一种冷却速度可控式气氛保护连续炉的制作方法

技术特征：
1.一种冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：包括管体（2）、进气管（5）、第一支管（3）和第二支管（4），所述管体（2）内同轴设有管腔（21），所述第一支管（3）内同轴设有第一支管腔（31），所述第二支管（4）内同轴设有第二支管腔（41），所述进气管（5）内同轴设有进气腔（51），所述管体（2）连接于第一支管（3），所述管腔（21）连通于第一支管腔（31），所述管体（2）连接于第二支管（4），所述管腔（21）连通于第二支管腔（41），所述第一支管（3）和第二支管（4）沿管体（2）的轴向间隔分布，所述第一支管（3）和第二支管（4）均连接于进气管（5），所述第一支管腔（31）和第二支管腔（41）均连通于进气腔（51）。2.根据权利要求1所述的冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：还包括第一阀体（61），所述第一阀体（61）的一端连接于第一支管（3），所述第一阀体（61）的另一端连接于进气管（5）。3.根据权利要求2所述的冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：所述第一阀体（61）包括阀座（71）和阀芯（72），所述阀座（71）的一端连接于第一支管（3），所述阀座（71）的另一端连接于进气管（5），所述阀座（71）的外壁设有通孔（713），所述阀座（71）设有进气孔（711），所述进气孔（711）连通第一支管腔（31），所述阀芯（72）贯穿通孔（713）后伸入进气孔（711）并转动连接于阀座（71），所述阀芯（72）设有连接孔（723），所述连接孔（723）的轴线垂直于阀芯（72）的转动轴线，所述阀芯（72）用于控制进气孔（711）和连接孔（723）的连通。4.根据权利要求3所述的冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：所述进气孔（711）的外周设有环槽（712），所述环槽（712）用于贴合阀芯（72）的表面。5.根据权利要求3所述的冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：所述阀芯（72）背离第一支管（3）的一端连接有连接杆（73）。6.根据权利要求1所述的冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：还包括第二阀体（62），所述第二阀体（62）的一端连接于第二支管（4），所述第二阀体（62）的另一端连接于进气管（5）。7.根据权利要求1所述的冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：还包括传动装置（10），所述传动装置（10）包括网带（101）和电机（102），所述网带（101）贯穿管腔（21），所述电机（102）用于驱动网带（101）移动。8.根据权利要求1所述的冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：还包括出气管（9），所述出气管（9）连接于管体（2）。9.根据权利要求1所述的冷却速度可控式气氛保护连续炉，其特征在于：所述管体（2）设有多个，多个所述管体（2）同轴并依次首尾连接。

技术总结
本申请涉及一种冷却速度可控式气氛保护连续炉，其包括管体、进气管、第一支管和第二支管，所述管体内同轴设有管腔，所述第一支管内同轴设有第一支管腔，所述第二支管内同轴设有第二支管腔，所述进气管内同轴设有进气腔，所述管体连接于第一支管，所述管腔连通于第一支管腔，所述管体连接于第二支管，所述管腔连通于第二支管腔，所述第一支管和第二支管沿管体的轴向间隔分布，所述第一支管和第二支管均连接于进气管，所述第一支管腔和第二支管腔均连通于进气腔。工件在管体内沿管体轴向移动，向进气管内通入预设量的保护气，一部分保护气通过第一支管流入管体内，另一部分保护气通过第二支管流入管体内，通过两次降温实现控制工件的降温速度。的降温速度。的降温速度。


技术研发人员：徐水东 陆志林 张永康 张铖
受保护的技术使用者：上海启阳不锈钢制品有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/30