一种沼液氨氮吹脱方法与流程

技术特征：
1.一种沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：包括依次串联连接的调节罐、过滤罐、加热罐、吹脱罐，其特征在于，它包括以下几个步骤：(1)将沼液由泵送入调节罐进行水量调节；(2)将沼液送入过滤罐，所述过滤罐通过陶瓷膜进行固液分离去除悬浮物，得到过滤清液，浓缩液回流至所述调节罐，维持过滤压力0.1mpa～0.2mpa；(3)所述过滤清液进入加热罐进行加热升温和ph调节，加热升温后控制出水温度在40℃～60℃之间，ph调节后控制出水ph值在9～12之间；(4)所述加热罐出水进入吹脱罐，通过脱氨风机将空气吹入罐中，经剧烈搅拌混合形成气水混合物后进入后续吸收设备。2.根据权利要求1所述的沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：所述过滤罐包括圆柱形的壳体及设置在所述壳体内的过滤机构，所述壳体上设置有连通调节罐的进液管和回流管，过滤机构包括：碟片状中空陶瓷膜以及穿过其中心轴并与其固定连接的中空旋转轴，所述中空旋转轴侧壁开设有通孔，所述通孔与碟片状中空陶瓷膜的内部流道连通，所述中空旋转轴上设有清液出口。3.根据权利要求1所述的沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：所述步骤中，待浓缩液含固率达到15％后排放浓缩液进入后续处理单元。4.根据权利要求1所述沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：所述吹脱罐包括圆柱形的壳体及设置在所述壳体内的雾化机构，所述壳体连接进气管和出气管，所述雾化机构包括：碟片状中空陶瓷膜以及穿过其中心轴并与其固定连接的中空旋转轴，所述中空旋转轴侧壁开设有通孔，所述通孔与碟片状中空陶瓷膜的内部流道连通；所述中空旋转轴上设有进料口。5.根据权利要求1所述沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：所述步骤4的脱氨风机的进气进水的气水比控制在1000～2500:1，吹脱的时间为0.5h～8h。6.根据权利要求2或4所述沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：所述碟片状中空陶瓷膜的孔径为0.05μm～1μm，材质选自氧化铝、氧化锆、二氧化钛和氧化硅中的一种或两种以上。7.根据权利要求2或4所述沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：所述中空旋转轴的转速控制在400～900rpm/min。8.根据权利要求2或4所述沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：所述碟片状中空陶瓷膜包括有相互平行的多组。9.根据权利要求2所述沼液氨氮吹脱方法，其特征在于：所述碟片状中空陶瓷膜的外表面设置有棱状凸起，所述棱状凸起垂直于碟片状中空陶瓷膜的切线方向。

技术总结
本发明属于氨氮资源环保回收技术领域，具体涉及一种沼液氨氮吹脱方法，包括调节、过滤、加热、吹脱等工艺。通过陶瓷膜错过滤得到过滤清液；过滤清液悬浮物＜50mg/L进入加热罐为氨吹脱创造条件，吹脱过程中进水在微米孔径和高速旋转的陶瓷膜碟片的作用下雾化，雾化液滴和脱氨风机产生的空气充分剧烈地碰撞混合，水中的游离氨从液相转入气相进入空气中形成氨气可以在后续吸收罐中用清水或酸吸收。本申请方法减少了传统沼液氨氮吹脱面临低效传质问题，气水混合效果好，保障了脱氨效率，节约了资源，也避免了二次污染。也避免了二次污染。也避免了二次污染。


技术研发人员：左壮 刘杰 张海新 王元月 朱彩飞
受保护的技术使用者：中节能工程技术研究院有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2022/12/30