油压夹具的底板油路结构的制作方法

技术特征：
1.油压夹具的底板油路结构，其特征在于，包括依次相互扩散焊接的一块底层钢板、一层以上的中层钢板和一块顶层钢板，所述底层钢板的上表面开设有第一导油槽，位于底层钢板上部的中层钢板的下表面开设有与第一导油槽互为镜像的第二导油槽，所述中层钢板的上表面开设有第三导油槽，位于所述中层钢板上部的一块中层钢板或顶层钢板的下表面开设有与第三导油槽互为镜像的第四导油槽；所述第一导油槽和第二导油槽组合形成第一油道；所述第三导油槽和第四导油槽组合形成第二油道。2.根据权利要求1所述的油压夹具的底板油路结构，其特征在于，所述中层钢板的数量为一层，所述顶层钢板的下表面开设有与第三导油槽互为镜像的第四导油槽。3.根据权利要求1所述的油压夹具的底板油路结构，其特征在于，所述底层钢板设有多个用于安装油缸的第一通孔，所述中层钢板设有与所述第一通孔一一对应的第二通孔，所述顶层钢板设有与第二通孔一一对应的第三通孔，所述第一导油槽对于每个第一通孔处设有出油端口，所述第二导油槽对于每个第二通孔处设有出油端口，所述第三导油槽对于每个第二通孔处设有出油端口，所述第四导油槽对于每个第三通孔处设有出油端口。4.根据权利要求1所述的油压夹具的底板油路结构，其特征在于，所述底层钢板的厚度为10mm。5.根据权利要求1所述的油压夹具的底板油路结构，其特征在于，所述中层钢板的厚度为10mm。6.根据权利要求1所述的油压夹具的底板油路结构，其特征在于，所述顶层钢板的厚度为10mm。7.根据权利要求1所述的油压夹具的底板油路结构，其特征在于，所述第一油道的横截面积为圆柱、半圆、方形或梯形。8.根据权利要求1所述的油压夹具的底板油路结构，其特征在于，所述第二油道的横截面积为圆柱、半圆、方形或梯形。

技术总结
本实用新型涉及油压夹具结构技术领域，特别涉及一种油压夹具的底板油路结构，包括依次相互扩散焊接的一块底层钢板、一层以上的中层钢板和一块顶层钢板，所述底层钢板的上表面开设有第一导油槽，位于底层钢板上部的中层钢板的下表面开设有与第一导油槽互为镜像的第二导油槽，所述中层钢板的上表面开设有第三导油槽，位于所述中层钢板上部的一块中层钢板或顶层钢板的下表面开设有与第三导油槽互为镜像的第四导油槽；所述第一导油槽和第二导油槽组合形成第一油道；所述第三导油槽和第四导油槽组合形成第二油道。通过以上改进，使其兼具使用寿命长，制作成本低，油压夹具的供油稳定，夹具的夹持性能稳定的优点。具的夹持性能稳定的优点。具的夹持性能稳定的优点。


技术研发人员：沙振春 常罗升 付洪斌 练芳
受保护的技术使用者：宁德文达镁铝科技有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2022/12/23