一种生物高分子γ-聚谷氨酸溶液喷雾装置的制作方法

一种生物高分子
γ-聚谷氨酸溶液喷雾装置
技术领域
1.本实用新型涉及喷雾装置领域，特别是涉及一种生物高分子γ-聚谷氨酸溶液喷雾装置。


背景技术：

2.喷雾器是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成，在制作聚谷氨酸水凝胶时同样需要用到喷雾装置。
3.目前，现有的聚谷氨酸溶液喷雾装置还存在部分缺陷，大多不具备搅拌功能，喷瓶放置一段时间后，会出现沉淀的现象，再次使用时，需要对其进行摇晃，但这种做法不能使聚谷氨酸溶液彻底融合，导致聚谷氨酸溶液浓度不均匀，影响聚谷氨酸水凝胶的功效,为此我们提出一种生物高分子γ-聚谷氨酸溶液喷雾装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种生物高分子γ-聚谷氨酸溶液喷雾装置，以解决上述背景技术中提出现有的聚谷氨酸溶液喷雾装置还存在部分缺陷，大多不具备搅拌功能，喷瓶放置一段时间后，会出现沉淀的现象，再次使用时，需要对其进行摇晃，但这种做法不能使聚谷氨酸溶液彻底融合，导致聚谷氨酸溶液浓度不均匀，影响聚谷氨酸水凝胶的功效的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种生物高分子γ-聚谷氨酸溶液喷雾装置，包括喷瓶和电机箱，所述喷瓶的底部设有电机箱，所述电机箱和喷瓶固定连接，所述电机箱的内部设有电机，所述电机和电机箱通过螺丝固定连接，所述电机的一端设有旋转轴，所述旋转轴和喷瓶通过穿插固定，所述旋转轴的一端设有l型杆，所述l型杆和旋转轴固定连接，所述l型杆的一侧设有搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶和l型杆固定连接，所述喷瓶的中部设有固定圈。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.当喷瓶内的聚谷氨酸溶液不均匀时，可启动电机，带动旋转轴转动，从而带动l型杆转动，l型杆转动时，带动搅拌叶转动，从而对聚谷氨酸溶液进行搅拌，使其充分融合，在进行聚谷氨酸水凝胶配置时，不会影响聚谷氨酸水凝胶的制作效果，强大了该设备的功能，解决了现有的聚谷氨酸溶液喷雾装置还存在部分缺陷，大多不具备搅拌功能，喷瓶放置一段时间后，会出现沉淀的现象，再次使用时，需要对其进行摇晃，但这种做法不能使聚谷氨酸溶液彻底融合，导致聚谷氨酸溶液浓度不均匀，影响聚谷氨酸水凝胶的功效的问题。
9.在进一步的技术方案中，所述喷瓶的顶部设有储存盖，所述储存盖和喷瓶通过螺纹连接，所述储存盖的底部设有增压管，所述增压管设置在喷瓶的内部。
10.通过设有的增压管，抽取储存盖内的空气，增加储存盖内的压强，从而将喷瓶内的溶液压入储存盖内，再由储存盖对其进行喷洒，操作简单便捷，通过设有的储存盖，实现了
溶液的初步储存，提高了该喷雾装置的性能，解决了现有技术中性能较差的技术问题。
11.在进一步的技术方案中，所述增压管的内部设有活塞，所述活塞和增压管活动连接，所述活塞的一侧设有连接杆，所述连接杆和活塞固定连接。
12.反复拉动连接杆，带动活塞在增压管内移动，从而抽取增压管内部的空气，实现溶液的抽取，提高了溶液抽取的速度，从而提高了该喷雾装置的喷雾速度，解决了现有技术中喷雾速度较慢的技术问题。
13.在进一步的技术方案中，所述连接杆的顶部设有顶帽，所述顶帽和连接杆通过卡合固定，所述增压管的一侧设有防护圈。
14.通过设有的顶帽，方便了对连接杆的控制，提高了使用时的便捷性，通过设有的防护圈，实现了对增压管的保护功能，使搅拌叶在转动时，不会触碰到增压管，解决了现有技术中不具备防护圈的技术问题。
15.在进一步的技术方案中，所述增压管的一侧设有吸水管，所述吸水管和储存盖通过穿插固定，所述储存盖的一侧设有把手，所述把手和储存盖固定连接。
16.通过设有的吸水管，实现了喷瓶内溶液的吸取，通过设有的把手，方便了该装置的拿放，在使用时更加舒适，解决了现有技术中使用时较为麻烦的技术问题。
17.在进一步的技术方案中，所述储存盖的一侧设有控制键，所述储存盖的另一侧设有过滤器，所述过滤器和储存盖固定连接。
18.当需要使用聚谷氨酸溶液时，按压控制键，聚谷氨酸溶液便会从喷瓶内喷出，通过设有的过滤器，实现了过滤功能，避免雾化器发生堵塞，强大了该设备的性能，解决了现有技术中不具备过滤功能的技术问题。
19.在进一步的技术方案中，所述过滤器的一侧设有通水管，所述通水管和过滤器通过螺纹连接，所述通水管的一侧设有雾化器。
20.通过设有的通水管，实现了水的运输，增加了喷雾时的距离，使用更加便捷，通过设有的雾化器，实现了喷雾功能，可更好的对喷出溶液的量进行控制，解决了现有技术中喷雾性能较差的技术问题。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、当喷瓶内的聚谷氨酸溶液不均匀时，可启动电机，带动旋转轴转动，从而带动l型杆转动，l型杆转动时，带动搅拌叶转动，从而对聚谷氨酸溶液进行搅拌，使其充分融合，在进行聚谷氨酸水凝胶配置时，不会影响聚谷氨酸水凝胶的制作效果，强大了该设备的功能；
23.2、通过设有的增压管，抽取储存盖内的空气，增加储存盖内的压强，从而将喷瓶内的溶液压入储存盖内，再由储存盖对其进行喷洒，操作简单便捷，通过设有的储存盖，实现了溶液的初步储存，提高了该喷雾装置的性能，解决了现有技术中性能较差的技术问题；
24.3、反复拉动连接杆，带动活塞在增压管内移动，从而抽取增压管内部的空气，实现溶液的抽取，提高了溶液抽取的速度，从而提高了该喷雾装置的喷雾速度；
25.4、通过设有的顶帽，方便了对连接杆的控制，提高了使用时的便捷性，通过设有的防护圈，实现了对增压管的保护功能，使搅拌叶在转动时，不会触碰到增压管；
26.5、通过设有的吸水管，实现了喷瓶内溶液的吸取，通过设有的把手，方便了该装置的拿放，在使用时更加舒适；
27.6、当需要使用聚谷氨酸溶液时，按压控制键，聚谷氨酸溶液便会从喷瓶内喷出，通过设有的过滤器，实现了过滤功能，避免雾化器发生堵塞，强大了该设备的性能；
28.7、通过设有的通水管，实现了水的运输，增加了喷雾时的距离，使用更加便捷，通过设有的雾化器，实现了喷雾功能，可更好的对喷出溶液的量进行控制。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例的底部结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例的侧面结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例的正面结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、喷瓶；2、电机箱；3、电机；4、旋转轴；5、l型杆；6、搅拌叶；7、固定圈；8、储存盖；9、增压管；10、活塞；11、连接杆；12、顶帽；13、防护圈；14、吸水管；15、把手；16、控制键；17、过滤器；18、通水管；19、雾化器。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1-图5所示，一种生物高分子γ-聚谷氨酸溶液喷雾装置，包括喷瓶1和电机箱2，喷瓶1的底部设有电机箱2，电机箱2和喷瓶1固定连接，电机箱2的内部设有电机3，电机3和电机箱2通过螺丝固定连接，电机3的一端设有旋转轴4，旋转轴4和喷瓶1通过穿插固定，旋转轴4的一端设有l型杆5，l型杆5和旋转轴4固定连接，l型杆5的一侧设有搅拌叶6，搅拌叶6设有若干个，搅拌叶6和l型杆5固定连接，喷瓶1的中部设有固定圈7。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.当喷瓶1内的聚谷氨酸溶液不均匀时，可启动电机3，带动旋转轴4转动，从而带动l型杆5转动，l型杆5转动时，带动搅拌叶6转动，从而对聚谷氨酸溶液进行搅拌，使其充分融合，在进行聚谷氨酸水凝胶配置时，不会影响聚谷氨酸水凝胶的制作效果，强大了该设备的功能，解决了现有的聚谷氨酸溶液喷雾装置还存在部分缺陷，大多不具备搅拌功能，喷瓶1放置一段时间后，会出现沉淀的现象，再次使用时，需要对其进行摇晃，但这种做法不能使聚谷氨酸溶液彻底融合，导致聚谷氨酸溶液浓度不均匀，影响聚谷氨酸水凝胶的功效的问题。
41.在另外一个实施例中，如图1所示，喷瓶1的顶部设有储存盖8，储存盖8和喷瓶1通过螺纹连接，储存盖8的底部设有增压管9，增压管9设置在喷瓶1的内部。
42.通过设有的增压管9，抽取储存盖8内的空气，增加储存盖8内的压强，从而将喷瓶1内的溶液压入储存盖8内，再由储存盖8对其进行喷洒，操作简单便捷，通过设有的储存盖8，实现了溶液的初步储存，提高了该喷雾装置的性能，解决了现有技术中性能较差的技术问题。
43.在另外一个实施例中，如图1所示，增压管9的内部设有活塞10，活塞10和增压管9
活动连接，活塞10的一侧设有连接杆11，连接杆11和活塞10固定连接。
44.反复拉动连接杆11，带动活塞10在增压管9内移动，从而抽取增压管9内部的空气，实现溶液的抽取，提高了溶液抽取的速度，从而提高了该喷雾装置的喷雾速度，解决了现有技术中喷雾速度较慢的技术问题。
45.在另外一个实施例中，如图1所示，连接杆11的顶部设有顶帽12，顶帽12和连接杆11通过卡合固定，增压管9的一侧设有防护圈13。
46.通过设有的顶帽12，方便了对连接杆11的控制，提高了使用时的便捷性，通过设有的防护圈13，实现了对增压管9的保护功能，使搅拌叶6在转动时，不会触碰到增压管9，解决了现有技术中不具备防护圈13的技术问题。
47.在另外一个实施例中，如图1所示，增压管9的一侧设有吸水管14，吸水管14和储存盖8通过穿插固定，储存盖8的一侧设有把手15，把手15和储存盖8固定连接。
48.通过设有的吸水管14，实现了喷瓶1内溶液的吸取，通过设有的把手15，方便了该装置的拿放，在使用时更加舒适，解决了现有技术中使用时较为麻烦的技术问题。
49.在另外一个实施例中，如图1所示，储存盖8的一侧设有控制键16，储存盖8的另一侧设有过滤器17，过滤器17和储存盖8固定连接。
50.当需要使用聚谷氨酸溶液时，按压控制键16，聚谷氨酸溶液便会从喷瓶1内喷出，通过设有的过滤器17，实现了过滤功能，避免雾化器19发生堵塞，强大了该设备的性能，解决了现有技术中不具备过滤功能的技术问题。
51.在另外一个实施例中，如图1所示，过滤器17的一侧设有通水管18，通水管18和过滤器17通过螺纹连接，通水管18的一侧设有雾化器19。
52.通过设有的通水管18，实现了水的运输，增加了喷雾时的距离，使用更加便捷，通过设有的雾化器19，实现了喷雾功能，可更好的对喷出溶液的量进行控制，解决了现有技术中喷雾性能较差的技术问题。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。