一种表面防粘的除尘过滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及过滤袋技术领域，具体为一种表面防粘的除尘过滤袋。


背景技术：

2.除尘过滤袋是指除尘器中配套的布袋。在火力发电、钢铁、焦化、有色冶炼以及水泥行业的生产过程中，会产生大量的粉尘，从而造成对环境的严重污染，而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，由无纺布针刺毡机布美塔斯布料制作而成，用于除尘器内部，起到过滤粉尘作用，但是粉尘形状和性质、使用环境不同决定了布料的不同，布料有耐高温、耐腐蚀、耐酸、耐碱、防止结露、等。除尘器布袋是在设备中负责过滤粉尘的核心配件，根据使用环境的不同采用布料形状有所不同。
3.例如公告号cn208678506u的中国授权专利《一种过滤袋》，包括设置在进出水口处的固定支架，设在固定支架上的过滤网袋，固定支架包括用于固定过滤网袋的环形支撑圈、设在环形支撑圈上的固定座，过滤网袋包括袋体、设在袋体开口端的固定环，固定环的外径大于环形支撑圈的内径且小于其外径，过滤网袋的袋体穿过环形支撑圈内孔后通过固定环进行定位卡接固定。结构简单，安装和更换方便，固定牢固，对于微量悬浮物的过滤效果好，清洗简便。
4.上述现有技术虽然对灰尘的过滤效果较好，但是随着灰尘吸附量的不断提高以及灰尘中所产生的静电，易粘连在过滤袋的表面，从而对过滤效果产生较大的影响，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种表面防粘的除尘过滤袋。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种表面防粘的除尘过滤袋，以解决上述背景技术中提出的过滤袋表面粘连的灰尘易对过滤效果产生较大影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面防粘的除尘过滤袋，包括固定环，所述固定环内壁的上端粘连固定有橡胶内垫，所述固定环的内部设置有滤袋安装环，所述滤袋安装环的下方设置有过滤袋体，且过滤袋体的上端嵌入固定至滤袋安装环的内壁中；还包括：
7.底环，其设置在滤袋安装环外部的下端，所述滤袋安装环与底环之间的两侧均安装有传动杆，且传动杆的两端分别与滤袋安装环和底环焊接固定；
8.震动结构，其设置在固定环的内壁中，所述震动结构包括第一驱动电机、偏心轮和支撑弹簧；
9.吹扫机构，其设置在传动杆之间，所述吹扫机构的内侧设有六个呈环形等距分布的气嘴，所述吹扫机构的一侧连接有高压空气输管。
10.优选的，所述第一驱动电机固定设置在固定环内壁中的一侧，且第一驱动电机的输出轴与偏心轮通过联轴器传动连接，所述偏心轮的长端能够与滤袋安装环的一侧相贴合。
11.优选的，所述支撑弹簧设置有六组，六组支撑弹簧呈环形等距固定在固定环和滤袋安装环之间。
12.优选的，所述传动杆的内侧设置有齿条，且齿条与传动杆一体成型，所述传动杆内部的一侧均固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条啮合连接。
13.优选的，所述传动杆内部的另一侧转动安装有导向轮，导向轮设置有四个，且导向轮的一侧与传动杆的外侧相贴合。
14.优选的，所述固定环和滤袋安装环之间的下端通过弹性密封套连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在过滤袋体的外部设置有吹扫机构，工作人员定时对过滤袋体表面进行除灰，通过开启吹扫机构内置的第二驱动电机，其输出轴会带动驱动齿轮进行旋转，在驱动齿轮与传动杆内侧齿条的啮合作用下，使得吹扫机构逐渐朝下方进行位移，同吹扫机构在靠近传动杆外侧的一侧设置有若干导向轮，导向轮紧贴传动杆的外部，从而提高吹扫机构活动的稳定性，吹扫机构向下位移时，开启外置的空气压缩机，将外部空气加压并通过高压空气输管输送至吹扫机构内部的气管，再由气嘴朝过滤袋体的方向进行吹气，高压空气接触表面的瞬间能够快速将灰尘去除，从而达到防粘的目的，通过这种方式，能够在确保不停机的情况下对表面粘连灰尘进行清理，便捷性以及防粘效果上均得到有效地提升。
17.2、本实用新型通过采用振动结构辅助吹扫机构实现灰尘的防粘，运行过程中可开启第一驱动电机，其输出轴带动偏心轮进行高速旋转，偏心轮每转动一圈，便于滤袋安装环产生一次接触，而滤袋安装环与固定环通过支撑弹簧连接，那么在偏心轮的触碰下，过滤袋体发生高频次的振动，随着振动力的不断扩散，将过滤袋体表面的灰尘快速抖出，避免因长时间静止导致灰尘与过滤袋体发生粘连，从而影响过滤质量，该振动结构与吹扫机构相配合，能够保证过滤袋体表面保持灰尘粘连量较低的状态。
18.3、本实用新型通过在固定环和滤袋安装环之间的下端设置有弹性密封套，弹性密封套能够密封固定环和滤袋安装环的活动间隙，一方面能够保证振动结构的正常运行，另一方面避免外部灰尘通过二者之间的缝隙进入内部，造成过滤质量的下降。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a区域局部放大图；
22.图4为本实用新型的图2中b区域局部放大图。
23.图中：1、固定环；2、滤袋安装环；3、过滤袋体；4、底环；5、传动杆；6、吹扫机构；7、气嘴；8、高压空气输管；9、橡胶内垫；10、第一驱动电机；11、偏心轮；12、支撑弹簧；13、弹性密封套；14、驱动齿轮；15、齿条；16、第二驱动电机；17、导向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种表面防粘的除尘过滤袋，包括固定环1，固定环1内壁的上端粘连固定有橡胶内垫9，固定环1的内部设置有滤袋安装环2，滤袋安装环2的下方设置有过滤袋体3，且过滤袋体3的上端嵌入固定至滤袋安装环2的内壁中；还包括：
26.底环4，其设置在滤袋安装环2外部的下端，滤袋安装环2与底环4之间的两侧均安装有传动杆5，且传动杆5的两端分别与滤袋安装环2和底环4焊接固定；
27.震动结构，其设置在固定环1的内壁中，震动结构包括第一驱动电机10、偏心轮11和支撑弹簧12；
28.吹扫机构6，其设置在传动杆5之间，吹扫机构6的内侧设有六个呈环形等距分布的气嘴7，吹扫机构6的一侧连接有高压空气输管8。
29.请参阅图3，第一驱动电机10固定设置在固定环1内壁中的一侧，且第一驱动电机10的输出轴与偏心轮11通过联轴器传动连接，偏心轮11的长端能够与滤袋安装环2的一侧相贴合，将过滤袋体3表面的灰尘快速抖出，避免因长时间静止导致灰尘与过滤袋体发生粘连，从而影响过滤质量。
30.请参阅图2和图3，支撑弹簧12设置有六组，六组支撑弹簧12呈环形等距固定在固定环1和滤袋安装环2之间，在偏心轮11的触碰下，过滤袋体3配合支撑弹簧12发生高频次的振动，随着振动力的不断扩散。
31.请参阅图4，传动杆5的内侧设置有齿条15，且齿条15与传动杆5一体成型，传动杆5内部的一侧均固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴安装有驱动齿轮14，且驱动齿轮14与齿条15啮合连接，能够在确保不停机的情况下对表面粘连灰尘进行清理，便捷性以及防粘效果上均得到有效地提升。
32.请参阅图4，传动杆5内部的另一侧转动安装有导向轮17，导向轮17设置有四个，且导向轮17的一侧与传动杆5的外侧相贴合，提高吹扫机构6活动的稳定性。
33.请参阅图3，固定环1和滤袋安装环2之间的下端通过弹性密封套13连接，能够密封固定环1和滤袋安装环2的活动间隙，一方面能够保证振动结构的正常运行，另一方面避免外部灰尘通过二者之间的缝隙进入内部，造成过滤质量的下降。
34.工作原理：使用时，工作人员定时对过滤袋体3表面进行除灰，通过开启吹扫机构6内置的第二驱动电机16，其输出轴会带动驱动齿轮14进行旋转，在驱动齿轮14与传动杆5内侧齿条15的啮合作用下，使得吹扫机构6逐渐朝下方进行位移，开启外置的空气压缩机，将外部空气加压并通过高压空气输管8输送至吹扫机构6内部的气管，再由气嘴7朝过滤袋体3的方向进行吹气，高压空气接触表面的瞬间能够快速将灰尘去除，从而达到防粘的目的，同时开启第一驱动电机10，其输出轴带动偏心轮11进行高速旋转，偏心轮11每转动一圈，便于滤袋安装环2产生一次接触，而滤袋安装环2与固定环1通过支撑弹簧连接，那么在偏心轮11的触碰下，过滤袋体3发生高频次的振动，随着振动力的不断扩散，将过滤袋体3表面的灰尘快速抖出，避免因长时间静止导致灰尘与过滤袋体3发生粘连。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。