一种新型高频电子变压器的制作方法

1.本实用新型涉及高频电子变压器技术领域，尤其涉及一种新型高频电子变压器。


背景技术：

2.高频电子变压器就是工作频率高的电子变压器，一般工作频率高于20khz，为适应电子设备愈来愈轻薄短小，高频电子变压器一个主要发展方向是从立体结构向平面结构、片式结构、薄膜结构发展，从而形成一代又一代的新的高频电子变压器：平面变压器、片式变压器、薄膜变压器。
3.现有技术中，如中国专利cn216528369u公开了一种高屏蔽且散热效率高的高频电子变压器，包括底座和电感线圈，所述底座的上表面固定安装有下连接部，所述下连接部的上方设有上连接部，所述上连接部和下连接部的内部设有框架，所述框架的表面套设有电感线圈，所述下连接部的前表面靠近两侧活动安装有拆卸板，所述下连接部的两侧表面靠近前方嵌设有插柱，所述下连接部和上连接部的两侧表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有紧固螺栓。
4.但现有技术中，高频电子变压器的线圈外侧多为直接使用塑料胶带缠绕封闭，但是在实际使用时，空气还是容易进入线圈内部，从而造成线圈内部潮湿，同时由于高频电子变压器多为安装在电子设备内部，而电子设备在使用时，容易发生意外，与水源接触，从而更加容易造成高频电子变压器的损坏，使得现有的高频电子变压器的防水性较差，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高频电子变压器的线圈外侧多为直接使用塑料胶带缠绕封闭，但是在实际使用时，空气还是容易进入线圈内部，从而造成线圈内部潮湿，同时由于高频电子变压器多为安装在电子设备内部，而电子设备在使用时，容易发生意外，与水源接触，从而更加容易造成高频电子变压器的损坏，使得现有的高频电子变压器的防水性较差，实用性较低的问题，而提出的一种新型高频电子变压器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型高频电子变压器，包括安装底座，所述安装底座的上端中部固定连接有高频电子变电器本体，所述高频电子变电器本体的两侧均开设有安装侧槽，所述高频电子变电器本体的两侧均设置有防护套壳，所述防护套壳的一端与安装侧槽卡接，所述防护套壳一端的内环面开设有内环卡槽，所述内环卡槽的内部固定连接有密封橡胶圈，所述防护套壳的内部固定连接有导热内板，所述导热内板的内部固定连接有散热片，所述散热片为竖直式设计。
7.优选的，所述防护套壳另一侧的中部开设有风机安装槽，所述防护套壳另一侧的上下方均开设有连通气孔，所述风机安装槽的内部固定连接有散热风机。
8.优选的，所述安装底座下端的中部两侧均固定连接有连接引脚。
9.优选的，所述安装底座的四个角部均开设有调节螺纹孔，四个所述调节螺纹孔的
内部均螺纹连接有螺纹调节杆。
10.优选的，所述安装底座下端的四个角部均开设有底卡槽，四个所述底卡槽的内部均滑动卡接有连接底块，所述连接底块上端的一侧与螺纹调节杆的下端转动连接。
11.优选的，四个所述连接底块的另一侧均贯穿开设有连接螺纹孔。
12.优选的，四个所述螺纹调节杆的上端均固定连接有转动旋钮。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过防护套壳与密封橡胶圈的设置，用于在使用时，将防护套壳安装在高频电子变电器本体的两侧，配合密封橡胶圈，将防护套壳与安装侧槽之间的间隙进行密封，从而增加对高频电子变电器本体的防护效果，防止水分的进入，通过导热内板的设置，将防护套壳的内部封堵，使得高频电子变电器本体、防护套壳与导热内板之间形成密封，以防止水分的进入，同时通过导热内板与散热片，利用导热内板与散热片的导热性，可在高频电子变电器本体使用时，将高频电子变电器本体工作时产生的热量通过导热内板与散热片进行散发，以保证高频电子变电器本体的正常使用，同时通过防护套壳与安装侧槽的安装方式，可便于防护套壳的拆卸与更换，以方便使用。
15.2、本实用新型中，通过散热风机的设置，可在使用时，通过散热风机引起气流流动，将防护套壳内注入气体，随后气体从连通气孔流出，此间气流会将散热片与导热内板上的热量散发，增加散热片与导热内板的散热效果，保证高频电子变电器本体的正常工作，通过螺纹调节杆的设置，可在将安装底座进行安装时，可根据连接引脚的长度和安装位置，转动转动旋钮，调整连接底块与安装底座之间的距离，将安装底座与安装处之间的距离进行调整，从而能够对连接引脚进行保护，防止连接引脚被挤压。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种新型高频电子变压器的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种新型高频电子变压器的侧面倾斜仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种新型高频电子变压器的爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种新型高频电子变压器中防护套壳的剖面结构立体示意图。
20.图例说明：1、安装底座；2、高频电子变电器本体；3、连接引脚；4、螺纹调节杆；5、转动旋钮；6、连接底块；7、底卡槽；8、防护套壳；9、连通气孔；10、散热风机；11、散热片；12、连接螺纹孔；13、调节螺纹孔；14、内环卡槽；15、密封橡胶圈；16、安装侧槽；17、风机安装槽；18、导热内板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型高频电子变压器，包括安装底座1，安装底座1的上端中部固定连接有高频电子变电器本体2，高频电子变电器本体2的两侧均开设有安装侧槽16，高频电子变电器本体2的两侧均设置有防护套壳8，防护套壳8的一端与安装侧槽16卡接，防护套壳8一端的内环面开设有内环卡槽14，内环卡槽14的内部固定连接有密封橡胶圈15，防护套壳8的内部固定连接有导热内板18，导热内板18的内部固定连接有散热片11，散热片11为竖直式设计。
24.下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过防护套壳8与密封橡胶圈15的设置，用于在使用时，将防护套壳8安装在高频电子变电器本体2的两侧，配合密封橡胶圈15，将防护套壳8与安装侧槽16之间的间隙进行密封，从而增加对高频电子变电器本体2的防护效果，防止水分的进入，通过导热内板18的设置，将防护套壳8的内部封堵，使得高频电子变电器本体2、防护套壳8与导热内板18之间形成密封，以防止水分的进入，同时通过导热内板18与散热片11，利用导热内板18与散热片11的导热性，可在高频电子变电器本体2使用时，将高频电子变电器本体2工作时产生的热量通过导热内板18与散热片11进行散发，以保证高频电子变电器本体2的正常使用，同时通过防护套壳8与安装侧槽16的安装方式，可便于防护套壳8的拆卸与更换，以方便使用。
25.实施例2，如图1－图4所示，防护套壳8另一侧的中部开设有风机安装槽17，防护套壳8另一侧的上下方均开设有连通气孔9，风机安装槽17的内部固定连接有散热风机10，安装底座1下端的中部两侧均固定连接有连接引脚3，安装底座1的四个角部均开设有调节螺纹孔13，四个调节螺纹孔13的内部均螺纹连接有螺纹调节杆4，安装底座1下端的四个角部均开设有底卡槽7，四个底卡槽7的内部均滑动卡接有连接底块6，连接底块6上端的一侧与螺纹调节杆4的下端转动连接，四个连接底块6的另一侧均贯穿开设有连接螺纹孔12，四个螺纹调节杆4的上端均固定连接有转动旋钮5。
26.其整个实施例达到的效果为，通过散热风机10的设置，可在使用时，通过散热风机10引起气流流动，将防护套壳8内注入气体，随后气体从连通气孔9流出，此间气流会将散热片11与导热内板18上的热量散发，增加散热片11与导热内板18的散热效果，保证高频电子变电器本体2的正常工作，通过螺纹调节杆4的设置，可在将安装底座1进行安装时，可根据连接引脚3的长度和安装位置，转动转动旋钮5，调整连接底块6与安装底座1之间的距离，将安装底座1与安装处之间的距离进行调整，从而能够对连接引脚3进行保护，防止连接引脚3被挤压。
27.工作原理：在安装使用时，将连接引脚3进行连接，随后根据安装时线路的位置以及安装时线路的弯曲程度，咋混动转动旋钮5，调整螺纹调节杆4与调节螺纹孔13的位置，从而改变连接底块6与安装底座1的位置，再使用螺丝穿过连接螺纹孔12，将连接底块6与安装处进行安装，在将高频电子变电器本体2启动时，同时将散热风机10启动，高频电子变电器本体2工作时产生的热量会通过散热片11与导热内板18进行引导散发，散热风机10引动的气流将散热片11与导热内板18上的热量进行散发。
28.本技术方案中，散热风机10为现有技术，在此不做过多阐述。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新
型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。