杀菌箱体110上端的内部，所述第一输送板130安装于杀菌箱体110内表面底端的后端，所述第二输送板140安装于杀菌箱体110内表面底端的前端；
28.所述杀菌箱体110一侧安装电机210，且电机210的输出轴一侧固接传动轴220，所述传动轴220另一端通过轴承活动安装于杀菌箱体110内表面的一侧，所述传动轴220外表面设置有多组与第二输送板140相互配合的翻边板230，且翻边板230一端套设于传动轴220外圈，所述传动轴220与翻边板230之间设置有多组螺栓240，且螺栓240外部套设螺帽250，所述杀菌箱体110顶端安装冷气机270，且冷气机270底端固接有支分管280，所述支分管280设置于杀菌箱体110上端的内部，所述杀菌箱体110内表面的顶端设置有多组冷气口290，且冷气口290顶端安装于支分管280底端，所述杀菌箱体110前后两端皆安装吸尘器291；工作时，现有的杀菌箱在使用的过程中，不便于对速冻面进行翻边，通常直接将速冻面放置于第二输送板140上进行输送，杀菌灯120只能对速冻面的上表面进行杀菌，而且速冻面在输送的过程中会发生解冻的情况，容易感染细菌，从而导致对其杀菌的效果和效率较差，为了提高杀菌的效果和效率，通过将速冻面放置于第二输送板140的顶端进行输送，然后启动冷气机270进行工作，冷气通过支分管280输入到冷气口290中，然后通过冷气口290将冷风吹到杀菌箱体110内部，对所输送的速冻面进行降温避免其发生解冻而容易滋生细菌的情况，然后启动电机210进行工作，在输出轴的转动下，从而使传动轴220进行转动，通过第二输送板140将速冻面输送至相对应的翻边板230顶端，通过传动轴220带动翻边板230进行转动，从而实现了对落入翻边板230上的速冻面进行翻边至第一输送板130顶端的功能，通过螺栓240和螺帽250的配合作用以便于将翻边板230拆卸进行清洗，然后通过第一输送板130正上方所设置于的杀菌灯120进行杀菌消毒，以及通过冷气口290对其进行吹冷气，当第一输送板130和第二输送板140上残留较多面条粉渣时，可启动吸尘器291将其吸走，解决了装置不便于对速冻面进行翻边，其杀菌效率较差的问题，通过对速冻面的翻边，以便于对速冻面的另一面进行杀菌消毒，通过冷气口290避免速冻面发生解冻而容易滋生细菌，提高了装置的实用性，节省了杀菌的时间，提高了操作的易用性，同时提高了杀菌操作的效率。
29.所述传动轴220外圈内部皆胶粘橡胶块260，且橡胶块260一侧贴合于螺栓240另一侧；工作时，通过橡胶块260的设计，当橡胶块260插入翻边板230和传动轴220的内部时，在橡胶块260的挤压下，橡胶块260会发生弹性形变，从而提高了螺栓240与传动轴220之间的紧固性，提高了翻边板230的稳定性。
30.所述杀菌箱体110前后两端皆安装有固定架310，且固定架310内部通过轴测活动安装丝杆320，所述丝杆320外部套设螺纹套330，左右两组所述螺纹套330之间固接连接板340，且连接板340底端固接刮板350，左右两组所述丝杆320下端之间设置有传动组件360，前后两组所述固定架310下端设置有把手380，且把手380与相对应的丝杆320之间设置有驱动组件370；工作时，由于第一输送板130和第二输送板140在对速冻面进行输送时，其外表面粘有的面条粉渣会与雾气、水渍融合，而粘在第一输送板130和第二输送板140上，不便于
对其进行清理，长期未处理容易发生变质的情况，为了提高了清理的便捷性，可通过转动把手380，在驱动组件370的配合作用下，驱动相对应的丝杆320进行转动，在传动组件360的配合作用下，从而使左右两组相对应的丝杆320进行转动，在丝杆320和螺纹套330的配合作用下，使连接板340向下进行移动，在滑槽390和滑块391的配合作用下，直至将刮板350的底端移至合适的位置，使其贴合于相对应的第一输送板130或第二输送板140顶端，然后启动装置进行工作，从而通过刮板350实现了对第一输送板130或第二输送板140表面的残留物进行刮除的功能，然后可启动吸尘器291进行工作，通过吸尘器291刮除的面条粉渣吸走，解决了第一输送板130和第二输送板140的外表面不便于进行清理的问题，通过刮板350的擦拭，以便于对第一输送板130和第二输送板140进行清理，提高了操作的易用性，节省了清理的时间，提高了清理的全面性，同时节省了操作人员的劳动力。
31.所述传动组件360包括皮带轮和传输带，所述皮带轮安装于丝杆320下端，所述传输带套设于左右两组相对应的皮带轮之间；工作时，通过传动组件360的结构设计，当一组丝杆320发生转动时，在皮带轮和传输带的配合作用下，从而带动相对应的另一组丝杆320进行转动，节省了两组丝杆320转动所需的时间，同时提高了两组丝杆320转动的同步性。
32.所述驱动组件370包括主动锥形齿轮、被动锥形齿轮和转动杆，两组所述被动锥形齿轮皆安装于前后两组丝杆320下端，所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合，所述转动杆一侧固接主动锥形齿轮另一侧，所述转动杆转动安装于固定架310内部，所述转动杆另一侧固接把手380一侧；工作时，通过驱动组件370的结构设计，当转动把手380时，从而使转动杆进行转动，在主动锥形齿轮和被动锥形齿轮的配合作用下，从而驱动相对应的丝杆320进行转动，通过把手380处于固定架310侧边的设计，避免在转动把手380时受到其他物体的阻碍。
33.所述固定架310一端开设滑槽390，且滑槽390内部滑动安装滑块391，所述滑块391内侧固接螺纹套330远离连接板340的一侧；工作时，通过滑槽390和滑块391的设计，以便于螺纹套330在滑槽390和滑块391的配合作用下处于垂直状态而进行上下移动，提高移动的便捷性。
34.实施例二
35.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述把手380外表面胶粘多组防滑条381，且防滑条381为橡胶材质；工作时，通过防滑条381的设计，避免在转动把手380时发生手滑的情况，同时提高了转动时的舒适性。
36.工作原理，现有的杀菌箱在使用的过程中，不便于对速冻面进行翻边，通常直接将速冻面放置于第二输送板140上进行输送，杀菌灯120只能对速冻面的上表面进行杀菌，而且速冻面在输送的过程中会发生解冻的情况，容易感染细菌，从而导致对其杀菌的效果和效率较差，为了提高杀菌的效果和效率，通过将速冻面放置于第二输送板140的顶端进行输送，然后启动冷气机270进行工作，冷气通过支分管280输入到冷气口290中，然后通过冷气口290将冷风吹到杀菌箱体110内部，对所输送的速冻面进行降温避免其发生解冻而容易滋生细菌的情况，然后启动电机210进行工作，在输出轴的转动下，从而使传动轴220进行转动，通过第二输送板140将速冻面输送至相对应的翻边板230顶端，通过传动轴220带动翻边板230进行转动，从而实现了对落入翻边板230上的速冻面进行翻边至第一输送板130顶端的功能，通过螺栓240和螺帽250的配合作用以便于将翻边板230拆卸进行清洗，然后通过第
一输送板130正上方所设置于的杀菌灯120进行杀菌消毒，以及通过冷气口290对其进行吹冷气，当第一输送板130和第二输送板140上残留较多面条粉渣时，可启动吸尘器291将其吸走；
37.由于第一输送板130和第二输送板140在对速冻面进行输送时，其外表面粘有的面条粉渣会与雾气、水渍融合，而粘在第一输送板130和第二输送板140上，不便于对其进行清理，长期未处理容易发生变质的情况，为了提高了清理的便捷性，可通过转动把手380，在驱动组件370的配合作用下，驱动相对应的丝杆320进行转动，在传动组件360的配合作用下，从而使左右两组相对应的丝杆320进行转动，在丝杆320和螺纹套330的配合作用下，使连接板340向下进行移动，在滑槽390和滑块391的配合作用下，直至将刮板350的底端移至合适的位置，使其贴合于相对应的第一输送板130或第二输送板140顶端，然后启动装置进行工作，从而通过刮板350实现了对第一输送板130或第二输送板140表面的残留物进行刮除的功能，然后可启动吸尘器291进行工作，通过吸尘器291刮除的面条粉渣吸走。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。