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一种高强耐久型粘胶剂及其制备方法与流程

2023-01-06 02:17:34 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高强耐久型粘胶剂,其特征在于:包括组分a和组分b,组分a包括如下重量份原料:改性树脂80-100份、羧甲基纤维素5-15份、水150-200份;组分b为增强固化剂;所述的改性树脂由如下步骤制成:步骤a1:将碳酸钾、正十二硫醇、去离子水混合保温处理后,降温并加入丙烯酸甲酯,进行反应,制得中间体1,将羟甲基丝氨酸、中间体1、叔丁醇钾、二甲苯混合回流反应后,升温继续反应,制得中间体2;步骤a2:将中间体2、氯化亚砜、n,n-二甲基甲酰胺、甲苯混合回流反应,制得中间体3,将三聚氯氰、间苯二酚、二甲苯混合反应后,将反应物加入盐酸水溶液中,保温处理,制得中间体4;步骤a3:将中间体4、氢氧化钠、n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌后,加入中间体3,继续反应,制得中间体5;步骤a4:将双酚a环氧树脂、异佛尔酮二异氰酸酯、四氢呋喃混合反应,制得改性环氧树脂,将改性环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇2000、二羟基甲基丙酸、二甲苯混合反应后,降温并加入中间体5,继续反应,制得改性树脂。2.根据权利要求1所述的一种高强耐久型粘胶剂,其特征在于:步骤a1所述的碳酸钾、正十二硫醇、去离子水、丙烯酸甲酯的用量比为7.5g:1mol:10ml:1.2mol,羟甲基丝氨酸、中间体1、叔丁醇钾的用量比为1mol:2mol:0.72g。3.根据权利要求1所述的一种高强耐久型粘胶剂,其特征在于:步骤a2所述的中间体2和氯化亚砜的摩尔比为1:1.1,三聚氯氰和间苯二酚的摩尔比为1:3.2,盐酸水溶液的质量分数为5-8%。4.根据权利要求1所述的一种高强耐久型粘胶剂,其特征在于:步骤a3所述的中间体4、氢氧化钠、中间体3的摩尔比为1:3:3。5.根据权利要求1所述的一种高强耐久型粘胶剂,其特征在于:步骤a4所述的双酚a环氧树脂中羟基和异佛尔酮二异氰酸酯的异氰酸酯基的摩尔比为1:2,改性环氧树脂、异氟尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇2000、二羟基甲基丙酸、中间体5的摩尔比为1:3:2:2:1。6.根据权利要求1所述的一种高强耐久型粘胶剂,其特征在于:所述的增强固化剂由如下步骤制成:将十二烷基苯磺酸、去离子水、d4、γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合反应,制得增强固化剂。7.根据权利要求6所述的一种高强耐久型粘胶剂,其特征在于:所述的十二烷基苯磺酸、去离子水、d4、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为2g:50ml:8g:3g。8.根据权利要求1所述的一种高强耐久型粘胶剂的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:步骤s1:称取如下原料改性树脂、羧甲基纤维素、水混合均匀,制得组分a;步骤s2:将增强固化剂作为组分b,依照组分a和组分b质量比10:3混合,制得高强耐久型胶粘剂。

技术总结
本发明公开了一种高强耐久型粘胶剂及其制备方法,该胶粘剂包括组分A和组分B,组分A包括如下重量份原料:改性树脂80-100份、羧甲基纤维素5-15份、水150-200份;组分B为增强固化剂;使用时将组分A和组分B依照质量比10:3混合。当组分A与组分B混合时增强固化剂上的氨基与改性树脂上的环氧基反应,在增强固化剂表面形成网格状外层,进而形成核壳结构,该结构能够有效的提升粘胶剂的韧性,同时树脂分子内部含有硫代酯和螯合环结构,能够有效的提升粘胶剂耐热氧老化和耐紫外线老化性能,进而提升了粘胶剂的使用寿命。粘胶剂的使用寿命。


技术研发人员:黄才平
受保护的技术使用者:昆明黄才平科技有限公司
技术研发日:2022.11.14
技术公布日:2022/12/30
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