一种直线型双开开关、杯盖及保温杯的制作方法

1.本实用新型涉及保温杯技术领域，具体是一种直线型双开开关、杯盖及保温杯。


背景技术：

2.目前市面上使用的保温杯多种多样，有单口饮水的也有双口饮水的。单口的可以减少杯盖的复杂性，从而降低生产成本，但是无法实现双口饮水的功能。对应双口饮水的杯盖，在日常的使用过程中存在一些问题：
3.一、大多数按钮开关通常只能控制一个饮水端口的开合，当遇到多个饮水口时，需要设置多个按钮开关，这样这就增加了杯盖的复杂程度。
4.二、通常多个按钮开关的位置较为分散，使用一只手不便于操作，不能在同一握持位置打开不同的按钮，操作不便。
5.由于保温杯的杯盖开关存在上述问题，导致保温杯的使用极为的不方便，因此亟待解决。


技术实现要素：

6.为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种直线型双开开关、杯盖及保温杯，本实用新型可以按照饮水的需求打开对应的翻盖进行饮水，增加饮水方式的可选择性，提高饮水的便利性，快捷方便且干净卫生。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种直线型双开开关，包括第一按钮和第二按钮，所述第一按钮上布置有用于锁紧第一翻盖的第一锁舌，所述第二按钮上布置有用于锁紧第二翻盖的第二锁舌，所述第一按钮和第二按钮均仅产生沿按压方向的往复直线滑移动作以使锁舌和对应的翻盖分离；
9.所述第一按钮的按压端抵压在第二按钮的按压端上以构成按压端重叠段，且重叠段的重叠面积小于第二按钮按压端的按压面积。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二按钮为沿槽长方向滑动布置在u型的导向槽内的滑块状结构，第二按钮的外侧面上开设有二段阶梯式的导向孔，按扣由外而内抵接在导向孔的孔肩上以使两者的接触区域构成所述重叠段。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二按钮上水平贯穿开设有腰型孔状的限位孔，所述限位孔的孔型长度方向与导向槽槽长方向彼此平行，限位杆穿过限位孔且两端与限位槽两槽壁形成固接配合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述按扣的内端面上布置有前端穿过导向孔且杆长方向与导向槽槽长方向平行的导向杆，导向杆滑动布置在限位孔内；导向杆前端的上表面处开设有方形的第一锁孔，所述第一锁舌布置在第一锁孔处。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锁舌的外形呈直角三棱柱状，且柱长方向水平布置；第一锁舌上的一直角边所在侧面贴合在第一锁孔远离按扣的侧面上，且另一直角边所在的侧面位于斜边所在侧面的下方；该开关还包括与第一锁舌配合的第一锁
钩，所述第一锁钩可沿第一锁舌的斜面产生向下相对滑移动作，第一锁钩与第一锁舌相对的侧面上开设有形状、大小与第一锁舌相适配的第一锁槽，第一锁舌卡接第一锁槽内，从而对第一锁钩施加由上而下的压力。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二按钮的上端面处开设有方形的第二锁孔，所述第二锁舌布置在第二锁孔处；所述第二锁舌的外形呈直角三棱柱状，且柱长方向水平布置；第二锁舌上的一直角边所在侧面贴合在第二锁孔远离按扣的侧面上，且另一直角边所在的侧面位于斜边所在侧面的下方；该开关还包括与第二锁舌配合的第二锁钩，所述第二锁钩可沿第二锁舌的斜面产生向下相对滑移动作，第二锁钩与第二锁舌相对的侧面上开设有形状、大小与第二锁舌相适配的第二锁槽，第二锁舌卡接第二锁槽内，从而对第二锁钩施加由上而下的压力。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的两侧对称布置有l型的弹片，两弹片长杆的长度方向均与导向杆的长度方向彼此平行，两弹片短杆的长度方向水平布置且彼此反向延伸；第二按钮的内侧面上抵接有复位弹簧。
16.一种杯盖，使用上述开关，包括基座，所述导向槽以基座对称面对称布置在基座上，且限位槽的槽长方向沿基座径向延伸，复位弹簧布置在第二按钮和基座外侧壁之间；
17.基座上表面凹设有长方体状的沉孔，饮水软管的尾部贯穿沉孔底部并延伸至杯体内部，位于贯穿处的孔壁上铰接有可将饮水软管首部压紧在沉孔内并盖合在沉孔上的第一翻盖；所述第一锁钩布置在第一翻盖悬臂端处，且第一锁舌位于第一锁钩向下翻转路径的末端。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述基座上还设置有与杯体连通的饮水硬管以及铰接有用于盖紧饮水硬管管口的第二翻盖，所述第二锁钩布置在第二翻盖的悬臂端处，且第二锁舌位于第二锁钩向下翻转路径的末端。
19.一种保温杯，使用上述杯盖，包括顶端开口的杯体，所述基座布置在杯体的开口处，所述杯体上还设置有用于固接挂绳的挂耳，基座上铰接有对称布置的且用于提起杯体的把手。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型使用第一按钮和第二按钮组合的方式，进而打开对应的翻盖。按下第二按钮的时候，可以打开第二翻盖；当按下第一按钮的时候，由于重叠段的作用，第二按钮也同时被按下，进而使第一翻盖和第二翻盖同时打开，增加饮水方式的可选择性，提高饮水的便利性，快捷方便且干净卫生。第一按钮和第二按钮沿着按压方向产生往复直线运动，压力直接作用在按钮上，消除了传统铰接力臂的影响，传动稳定，能够快速开启对应的翻盖。
22.2、二段阶梯式导向孔的布置，使得第一按钮和第二按钮相互嵌套，缩小了开关的体积。按扣位于导向孔内，能够使开关的外观更加的平整美观；并且第一按钮的按压面与第二按钮的按压面相互接近，避免按扣因过于突出而被误触，提高开关工作的稳定性。
23.3、第二按钮和第一按钮均是沿着导向槽的槽长方向移动，同一方向移动能够降低开关内部结构的复杂性。限位杆与限位孔的配合使用，能够限制第二按钮的移动距离，同时也能够将第二按钮限制在导向槽内，避免其滑出导向槽。
24.4、第一锁舌和第二锁舌的上表面均为斜面，这样在对应的翻盖带着锁槽下压时，
能够推着锁舌沿开锁的方向移动，只需直接将翻盖按下即可锁定翻盖，操作简单快捷。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图。
26.图2为本实用新型的第一按钮结构示意图。
27.图3为本实用新型第二按钮外侧的结构示意图。
28.图4为本实用新型第二按钮内侧的结构示意图。
29.图5为本实用新型开关和杯盖的拆分结构示意图。
30.图6为本实用新型翻盖展开结构示意图。
31.图中：
32.10、第一按钮；11、按扣；12、导向杆；13、第一锁孔；131、第一锁舌；
33.14、弹片；15、第一锁钩；151、第一锁槽；
34.20、第二按钮；21、导向孔；22、第二锁孔；221、第二锁舌；
35.23、第二锁钩；231、第二锁槽；24、限位孔；
36.25、限位杆；26、导向槽；27、复位弹簧；
37.30、基座；31、沉孔；32、饮水软管；33、第一翻盖；
38.34、饮水硬管；35、第二翻盖；36、把手；
39.40、杯体、41、挂耳。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.请参阅图1、图5和图6，可知本实用新型主要是由第一按钮10、第二按钮20、第一翻盖33、第二翻盖35、基座30和杯体40组成。
42.直线型双开开关：
43.如图2-5所示，包括u型的导向槽26，第二按钮20为沿槽长方向滑动布置在u型的导向槽26内的滑块状结构。在第二按钮20上水平贯穿开设有腰型孔状的限位孔24，并且限位孔24的孔型长度方向与导向槽26槽长方向彼此平行。限位孔24的大孔径段的横截面为椭圆形，小孔径段的横截面为长方形。导向孔21的孔深方向与导向槽26的槽长方向平行。圆杆状的限位杆25穿过限位孔24且限位杆25的两端与限位槽两槽壁形成固接配合，在第二按钮20的内侧面山还设有一个向外推动第二按钮20的复位弹簧27。第二按钮20在限位孔24与限位槽的配合作用下在导向槽26内滑动，且滑动的最大距离为限位孔24的孔型长度。
44.在第二按钮20的上端面处开设有方形的第二锁孔22，第二锁舌221就布置在第二锁孔22内。第二锁舌221的外形呈直角三棱柱状，且柱长方向水平布置。第二锁舌221上的一直角边所在侧面贴合在第二锁孔22远离外侧的侧面上，且另一直角边所在的侧面位于斜边所在侧面的下方，这样就为第二锁钩23提供了一个向下滑动的平面，第二锁钩23可沿第二锁舌221的斜面产生向下相对滑移动。第二锁钩23与第二锁舌221相对的侧面上开设有形
状、大小与第二锁舌221相适配的第二锁槽231，第二锁舌221卡接第二锁槽231内，从而对第二锁钩23施加由上而下的压力。优选的第二锁钩23为u型卡结构，内部的u型槽构成了第二锁槽231。
45.为了将第一按钮10安装在第二按钮20上，于是在第二按钮20的外侧面上开设有二段阶梯式的导向孔21，第一按钮10上的按扣11由外而内抵接在导向孔21的孔肩上以使两者的接触区域构成所述重叠段，按扣11的外侧面形成按压端。按扣11的形状与导向孔21的大孔径段的形状相适配，进而可以将按扣11卡接在导向孔21内，避免按扣11在移动的过程中晃动。按扣11的内端面上布置有前端穿过导向孔21且杆长方向与导向槽26槽长方向平行的导向杆12，导向杆12的形状与限位孔24的小孔径段的形状相适配，二者的横截面均为大小相同的长方形。在导向杆12前端的上表面处开设有方形的第一锁孔13，第一锁孔13为通孔结构，第一锁舌131布置在第一锁孔13的孔壁上。
46.第一锁舌131的外形呈直角三棱柱状，并且柱长方向水平布置。第一锁舌131上的一直角边所在侧面贴合在第一锁孔13远离按扣11的侧面上，且另一直角边所在的侧面位于斜边所在侧面的下方，这样就为第一锁钩15提供了一个向下滑动的平面，第一锁钩15可沿第一锁舌131的斜面产生向下相对滑移动。第一锁钩15与第一锁舌131相对的侧面上开设有形状、大小与第一锁舌131相适配的第一锁槽151，第一锁舌131卡接第一锁槽151内，从而对第一锁钩15施加由上而下的压力。优选的第一锁钩15为u型卡结构，内部的u型槽构成了第一锁槽151。
47.当第一按钮10安装在第二按钮20上时，为了防止第一按钮10脱落，于是在第一按钮10上设置了弹片14。l型的弹片14对称布置在导向杆12的两侧，两弹片14长杆的长度方向均与导向杆12的长度方向彼此平行，两弹片14短杆的长度方向水平布置且彼此反向延伸。在安装第一按钮10时，将导向杆12插入到导向孔21内；当弹片14的短杆与孔肩抵接时，从第二按钮20的背面处捏紧两个弹片14的长杆，从而使两短杆向内收缩，进而使导向杆12穿过导向孔21。在没有按下任何按钮的时候，按扣11和导向孔21的孔肩贴合在一起；当只按下第二按钮20时，按扣11和孔肩脱离，第二按钮20滑动到最终的工作位置，此时第二按钮20和弹片14的短杆之间非常接近，但是不接触，第二按钮20在移动的不会对第一按钮10产生影响。
48.杯盖：
49.如图5和图6所示，杯盖包括基座30，开关内的导向槽26以基座30对称面对称布置在基座30上，并且限位槽的槽长方向沿基座30径向延伸，复位弹簧27布置在第二按钮20和基座30外侧壁之间，进而为第二按钮20提供一根复位反弹力。
50.在基座30的上表面凹设有长方体状的沉孔31，饮水软管32的尾部贯穿沉孔31底部并延伸至杯体40内部。位于贯穿处的孔壁上铰接有可将饮水软管32首部压紧在沉孔31内并盖合在沉孔31上的第一翻盖33。第一锁钩15布置在第一翻盖33悬臂端处，且第一锁舌131位于第一锁钩15向下翻转路径的末端，这样的话，可以将第一锁钩15扣合在第一锁舌131上，依次封闭饮水软管32。
51.在基座30上还设置有与杯体40连通的饮水硬管34以及铰接有用于盖紧饮水硬管34管口的第二翻盖35，第二翻盖35上形成有可以盖合在基座30上的凹腔，这样可以完整的覆盖在基座30上，将第一翻盖33处的结构盖住，减少与外界的不必要的接触。
52.第二锁钩23就布置在第二翻盖35的悬臂端处，且第二锁舌221位于第二锁钩23向
下翻转路径的末端。这样的话，在第二翻盖35向下翻转盖合时，可以将第二锁钩23扣合在第二锁舌221上，依次封闭饮水硬管34。
53.保温杯：
54.如图1所示，杯盖盖合在杯体40上，杯体40上还设置有用于固接挂绳的挂耳41，这样可以通过挂绳与挂耳41的配合斜挂在身上。在基座30上还铰接有对称布置的且用于提起杯体40的把手36。
55.具体使用时：
56.当所有的零部件都已经安装完毕后，此时按下第二按钮20，第二按钮20沿着导向槽26滑动到极限位，第二锁钩23和第二锁扣完全脱离，第二翻盖35在铰接处扭簧的作用下翻开。松开第二按钮20，第二按钮20在复位弹簧27的作用下回到初始位置，在整个第二按钮20往复运动的过程中，第一按钮10始终保持不动。接着按下第一按钮10，此时由于按扣11的抵压作用，第二按钮20随着第一按钮10同步运动，第一按钮10和第二按钮20同时到达极限位，第一翻盖33在扭簧的作用下翻起，饮水软管32的首部弹起；松开第一按钮10，第一按钮10和第二按钮20在复位弹簧27的作用下同步回到初始位置。
57.当需要盖合第一翻盖33和第二翻盖35时，反向操作即可。
58.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。