一种电路板的制作方法

1.本实用新型属于电路技术领域，具体地涉及一种电路板。


背景技术：

2.电路板(pcb)的外壳通常会由于不同厂家的模具差异，导致外壳的规格尺寸存在较大的偏差。此时，当电路板设计好后就很难更换其它规格尺寸的电路板外壳，否则会造成电路板无法装入外壳或装配困难的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是如何提供一种电路板，以解决现有的电路板在更换其它规格尺寸的外壳后，会导致电路板无法装入外壳或装配困难的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电路板，包括矩形结构的基板主体、分别设置于所述基板主体的相对两个对角位置的缺口以及间隔设置于所述基板主体上的至少两个腰形定位孔。
5.更进一步地，至少两个所述腰形定位孔的长度方向均一致。
6.更进一步地，至少两个所述腰形定位孔均设置于所述基板主体靠近边缘的位置。
7.更进一步地，所述基板主体的长度为83mm至83.2mm，所述基板主体的宽度为56.1mm-56.3mm。
8.更进一步地，所述腰形定位孔的数量为两个且并排靠近于所述基板主体的同一个长边设置。
9.更进一步地，每个所述腰形定位孔的中心点与其靠近的所述基板主体的长边的距离为5.5mm至5.7mm；每个所述腰形定位孔的中心点与其靠近的所述基板主体的短边的距离为4.7mm至4.9mm。
10.更进一步地，两个所述腰形定位孔的中心点距离为66.9mm至67.1mm。
11.更进一步地，所述腰形定位孔的两端距离为5.3mm至5.5mm，所述腰形定位孔的端部圆弧直径为1.85mm至2.05mm。
12.更进一步地，所述电路板还包括设置于所述基板主体的边缘位置上的辅助板体，所述辅助板体与所述基板主体的材质相同。
13.更进一步地，所述辅助板体包括垂直设置于所述基板主体一侧边缘的中部区域的第一子板体以及垂直设置于所述第一子板体远离所述基板主体的一端的第二子板体，所述第二子板体的正投影位于所述基板主体上。
14.与现有技术相比，本实用新型的电路板通过将定位孔设置为腰形结构，从而增加了电路板的可定位长度，使其能适配更多规格的外壳尺寸，提升了该电路板的适用性。
附图说明
15.为了使本实用新型的内容更加清晰，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作
简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图，其中：
16.图1是本实用新型实施例提供的第一种电路板的正面示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的第二种电路板的正面示意图；
18.图3是本实用新型实施例提供的第二种电路板的侧面示意图。
19.其中，100、电路板；1、基板主体；2、缺口；3、腰形定位孔；4、辅助板体；41、第一子板体；42、第二子板体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型实施例提供了一种电路板100，如图1所示，其包括矩形结构的基板主体1、分别设置于基板主体1的相对两个对角位置的缺口2以及间隔设置于基板主体1上的至少两个腰形定位孔3。
22.其中，基板主体1的相对两个对角位置的缺口2可以与外壳的对应位置进行定位，以便电路板100的装配。
23.基板主体1根据实际需求，还可以设计为其它形状结构。基板主体1的各个角部均为圆角。
24.腰形定位孔3包括两端的半圆孔以及连接两端半圆孔的长方形孔。
25.具体地，至少两个腰形定位孔3的长度方向均一致；至少两个腰形定位孔3均设置于基板主体1靠近边缘的位置。这样设置可以方便电路板100装配时，使腰形定位孔3均能对准外壳上的定位部，且提升装配后的稳固性。
26.具体地，基板主体1的长度为83mm至83.2mm，基板主体1的宽度为56.1mm-56.3mm。
27.本实施例中，基板主体1的长度为83.1mm，基板主体1的宽度为56.2mm。
28.本实施例中，腰形定位孔3的数量为两个且并排靠近于基板主体1的同一个长边设置。当然，根据实际需求，腰形定位孔3的数量还可以是三个、四个、五个等，相应的其还可以杂乱设置于靠近基板主体1的边缘位置。
29.具体地，每个腰形定位孔3的中心点与其靠近的基板主体1的长边的距离为5.5mm至5.7mm；每个腰形定位孔3的中心点与其靠近的基板主体1的短边的距离为4.7mm至4.9mm。
30.本实施例中，每个腰形定位孔3的中心点与其靠近的基板主体1的长边的距离为5.6mm；每个腰形定位孔3的中心点与其靠近的基板主体1的短边的距离为4.8mm。
31.具体地，两个腰形定位孔3的中心点距离为66.9mm至67.1mm。
32.本实施例中，两个腰形定位孔3的中心点距离为67mm。
33.具体地，腰形定位孔3的两端距离为5.3mm至5.5mm，腰形定位孔3的端部圆弧直径为1.85mm至2.05mm。
34.本实施例中，腰形定位孔3的两端距离为5.4mm，腰形定位孔3的端部圆弧直径为
1.95mm。
35.以上尺寸是基于金属外壳84mm*58mm*33mm的规格尺寸或金属外壳84mm*58mm*38mm的规格尺寸限定的。而根据实际需求，以上电路板100的规格尺寸还可以根据不同金属外壳的规格进行不同的尺寸限定，在此不一一进行举例。
36.与现有技术相比，本实施例的电路板100通过将定位孔设置为腰形结构，从而增加了电路板100的可定位长度，使其能适配更多规格的外壳尺寸，提升了该电路板100的适用性。
37.更进一步地，结合图2和图3所示，电路板100还包括设置于基板主体1的边缘位置上的辅助板体4，辅助板体4与基板主体1的材质相同。这样设置便可以在电路板100扩大定位孔的前提下，保证电路板100具有足够的安装面积来安装必要的元器件。
38.本实施例中，辅助板体4包括垂直设置于基板主体1一侧边缘的中部区域的第一子板体41以及垂直设置于第一子板体41远离基板主体1的一端的第二子板体42，第二子板体42的正投影位于基板主体1上。
39.其中，将第一子板体41设置于基板主体1的一侧边缘，并使第二子板体42的正投影位于基板主体1上，这样可以避免第一子板体41和第二子板体42的设置影响到基板主体1上的安装面积。
40.第二子板体42与基板主体1之间的间距根据实际需求设定，以使第二子板体42下方的基板主体1部分可以安装元器件为准。
41.当然，为了便于基板主体1上元器件的安装，可以将第一子板体41与基板主体1的连接设置为插接的方式，并保证插接时可以实现两者电连接，可以采用插孔与插头的方式实现电连接，如耳机插头与耳机孔插接的方式。
42.以上实施例仅为清楚说明本实用新型所作的举例，并非对实施方式的限定；本实用新型的范围包括并不限于上述实施例，凡是按照本实用新型的形状、结构所作的等效变化均包含在本实用新型的保护范围内。